臺泥對企業(yè)信息系統(tǒng)的徹底升級改造，是臺泥自2003年起實施的企業(yè)再造的核心工程之一。以往，臺泥各部門以自行研發(fā)的軟件來解決財務(wù)、制造、采購等企業(yè)流程所需要面對的信息化問題，所有的應(yīng)用程序都各自獨立運作，難以實現(xiàn)共享。董事長辜成允上任后提出更新信息系統(tǒng)來改善企業(yè)營運流程的設(shè)想，藉此重塑企業(yè)經(jīng)營團隊力量、發(fā)揮企業(yè)核心價值。經(jīng)過一年多的選型，臺泥最終選擇了國際知名ERP軟件公司的解決方案。

    臺泥董事長辜成允認(rèn)為，臺泥作為傳統(tǒng)制造企業(yè)在創(chuàng)新的浪潮上，更應(yīng)當(dāng)重視信息系統(tǒng)的應(yīng)用，以透過即時、精確的資訊情報掌握，來提升企業(yè)核心競爭力。在兩岸三地各企業(yè)上線完成一定數(shù)據(jù)積累后，臺泥計劃在未來導(dǎo)入數(shù)據(jù)倉庫(DataWarehouse)、數(shù)據(jù)挖掘(DataMining)、供應(yīng)鏈管理(SCM)、客戶關(guān)系管理(CRM)等系統(tǒng)，打造全面信息化管理的企業(yè)，這些具備商業(yè)智能的應(yīng)用系統(tǒng)將為企業(yè)提供最具決策參考的資訊，為客戶提供最佳品質(zhì)的產(chǎn)品和卓越的服務(wù)。

    2006年4月1日，臺泥率先將臺灣島內(nèi)下屬的各水泥廠與混凝土廠以罕見的效率全部上線，前后僅僅八個月便成功導(dǎo)入了九個模塊：包括銷售與配銷(SD)、物料管理(MM)、生產(chǎn)規(guī)劃(PP)、財務(wù)會計(FI)、成本控制(CO)、品質(zhì)管理(QM)、工廠維護(hù)管理(PM)、人力資源(HR)以及財務(wù)管理(TR)等九個模塊。從此，臺泥整個信息管理平臺的綜合效益和整合性上升了一個臺階。

    以目前的實際效果來看，實施ERP后令臺泥旗下工廠的生產(chǎn)效率和品質(zhì)控管水平得以大幅提升，不僅僅能夠確保其產(chǎn)品品質(zhì)能夠優(yōu)于同業(yè)3％－5％，而且庫存量也得以維持最低水平。同時，ERP系統(tǒng)忠實記錄了客戶的每一筆交易行為，使得臺泥營銷部門能通過對每一客戶歷史交易行為的分析在任何地方為其提供量身定制最佳服務(wù)。

    為了加速ERP系統(tǒng)落實在公司的日常運營，辜成允董事長身體力行，在其筆記本電腦中安裝了客戶端程序及ERP實時產(chǎn)生的報表，讓他可以在世界各地隨時掌握各企業(yè)的經(jīng)營狀況。導(dǎo)入先進(jìn)的ERP系統(tǒng)與臺泥董事長辜成允強調(diào)的“精、簡、準(zhǔn)”為核心的“鷹式管理“哲學(xué)是不謀而合的�！薄苞検焦芾怼钡木�神在于倡導(dǎo)企業(yè)“紀(jì)律、團隊、執(zhí)行”，在人力、物力運用上能夠得到極大化的效益，這也是ERP的核心優(yōu)勢所在。按照臺泥的實施規(guī)劃，建立標(biāo)準(zhǔn)流程與核心團隊后，將依托臺灣實施的成功經(jīng)驗在臺泥集團內(nèi)其他關(guān)聯(lián)企業(yè)依次導(dǎo)入，至2007年1月，包括香港和大陸在內(nèi)的多家水泥主力企業(yè)均已成功上線。