機(jī)床是裝備工業(yè)的基本生產(chǎn)手段，機(jī)床工業(yè)是關(guān)系國計(jì)民生、國防建設(shè)的基礎(chǔ)工業(yè)和戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)，在世界范圍內(nèi)備受各方密切關(guān)注。我國機(jī)床工業(yè)在國家正確方針政策指引下，經(jīng)歷經(jīng)濟(jì)恢復(fù)時(shí)期及“十五”計(jì)劃階段，特別是改革開放20年來的艱巨努力，建立起較大的規(guī)模、較完整的體系，奠定了有利的技術(shù)基礎(chǔ)，具備相當(dāng)?shù)母偁帉?shí)力。整體上說，我國機(jī)床工業(yè)已跨入世界行列的第一方陣�，F(xiàn)就總量供給能力、產(chǎn)品品種陣營及性能水平、研發(fā)實(shí)力及技術(shù)開拓、企業(yè)管理中信息技術(shù)應(yīng)用狀況等主要方面，試作某些分析。

    總量供給，能力不凡

    近年來，隨著我國國民經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展和國防建設(shè)的必要強(qiáng)化，國家裝備制造業(yè)對(duì)機(jī)床這種基礎(chǔ)性、戰(zhàn)略性生產(chǎn)制造手段，提出了大量急迫的需求。就在2002年，我國機(jī)床市場消費(fèi)金額已經(jīng)上升到59億美元，躍居世界第一位，一定程度上體現(xiàn)出我國機(jī)床工業(yè)在總量供給方面的能力不凡。

    回顧我國機(jī)械制造業(yè)的基礎(chǔ)裝備供應(yīng)的歷史情況，根據(jù)全國工業(yè)普查資料,50年來經(jīng)過更新后的機(jī)床擁有量約378萬臺(tái)，其中金切機(jī)床294萬臺(tái)，鍛壓機(jī)床84萬臺(tái)，擁有量中我國自供裝備占絕大部分；包括重型超重型金屬切削機(jī)床與鍛壓設(shè)備、高精度精密機(jī)床與數(shù)控機(jī)床、上千條自動(dòng)半自動(dòng)生產(chǎn)線。以裝備重大工程項(xiàng)目為例，當(dāng)年在遭受禁運(yùn)與封鎖的環(huán)境下，為了裝備一個(gè)年產(chǎn)10萬輛載重汽車（包括軍用）的工程項(xiàng)目，機(jī)床工業(yè)全力以赴,提供了按臺(tái)數(shù)計(jì)占96％（按投資金額計(jì)占80％）的各種裝備：包括專機(jī)及30條自動(dòng)生產(chǎn)線共7664臺(tái)（套、線），受到小平同志的贊許，稱為“聚寶盆”。

    對(duì)于我們這樣一個(gè)泱泱大國，必須從各個(gè)方面確保國家的獨(dú)立自主地位，機(jī)床工業(yè)作為基礎(chǔ)工業(yè)過去已為之努力，今后更應(yīng)繼續(xù)做出貢獻(xiàn)。

    產(chǎn)品品種，門類齊全

    隨著科學(xué)技術(shù)發(fā)展及人民生活水平提高，制造業(yè)面對(duì)的是制造對(duì)象更新頻率加快，加工對(duì)象個(gè)性化突出，因而對(duì)提供加工制造裝備的機(jī)床工業(yè)，同樣是要求產(chǎn)品品種多樣化，這也成為衡量一個(gè)國家（地區(qū)）機(jī)床工業(yè)綜合實(shí)力的重要標(biāo)志。近年來，我國機(jī)床工業(yè)受市場需求的驅(qū)動(dòng)，全行業(yè)千方百計(jì)研究開發(fā)新產(chǎn)品，近年，年開發(fā)自主版權(quán)新品達(dá)四百余種左右，截至2002年底，全國更新后的機(jī)床品種，累計(jì)可供近3500種（特別是數(shù)控及其他高新技術(shù)產(chǎn)品達(dá)1500種），這在世界范圍也是位居前列的。我國鍛壓設(shè)備、電加工等特別加工設(shè)備、齒輪加工設(shè)備可以說品種齊全、性能優(yōu)越、頗具特色。

    鍛壓機(jī)械方面的代表性產(chǎn)品有：濟(jì)南第二機(jī)床廠一直處于國際先進(jìn)行列的成系列機(jī)械壓力機(jī)，壓力噸位已經(jīng)由20000kn擴(kuò)展到63000kn，屬于國際前沿，先后為美國通用汽車公司提供的7條沖壓自動(dòng)線在美國市場上引起強(qiáng)烈反響；上海鍛壓機(jī)床廠為一汽研制的自重860t、壓制12m汽車大梁、壓力噸位達(dá)50000kn的液壓機(jī)，在國外企業(yè)中具有同一水平的只有德。日三家；天水鍛壓機(jī)床廠為西氣東送開發(fā)的大口徑鋼管生產(chǎn)線和電力西電東輸提供的30000kn14m數(shù)控液壓折彎機(jī)和20000kn液壓制管機(jī)，在國際上也是屈指可數(shù)的。我國的電加工機(jī)床品種自成完整體系，并已形成了基本上滿足國內(nèi)需求、年產(chǎn)2萬臺(tái)、而數(shù)控產(chǎn)品占80％（在已公布的統(tǒng)計(jì)數(shù)字中，此數(shù)與數(shù)控金切機(jī)床并列）的生產(chǎn)能力；技術(shù)上已擴(kuò)展到微細(xì)電火花加工（國家發(fā)明獎(jiǎng)），為航空發(fā)動(dòng)機(jī)整體葉輪加工的數(shù)控高效電火花銑削加工、超硬材料輥的電熔爆加工、電火花毛化冷軋軋輥加工等高技術(shù)領(lǐng)域。

    數(shù)控機(jī)床，碩果累累

    數(shù)控機(jī)床是當(dāng)代機(jī)械制造業(yè)的主流裝備，是市場熱門商品，部分高檔數(shù)控機(jī)床仍然被當(dāng)成戰(zhàn)略物資在國際市場上受到禁運(yùn)限制。我國數(shù)控機(jī)床的發(fā)展經(jīng)歷了30年的跌宕起伏，已經(jīng)由成長期進(jìn)人成熟期。我國可供市場的1500種數(shù)控機(jī)床，覆蓋超重型機(jī)床、高精度機(jī)床、特種加工機(jī)床、鍛壓設(shè)備、前沿高技術(shù)機(jī)床等領(lǐng)域，領(lǐng)域之廣，可與日、德、意、美并駕齊驅(qū)。五軸（坐標(biāo)）聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床技術(shù)制高點(diǎn)標(biāo)志之一。用于大型螺旋槳空間曲面加工的五軸聯(lián)動(dòng)銑床，曾引發(fā)轟動(dòng)一時(shí)的美、日制裁原蘇聯(lián)的“東芝事件”；8年前美國國會(huì)因當(dāng)時(shí)我國進(jìn)口16臺(tái)用于飛機(jī)制造的此類多軸聯(lián)動(dòng)舊機(jī)床而炮制所謂要求制裁的考克斯報(bào)告。數(shù)控超重型機(jī)床是水、火、核電電站設(shè)備制造、造船、冶金礦山等重大裝備制造業(yè)及重兵器制造的關(guān)鍵設(shè)備。武漢重型機(jī)床集團(tuán)開發(fā)出的加工工件直徑可達(dá)16m的數(shù)控立式車床已生產(chǎn)5臺(tái)，可以代表我國超重型機(jī)床生產(chǎn)能力和水平。第一臺(tái)曾在巖灘水電站水輪發(fā)電設(shè)備制造中滿足了用戶急迫需要。此后8年來在生產(chǎn)使用中屢創(chuàng)佳績，被用戶稱之為“功勛設(shè)備”。其后幾臺(tái)為國家關(guān)鍵工程電站設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮重要作用，并因保證了號(hào)稱世界最大的三峽電站550t重巨型水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪的加工完成，得到用戶表揚(yáng)。已開發(fā)成功投入使用的超重型機(jī)床還有數(shù)控落地鏜銑加工中心，數(shù)控龍門式、橋式、固定橫梁式。復(fù)合功能懂銑床，加工工件重300t。直徑4．5m的臥式車床，工件重200t、直徑2200mm的數(shù)控軋輥磨床，這類機(jī)床國際上只有兩三家生產(chǎn)，我國自主版權(quán)品種達(dá)到世界先進(jìn)水平，我國成為少數(shù)幾個(gè)超重型機(jī)床供應(yīng)國之一。

    立式臥式加工中心由于匯集了落地銑床、床身式銑床的基本功能，且具備按數(shù)控程序自動(dòng)換刀或自動(dòng)更換工件托盤的特性，也是組成柔性生產(chǎn)線的基本設(shè)備，成為機(jī)械制造業(yè)中需要量較大的一類加工裝備（約占數(shù)控金切機(jī)床需求總量30％左右），是世界機(jī)床市場熱門商品，我國近年發(fā)展較快，有40家以上企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)，通用品種已批量生產(chǎn)，少數(shù)廠家已有高精度型、大規(guī)格型產(chǎn)品進(jìn)入市場。

    數(shù)控車床同樣是數(shù)控機(jī)床中占比重較大者之一，我國已有50家以上企業(yè)生產(chǎn)，沈陽機(jī)床集團(tuán)、大連機(jī)床集團(tuán)、濟(jì)南第一機(jī)床廠、寶雞機(jī)床廠、云機(jī)等等企業(yè)都已批量生產(chǎn)，品種齊全，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，有的已跨過月產(chǎn)百臺(tái)的門檻。

    數(shù)控齒輪加工機(jī)床同樣是我國機(jī)床產(chǎn)品強(qiáng)項(xiàng)之一，成系列六軸五聯(lián)動(dòng)數(shù)控滾齒機(jī)、七軸五聯(lián)動(dòng)蝸桿型砂輪磨齒機(jī)、七軸六聯(lián)動(dòng)弧齒錐齒輪磨齒機(jī)，都是最近3年來進(jìn)入批量生產(chǎn)的世界先進(jìn)水平的機(jī)床新品。

    我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品已延伸到成套、復(fù)合領(lǐng)域：中捷機(jī)床廠按7個(gè)月交貨期為上海磁懸浮列車工程項(xiàng)目，交出4條以數(shù)控鏜銑床為主體的生產(chǎn)線，是體現(xiàn)我國機(jī)床工業(yè)提供成套設(shè)備能力的杰出代表。

    數(shù)控系統(tǒng)裝置是數(shù)控機(jī)床的神經(jīng)中樞，是曾長期阻礙我國數(shù)控領(lǐng)域發(fā)展的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。就世界范圍來說，經(jīng)過多年市場激烈競爭的優(yōu)勝劣汰，已形成由日本發(fā)那科公司獨(dú)占世界市場50％、德國西門子占據(jù)25％的壟斷局面。我國從上世紀(jì)90年代末開始，掌握基于通用32位工業(yè)控制機(jī)開放式體系結(jié)構(gòu)，一舉登上當(dāng)代同一起跑線，開發(fā)出能與加工中心、復(fù)合車削機(jī)床及齒輪機(jī)床配套的數(shù)控系統(tǒng)，特別是能控制五軸聯(lián)動(dòng)和具備網(wǎng)絡(luò)化遠(yuǎn)程監(jiān)測、診斷、操作功能的數(shù)控系統(tǒng)，并開發(fā)出弧齒錐齒輪數(shù)控加工。

    三維激光視覺檢測、螺旋槳七軸五聯(lián)動(dòng)加工和世界獨(dú)創(chuàng)的空間曲面插補(bǔ)軟件。目前，批量投入市場的國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)，具有性能價(jià)格比優(yōu)勢，正在改變國際強(qiáng)手在中國市場上奇貨可居的壟斷局面。與之匹配的數(shù)字交流伺服調(diào)速電動(dòng)機(jī)及主軸電動(dòng)機(jī)已有自主版權(quán)的商品問世。

    研發(fā)體系，作用凸現(xiàn)

    我國機(jī)床工業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)力量由三部分組成，即企業(yè)的研發(fā)基地。高等院校研究部門和專門設(shè)置的研究機(jī)構(gòu)（七所一院），前兩者的性質(zhì)與國外機(jī)床工業(yè)發(fā)達(dá)國家類似，后者只與個(gè)別國家與地區(qū)采取的方式相近。這三個(gè)方面的研發(fā)力量從不同角度為我國機(jī)床工業(yè)技術(shù)進(jìn)步做出貢獻(xiàn)。

    （1）企業(yè)的研發(fā)基地為產(chǎn)品創(chuàng)新、性能升級(jí)做出成效的事例很多：如秦川機(jī)床集團(tuán)技術(shù)研究院在2002年研發(fā)的高效數(shù)控七坐標(biāo)六聯(lián)動(dòng)蝸桿型砂輪磨齒機(jī)，達(dá)到世界先進(jìn)水平并填補(bǔ)國際上品種規(guī)格的空白；險(xiǎn)峰機(jī)床廠的國家技術(shù)中心開發(fā)出的配置自主版權(quán)專用數(shù)控系統(tǒng)的高精度超重型軋輥磨床進(jìn)人了世界先進(jìn)行列。

    （2）高等院校科研隊(duì)伍以基礎(chǔ)共性技術(shù)、前沿技術(shù)、軟件技術(shù)研究見長，與企業(yè)結(jié)合開發(fā)產(chǎn)品，優(yōu)勢互補(bǔ)，取得了虛擬軸機(jī)床等前沿技術(shù)產(chǎn)品的成就。高校設(shè)置生產(chǎn)經(jīng)營公司，將專項(xiàng)優(yōu)異科研成果轉(zhuǎn)化為機(jī)床商品的作法可能是世界機(jī)床業(yè)中較為特殊的方式，中南大學(xué)研發(fā)的達(dá)到世界先進(jìn)技術(shù)的弧齒錐齒輪磨齒機(jī)。華中科技大學(xué)等屬于世界一流的快速成型機(jī)產(chǎn)品都以類似生產(chǎn)經(jīng)營方式進(jìn)人市場。

    （3）機(jī)床工業(yè)領(lǐng)域的獨(dú)立研究單位一直承擔(dān)基礎(chǔ)共性研究開發(fā)工作，具有以多項(xiàng)基礎(chǔ)共性技術(shù)的集成開發(fā)頂級(jí)產(chǎn)品的優(yōu)勢，經(jīng)過科研體制改革，具備科技先導(dǎo)型企業(yè)性質(zhì)，活力更為增強(qiáng)，例如北京機(jī)床研究所的納米技術(shù)機(jī)床，濟(jì)南鑄造鍛壓設(shè)備研究所的數(shù)控回轉(zhuǎn)頭沖壓與激光復(fù)合機(jī)床都是體現(xiàn)我國研發(fā)實(shí)力的事例。研發(fā)能力還具體體現(xiàn)在針對(duì)特殊需要的品種上，為神州載人飛船燃燒室加工的特種銑床，為核電鍋爐加工的特高行程立車，為世界最大口徑大視野天文望遠(yuǎn)鏡零件加工的專用設(shè)備，都—一交了滿意答卷。

    科技高地，勇于攀登

    作為制造加工手段的機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，近年稱得上變革性的技術(shù)發(fā)展首推虛擬軸結(jié)構(gòu)的出現(xiàn)和快速原型制造技術(shù)的登場。

    （1）虛擬軸機(jī)床（并聯(lián)結(jié)構(gòu)機(jī)床）在上個(gè)世紀(jì)90年代初期，美國英格索爾公司以商品形式于美國國際機(jī)床展覽會(huì)上露面，另有瑞典、法國、日本、俄羅斯。波蘭的幾家機(jī)床企業(yè)或高�？蒲袉挝惶岢龃笸�小異的不同類型試驗(yàn)品投石問路，此后進(jìn)入小批量商品投放市場者以瑞典尼阿斯公司較突出，美國辛辛那提公司以這一原理在傳統(tǒng)的臥式鎮(zhèn)銑床基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)上實(shí)現(xiàn)主軸部件多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)動(dòng)作具有另外的新意。

    我國科技界，特別是高�？蒲腥后w以敏銳的創(chuàng)新和實(shí)力同樣在幾年內(nèi)取得突破，除了研制出并聯(lián)結(jié)構(gòu)的虛擬軸機(jī)床（例如哈工大一哈量，天津大學(xué)一天津一廠，清華大學(xué)一大連機(jī)床集團(tuán)，清華大學(xué)一昆明機(jī)床廠的組合），同時(shí)還實(shí)現(xiàn)了結(jié)合不同用途、巧妙地運(yùn)用串聯(lián)—并聯(lián)結(jié)構(gòu)、運(yùn)用虛擬軸原理達(dá)到簡化編程、擴(kuò)大加工空間的目的（清華一江東機(jī)床廠，西安交大一秦川機(jī)床廠），這些產(chǎn)品或技術(shù)都已在中國國際機(jī)床展覽會(huì)上分別登場。

    以上這些創(chuàng)新之舉，說明我國在機(jī)床前沿技術(shù)探索方面的敏銳性和具備軟硬件基礎(chǔ)實(shí)力。

• · 金融危機(jī)下的五金企業(yè)
• · 五金業(yè)靠粗放發(fā)展飛速增長 難擋金融沖擊
• · 我國高檔儀器儀表市場占有率將達(dá)60％以上
• · 德國工程機(jī)械業(yè)青睞中國市場
• · 中國半導(dǎo)體廠商兩級(jí)分化
• · LED助天津工業(yè)大學(xué) 創(chuàng)節(jié)約型校園

• · 2008年半導(dǎo)體業(yè)營收總額預(yù)計(jì)將同比下滑4.4%
• · 白光LED照明應(yīng)用前景
• · 2008年11月全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)增加值同比增長5.4%
• · 臺(tái)LED產(chǎn)業(yè)供過于求 持續(xù)到2009年4月
• · 西永微電園：重慶IT產(chǎn)業(yè)機(jī)會(huì)大于危險(xiǎn)
• · 機(jī)電產(chǎn)品市場“寒氣逼人”

• ·2008年1-5月上海起重運(yùn)輸設(shè)備制造主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
• ·2008年1-5月江蘇起重運(yùn)輸設(shè)備制造主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
• ·2008年1-5月浙江起重運(yùn)輸設(shè)備制造主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
• ·2008年1-5月山東起重運(yùn)輸設(shè)備制造主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
• ·2008年1-5月河南起重運(yùn)輸設(shè)備制造主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
• ·2008年1-5月湖北起重運(yùn)輸設(shè)備制造主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)