記者在采訪中了解到，該裝置是我國(guó)石化橡膠生產(chǎn)企業(yè)對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備升級(jí)換代的重要裝備之一，博實(shí)公司是國(guó)際上第一個(gè)具有大型成套能力的合成橡膠后處理裝備制造商，并且擁有此項(xiàng)技術(shù)的完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。該成套裝備由十幾種重要部機(jī)組成，具有自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)能力大、適應(yīng)性強(qiáng)、操作維護(hù)簡(jiǎn)單、節(jié)能降耗等特點(diǎn)。

    在該裝備的研制過程中，科研人員開發(fā)出螺旋脫水篩、擠壓脫水機(jī)等多項(xiàng)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵技術(shù)，以及時(shí)序控制、報(bào)警聯(lián)鎖、系統(tǒng)調(diào)度等系統(tǒng)控制技術(shù)。新研制的兩級(jí)脫水篩，采用物料螺旋推進(jìn)方式取代了傳動(dòng)的依靠重力脫水或振動(dòng)脫水方式，有效提高了脫水效率。他們還通過分析橡膠干燥過程的阻力以及建立干燥過程傳熱數(shù)學(xué)模型，確定了逆向螺旋風(fēng)流內(nèi)循環(huán)干燥方式，充分利用換熱后空氣余熱，減少了廢氣排放量，降低了污染。同時(shí)，他們還建立了基于Petri網(wǎng)的橡膠后處理生產(chǎn)線資源動(dòng)態(tài)流動(dòng)控制結(jié)構(gòu)模型，以保證生產(chǎn)線動(dòng)態(tài)運(yùn)行安全、可靠。

    據(jù)了解，2009年以來，我國(guó)橡膠市場(chǎng)逐步好轉(zhuǎn)，成為重要的輪胎生產(chǎn)國(guó)和丁基橡膠消費(fèi)國(guó)。然而，各生產(chǎn)企業(yè)采用的合成橡膠裝備都依賴進(jìn)口，而引入國(guó)外設(shè)備構(gòu)建的生產(chǎn)線是由多家公司的產(chǎn)品集合而成，價(jià)格昂貴，目前國(guó)際上還無一家企業(yè)能夠提供成套的橡膠后處理裝備。博實(shí)公司研制的大型設(shè)備此前曾在蘭州石化、茂名石化、吉林石化等企業(yè)應(yīng)用，此次又成功地在撫順石化獲得大規(guī)模應(yīng)用。