“銷售收入150億元，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)5億元！”2006年，中國(guó)石油裝備制造業(yè)交出了一份令人振奮的答卷。

　　從虧損大戶到贏利明星，中國(guó)石油的裝備制造業(yè)走過了不平凡的路程。2003年全行業(yè)剛剛實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，2006年就實(shí)現(xiàn)了5億元的利潤(rùn)，發(fā)展速度可謂驚人！

　　“十五”以來，石油裝備制造業(yè)乘著國(guó)家經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展和裝備制造業(yè)方興未艾的東風(fēng)，步入了持續(xù)、快速發(fā)展的良性軌道。產(chǎn)業(yè)規(guī)�？焖贁U(kuò)大，收入年增20%以上，產(chǎn)品綜合性能快速提升，高科技產(chǎn)品攻關(guān)獲得重大突破，研制成功了9000米超深井鉆機(jī)、頂驅(qū)、大口徑高鋼級(jí)鋼管、快速測(cè)井平臺(tái)、中大功率內(nèi)燃機(jī)、大功率煙氣輪機(jī)等新產(chǎn)品。

　　石油裝備制造的業(yè)內(nèi)人士把“十五”以來稱為石油裝備制造業(yè)的“春天”。“春天”能持續(xù)多久？“十一五”石油裝備制造業(yè)會(huì)怎樣發(fā)展？發(fā)展中會(huì)出現(xiàn)怎樣的荊棘？我們應(yīng)該理性面對(duì)，清醒分析，大膽創(chuàng)新。

　　現(xiàn)狀：石油裝備制造業(yè)快速發(fā)展，但多方面的瓶頸有待突破，進(jìn)一步發(fā)展的空間很大

　　石油裝備制造業(yè)經(jīng)過探索起步階段(1950—1970)、成長(zhǎng)壯大階段(1971—2000)，目前已進(jìn)入快速發(fā)展階段(“十五”至今)。

　　集團(tuán)公司裝備制造業(yè)目前已經(jīng)形成了一個(gè)比較完整的產(chǎn)業(yè)體系，產(chǎn)品涵蓋勘探開發(fā)設(shè)備、石油鋼管、煉化設(shè)備與儀表三大類180多個(gè)品種。

　　目前集團(tuán)公司主要制造企業(yè)35家，其中專業(yè)制造企業(yè)6家，油氣田制造企業(yè)20家，煉化制造企業(yè)7家，東方物探中油測(cè)井各1家。此外還有一些小型修造廠。35家主要裝備制造企業(yè)分布在全國(guó)12個(gè)省市自治區(qū)的27個(gè)城市。

　　“十五”以來，35家主要裝備制造企業(yè)合計(jì)收入年均增長(zhǎng)20.7%，2006年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)銷售收入150億元。35家企業(yè)2003年實(shí)現(xiàn)整體扭虧為盈，2005年實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額2.74億元，2006年預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額5億元，與2000年相比減虧增盈7.3億元。

　　鉆井裝備制造方面，為滿足集團(tuán)公司大規(guī)模鉆機(jī)更新改造需要，將鉆機(jī)產(chǎn)能從30臺(tái)/年提高到55臺(tái)/年，2006年預(yù)計(jì)生產(chǎn)鉆機(jī)86臺(tái)。成功開發(fā)了擁有自主品牌的頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置，形成了年產(chǎn)25臺(tái)的生產(chǎn)能力，打破了外國(guó)公司對(duì)頂驅(qū)產(chǎn)品的壟斷格局，有效平抑了進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格。為配合鉆機(jī)更新改造，泥漿泵產(chǎn)能由240臺(tái)/年提高到500臺(tái)/年，五年累計(jì)生產(chǎn)泥漿泵1300臺(tái)，累計(jì)出口459臺(tái)。

　　采油裝備制造方面，“十五”累計(jì)生產(chǎn)抽油機(jī)2.9萬臺(tái)、抽油桿2544萬米、抽油泵10.7萬臺(tái)，占集團(tuán)公司需求總量的70%，累計(jì)出口抽油機(jī)1921臺(tái)，抽油桿133萬米，抽油泵2252臺(tái)。

　　鋼管生產(chǎn)方面，圍繞集團(tuán)公司重點(diǎn)油氣管道建設(shè)需要，焊管生產(chǎn)能力由52萬噸/年擴(kuò)大到135萬噸/年，“十五”累計(jì)生產(chǎn)焊接鋼管369萬噸。

　　石油裝備制造的技術(shù)水平有了突飛猛進(jìn)的發(fā)展：

　　寶雞石油機(jī)械公司引進(jìn)消化國(guó)外技術(shù)，開發(fā)了先進(jìn)的全數(shù)字交流變頻鉆機(jī)系列，成功研制了我國(guó)第一臺(tái)9000米超深井鉆機(jī)，使我國(guó)鉆機(jī)制造技術(shù)總體上達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。

　　北石機(jī)械廠與勘探院機(jī)械所聯(lián)合開發(fā)頂部驅(qū)動(dòng)鉆井裝置，產(chǎn)品性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平，得到了國(guó)內(nèi)用戶認(rèn)可，并出口美國(guó)等市場(chǎng)。

　　濟(jì)南柴油機(jī)公司與奧地利AVL公司合作開發(fā)了3000系列和601系列第三代柴油機(jī)，產(chǎn)品主要性能指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。

　　制管企業(yè)加強(qiáng)與鋼鐵企業(yè)技術(shù)合作，成功開發(fā)X70大口徑、大壁厚焊接鋼管，確保西氣東輸、陜京二線等重點(diǎn)工程需求；批量試制了X80焊管，為產(chǎn)品升級(jí)換代奠定了基礎(chǔ)。

　　蘭州石化機(jī)械廠煙氣輪機(jī)系列產(chǎn)品，在設(shè)計(jì)、材料應(yīng)用、加工工藝方面取得重大突破，開發(fā)了33000千瓦大型煙氣輪機(jī)，成功應(yīng)用于蘭州石化300萬噸催化裝置，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。

　　石油裝備制造在技術(shù)和產(chǎn)量都有大幅躍升的同時(shí)，也同樣存在著很多的制約因素和發(fā)展瓶頸：

　　產(chǎn)業(yè)集中度和專業(yè)化水平不高。制造企業(yè)數(shù)量多，平均規(guī)模較小，區(qū)域布局分散，產(chǎn)業(yè)集中度較低；企業(yè)間缺乏有效的分工合作，部分企業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)雷同，專業(yè)化水平較低，存在重復(fù)建設(shè)、“大而全”、“小而全”問題。

　　技術(shù)創(chuàng)新能力不強(qiáng)。研發(fā)力量分散，同類產(chǎn)品重復(fù)研發(fā)；缺乏有效的激勵(lì)機(jī)制，人才流失嚴(yán)重，自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新能力不強(qiáng)，產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性還有待提高，新產(chǎn)品開發(fā)周期長(zhǎng)，一些急需的高新技術(shù)產(chǎn)品長(zhǎng)期依靠進(jìn)口。

　　具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的龍頭企業(yè)不多，國(guó)際化經(jīng)營(yíng)薄弱。裝備制造企業(yè)的研發(fā)、制造、服務(wù)一體化水平較低，缺少一批在本專業(yè)領(lǐng)域內(nèi)具有較強(qiáng)國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力、帶動(dòng)能力強(qiáng)的龍頭企業(yè)。

　　內(nèi)部管理協(xié)調(diào)機(jī)制不完善。裝備制造業(yè)務(wù)的整體規(guī)劃和管理協(xié)調(diào)機(jī)制尚不完善，一些企業(yè)外協(xié)業(yè)務(wù)較多，內(nèi)部市場(chǎng)資源優(yōu)勢(shì)尚未充分發(fā)揮；缺乏有利于集團(tuán)內(nèi)部制造產(chǎn)品出口的管理協(xié)調(diào)機(jī)制，不利于集團(tuán)公司裝備制造業(yè)的國(guó)際化拓展。

　　部分企業(yè)體制、機(jī)制與管理粗放的問題亟待解決。由于缺乏對(duì)優(yōu)勢(shì)企業(yè)的技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn)的共享機(jī)制，不少企業(yè)技術(shù)與管理現(xiàn)狀嚴(yán)重影響效益和發(fā)展。在銷售收入大幅上升的情況下，集團(tuán)所屬35家制造企業(yè)中，2005年仍有17家虧損，虧損額3.23億元。

　　機(jī)遇及挑戰(zhàn)：抓住國(guó)家振興裝備制造業(yè)的大好機(jī)遇，通過深化改革，在體制上突破瓶頸，整合資源，提升競(jìng)爭(zhēng)力，嘗試建立具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的石油裝備制造集團(tuán)的模式

　　大力振興裝備制造業(yè)，是黨的十六大作出的一項(xiàng)重大決策。2006年2月發(fā)布的《國(guó)務(wù)院關(guān)于加快振興裝備制造業(yè)的若干意見》明確提出：“到2010年，發(fā)展一批有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力的大型裝備制造企業(yè)集團(tuán)，增強(qiáng)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)重大技術(shù)裝備的制造能力，基本滿足能源、交通、原材料等領(lǐng)域及國(guó)防建設(shè)的需要�！边@是石油裝備制造實(shí)現(xiàn)全面振興和跨越式大好機(jī)遇。

　　振興石油裝備制造業(yè)是振興我國(guó)裝備制造業(yè)的重要組成部分。石油裝備制造業(yè)作為集團(tuán)公司產(chǎn)業(yè)鏈的重要組成部分，在保障集團(tuán)公司油氣主業(yè)發(fā)展需求、在促進(jìn)未上市部分自我發(fā)展、在促進(jìn)集團(tuán)公司國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的提升等多方面發(fā)揮著重要作用。建設(shè)具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的石油裝備制造業(yè)勢(shì)在必行。具有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的石油裝備制造業(yè)，對(duì)降低工業(yè)能耗、為國(guó)家提供豐厚的利稅回報(bào)，對(duì)保障國(guó)家能源安全，發(fā)揮著重要作用。

　　石油裝備制造業(yè)的振興必須適應(yīng)裝備制造業(yè)集團(tuán)化、集群式發(fā)展趨勢(shì)。目前，集團(tuán)公司裝備制造業(yè)具備了集團(tuán)化、集群式發(fā)展的基礎(chǔ)，已有寶雞的石油鉆采設(shè)備和鋼管、蘭州的煉化設(shè)備和儀表、西安的物探測(cè)井儀器、濟(jì)南的動(dòng)力設(shè)備、環(huán)渤海灣地區(qū)的配套設(shè)備等數(shù)個(gè)產(chǎn)業(yè)集群。順應(yīng)發(fā)展趨勢(shì)，以規(guī)模大、實(shí)力強(qiáng)的排頭兵企業(yè)為龍頭，實(shí)行集團(tuán)化、集群式發(fā)展，打造國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力是裝備制造業(yè)適應(yīng)未來全球競(jìng)爭(zhēng)、實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展的必然選擇。

　　推進(jìn)專業(yè)化重組和資源優(yōu)化配置，建設(shè)與中國(guó)石油地位相適應(yīng)的裝備制造集團(tuán)是一個(gè)振興裝備制造業(yè)的較好模式。裝備制造集團(tuán)在總部層面由機(jī)關(guān)、石油裝備研發(fā)中心、全球營(yíng)銷機(jī)構(gòu)組成，總部以下建立鉆井裝備集團(tuán)、采油裝備集團(tuán)、鋼管制造集團(tuán)、動(dòng)力裝備集團(tuán)和煉化裝備集團(tuán)五大裝備制造集團(tuán)�？偛繛槔麧�(rùn)中心，除人事財(cái)務(wù)外，重點(diǎn)抓研發(fā)中心和國(guó)內(nèi)外銷售服務(wù)網(wǎng)絡(luò)。各裝備制造集團(tuán)為制造中心和成本控制中心，實(shí)行“統(tǒng)一技術(shù)、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、統(tǒng)一質(zhì)量、統(tǒng)一品牌、統(tǒng)一服務(wù)”。

　　在這一模式的實(shí)施中，要以集團(tuán)公司主導(dǎo)、整體運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)各類資源優(yōu)化配置；要以產(chǎn)權(quán)為紐帶，兼顧各方利益；推進(jìn)專業(yè)化重組；同時(shí)要打造國(guó)際化品牌，營(yíng)銷服務(wù)一體化，促進(jìn)國(guó)際化發(fā)展；并且要抓大放小，合理分工，小型企業(yè)以當(dāng)?shù)匦枨鬄橹髯晕野l(fā)展。從對(duì)集團(tuán)公司石油裝備制造業(yè)的梳理分析中，不難看出，只要能夠抓住政策扶持的有利時(shí)機(jī)，通過改革和體制創(chuàng)新，突破制約發(fā)展的瓶頸，中國(guó)石油的裝備制造業(yè)必然會(huì)滿園春色、前程似錦！

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