反滲透膜破解難題清水濁水各在其位

　　2002年，中國(guó)氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)開(kāi)始提出氮肥生產(chǎn)企業(yè)污水零排放的技術(shù)路線(xiàn)；2003年開(kāi)始在全國(guó)的一些氮肥企業(yè)分別試點(diǎn)；2004年，氮肥生產(chǎn)污水零排放綜合治理環(huán)保工程開(kāi)始在河北省石家莊正元化肥有限公司實(shí)施。這家年產(chǎn)46萬(wàn)噸合成氨、50萬(wàn)噸尿素、10萬(wàn)噸碳銨和15萬(wàn)噸甲醇的化肥生產(chǎn)企業(yè)，從2006年8月開(kāi)始，排水口就已經(jīng)封閉了。石家莊正元化工集團(tuán)總裁劉金成自豪地告訴記者，去年年底，石家莊正元化肥有限公司在實(shí)施污水零排放項(xiàng)目的基礎(chǔ)上，將反滲透脫鹽水做補(bǔ)充水，在保證循環(huán)冷卻水水質(zhì)的前提下，大大提高了循環(huán)水的濃縮倍數(shù)，使循環(huán)冷卻水做到基本不排放，實(shí)現(xiàn)了循環(huán)冷卻水超低排放，大大節(jié)約了水資源消耗。現(xiàn)在，他們的這種技術(shù)已經(jīng)成為了氮肥工業(yè)協(xié)會(huì)的推薦技術(shù)。

　　“在上反滲透裝置以前，正元公司經(jīng)過(guò)處理的污水和循環(huán)冷卻水中只含有少量氨氮和灰塵，盡管經(jīng)過(guò)終端處理污水可達(dá)標(biāo)排放，但是只要是污水，就會(huì)對(duì)周?chē)�的環(huán)境造成污染，那我們干脆就不排了�！闭f(shuō)起來(lái)容易，做起來(lái)難。過(guò)去，冷卻水在冷卻過(guò)程中不斷蒸發(fā)，造成鹽分濃縮，腐蝕設(shè)備，企業(yè)不得不定期更換循環(huán)水。要想做到零排放，首先要解決冷卻水鹽分濃縮的問(wèn)題�！霸�水中鹽分含量很高，尤其是北方地區(qū)。我們采用反滲透膜過(guò)濾原水，脫鹽率達(dá)到97%�！眲⒔鸪煽偛媒忉屨f(shuō)，這套反滲透膜設(shè)備是整個(gè)零排放工藝的重頭戲，整個(gè)工藝總投資為1050萬(wàn)元，僅反滲透膜就花費(fèi)了300多萬(wàn)元。

　　過(guò)濾掉的含鹽水可以直排，也可以用來(lái)工廠(chǎng)綠化、生活用水等。每噸脫鹽水成本大約在1元左右，但由于鹽分含量極低，可以循環(huán)多次，成本可以忽略不計(jì)。“現(xiàn)在隨著反滲透膜技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化，這套設(shè)備的投資將大大降低。今年，石家莊柏坡正元化肥有限公司和石家莊中冀正元化肥有限公司也將上馬這套設(shè)備，投資就已經(jīng)降到很低的程度了�！�

　　以往鍋爐造氣過(guò)程中的水既是洗滌水，又要起到冷卻的作用。過(guò)剩的蒸汽冷凝下進(jìn)入到含油、硫、氫化物、甲醇的污水當(dāng)中，造成漲水。“我們把洗滌和冷卻兩個(gè)步驟分離，洗滌水就負(fù)責(zé)洗滌，冷卻水只管降溫�！边@樣就形成了兩個(gè)獨(dú)立的循環(huán)工藝，冷卻水不但水質(zhì)保持穩(wěn)定，而且由于降溫造成的漲水可以用來(lái)補(bǔ)充洗滌水。劉金成總裁對(duì)這種工藝設(shè)計(jì)很滿(mǎn)意�！耙郧皩�(duì)付這種洗滌水，只能先降色，再處理�，F(xiàn)在，洗滌水中只含有灰塵，而且不需要降溫，水也不會(huì)產(chǎn)生冷凝，處理后完全可以循環(huán)使用。”這種清濁分流式的造氣雙循環(huán)是一項(xiàng)工藝上的巨大突破。

　　氮肥協(xié)會(huì)統(tǒng)領(lǐng)全局 企業(yè)充當(dāng)技術(shù)先鋒

　　在國(guó)家發(fā)改委、財(cái)政部、國(guó)家環(huán)�？偩值闹С窒�，氮肥生產(chǎn)污水零排放技術(shù)目前已在三峽庫(kù)區(qū)、淮河流域及一些省市的50多個(gè)企業(yè)采用。據(jù)氮肥協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，排污費(fèi)使用專(zhuān)項(xiàng)中安排的29個(gè)氮肥生產(chǎn)污水零排放項(xiàng)目，中央和地方撥款和貼息額分別為1.3146億元和2672萬(wàn)元，項(xiàng)目完成后每年節(jié)水量1.5億立方米，減少氨氮、COD等各種污染物排放共6.6萬(wàn)噸。每年還可回收尿素2.9萬(wàn)噸，增加收入約4400萬(wàn)元。

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