根據(jù)國(guó)際鎢礦山研討會(huì)專家分析，目前國(guó)家鎢儲(chǔ)備較多的只有美、俄、中三國(guó)。由于鎢仍是軍火工業(yè)、航天工業(yè)不可缺少的戰(zhàn)略金屬。前述三國(guó)家近幾年來出庫不少，至今仍有一定的儲(chǔ)備，但儲(chǔ)備均已降到低點(diǎn)。隨著世界鎢精礦產(chǎn)量逐年下降，存貨逐漸干涸，在沒有更多儲(chǔ)備拋售的情況下，世界鎢業(yè)將面臨嚴(yán)峻可怕的原鎢短缺。

 

　　一、我國(guó)鎢的生產(chǎn)及鎢資源現(xiàn)況

 

　　我國(guó)鎢的生產(chǎn)

 

　　 我國(guó)是世界上鎢資源最豐富的國(guó)家，也是世界上最大的鎢生產(chǎn)國(guó)和出口國(guó)。20世紀(jì)80年代以來，我國(guó)鎢礦生產(chǎn)迅速發(fā)展，鎢精礦(含Wo3 65%)產(chǎn)量從1985年的4.88萬噸猛增至1990年6.28萬噸，直至當(dāng)今鎢價(jià)低迷的情況下， 我國(guó)仍有年產(chǎn)鎢精礦5萬噸的產(chǎn)量。進(jìn)入90年代，我國(guó)礦山鎢產(chǎn)量已占世界礦山鎢產(chǎn)量的60%以上，近年已達(dá)到80%左右；鎢產(chǎn)品出口量占世界鎢消耗量的40%以上。

 

　　我國(guó)鎢資源現(xiàn)況

 

　　隨著鎢生產(chǎn)的迅猛發(fā)展，我國(guó)的鎢資源儲(chǔ)量日見消減，其中以黑鎢資源最為明顯。據(jù)資料顯示，我國(guó)國(guó)有20家黑鎢礦山在2005年前后將有12座礦山因資源枯竭而關(guān)閉。隨著部分鎢礦山的陸續(xù)關(guān)閉，其余礦山會(huì)不斷增加精礦產(chǎn)量以滿足市場(chǎng)需要，這將加快鎢儲(chǔ)量的消耗，縮短礦山服務(wù)年限。因此，到2010年，我國(guó)可能只剩2 座黑鎢礦山在生產(chǎn)。

 

　　1994年，我國(guó)保有白鎢資源儲(chǔ)量373.6萬噸(Wo3)，其中工業(yè)儲(chǔ)備量170 多萬噸(鎢金屬量為135萬噸)，比世界其它國(guó)家鎢儲(chǔ)量總和(鎢金屬量127萬噸)還多。白鎢資源占我國(guó)鎢總儲(chǔ)量的70%。已有277.5萬噸白鎢儲(chǔ)量被開采或開采利用，占我國(guó)被開采鎢資源總儲(chǔ)量的66.2%。白鎢具備開采條件的234萬噸儲(chǔ)量中，已有194.6萬噸被開采利用，還有37.6萬噸待開發(fā)利用。

 

　　 我國(guó)的白鎢礦石WO3含量在0.5%以下的儲(chǔ)量有335萬噸，占白鎢儲(chǔ)量的90%， 這些低品位鎢礦不具備單獨(dú)開采的條件，只能與其共生(伴生)有用組份一并綜合評(píng)價(jià)和開采。由于白鎢礦品位低、組份復(fù)雜、選礦難度大。因此，我國(guó)目前白鎢精礦在鎢精礦年總產(chǎn)量中占的比例很低(約10%)。

 

　　二、我國(guó)鎢的消費(fèi)及硬質(zhì)合金生產(chǎn)

 

　　我國(guó)鎢的消費(fèi)量及消費(fèi)結(jié)構(gòu)

 

　　我國(guó)國(guó)內(nèi)鎢的消費(fèi)量大致穩(wěn)定在1萬噸/年左右。據(jù)報(bào)導(dǎo)：1994-1996 年我國(guó)鎢的消費(fèi)量依次為9200噸、9400噸、9500噸，預(yù)測(cè)在2000年我國(guó)鎢的消費(fèi)量11500噸。八十年代以來，我國(guó)鎢的消費(fèi)結(jié)構(gòu)在悄悄的發(fā)生變化。統(tǒng)計(jì)表明，1980～1985年，鎢的消費(fèi)結(jié)構(gòu)中煉鋼用鎢占消費(fèi)總量的61%，所占比重最大； 硬質(zhì)合金的用鎢只占消費(fèi)總量的28%。1986-1990年，煉鋼用鎢所占比重下降為48%， 硬質(zhì)合金的用鎢比重上升到40%。1991-1995年，隨著硬質(zhì)合金產(chǎn)量的飚高，硬質(zhì)合金用鎢量的比重超過煉鋼用鎢量，接近國(guó)內(nèi)鎢消費(fèi)總量的50%，而煉鋼用鎢量的比重則下降為40%左右。

 

　　顯而易見，我國(guó)鎢的消費(fèi)結(jié)構(gòu)變化與硬質(zhì)合金生產(chǎn)有著直接的關(guān)系。那末，我國(guó)硬質(zhì)合金生產(chǎn)的態(tài)勢(shì)又是如何呢？

 

　　目前我國(guó)硬質(zhì)合金生產(chǎn)態(tài)勢(shì)

 

　　我國(guó)硬質(zhì)合金工業(yè)始于本世紀(jì)五十年代中期，盡管工業(yè)體系的形成較之東、西方發(fā)達(dá)國(guó)家大致晚三十年左右，但其發(fā)展的速度及其所具有的產(chǎn)量規(guī)模卻是令世人矚目的。尤其是進(jìn)入二十世紀(jì)九十年代，在改革開放和市場(chǎng)化經(jīng)濟(jì)推動(dòng)下，硬質(zhì)合金產(chǎn)量呈現(xiàn)飚高的態(tài)勢(shì)。目前全國(guó)有硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)150家，生產(chǎn)總能力達(dá)9000～10000噸/年。年總產(chǎn)量在7000～7500噸左右，占世界年總產(chǎn)量的21%，超過美國(guó)、瑞典、獨(dú)聯(lián)體等早期生產(chǎn)且有較為先進(jìn)硬質(zhì)合金工業(yè)體系的國(guó)家而居世界首位。我國(guó)在“八五”期間，硬質(zhì)合金年均產(chǎn)量6528噸(最高年產(chǎn)的1994年為7540噸)，年均消耗量為5894噸(最高年消耗量為6620噸)。據(jù)專家預(yù)測(cè)，在"九五"期間，我國(guó)硬質(zhì)合金年均產(chǎn)量按6%比例遞增，即平均年產(chǎn)達(dá)6976噸。有的專家采用線性相關(guān)方程，聯(lián)系我國(guó)"九五"期間鋼、 國(guó)內(nèi)生產(chǎn)總值兩項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行數(shù)學(xué)模擬計(jì)算。

 

　　三、把廢殘硬質(zhì)合金的回收再生和利用作為補(bǔ)充自然資源不足的一種途徑

 

　　自然資源是有限的，失去鎢資源優(yōu)勢(shì)的警鐘已在耳邊回響。面對(duì)這種險(xiǎn)峻的形勢(shì)，專家們擬訂了許多的對(duì)策和補(bǔ)救措施。其中，回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金的方法，實(shí)踐證明是一項(xiàng)成熟、成效而又切實(shí)可行的方案。在自然原鎢豐裕的時(shí)期，它是降低硬質(zhì)合金生產(chǎn)成本的有效途徑；在自然原鎢日逐枯竭的現(xiàn)在和將來，它又是彌補(bǔ)資源不足的重要方面。再生資源綜合利用的程度是一個(gè)國(guó)家、一個(gè)企業(yè)技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)的重要標(biāo)志之一。其實(shí)，東、西方工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家，早已把回收再生和利用廢殘合金列入了正常生產(chǎn)的范疇。目前，其回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金已達(dá)到年總產(chǎn)量的30-40%。我國(guó)每年消費(fèi)鎢金屬約為1萬噸左右， 如果能達(dá)到回收40%，其經(jīng)濟(jì)效益和資源補(bǔ)充效果就會(huì)十分的可觀。以硬質(zhì)合金為例，1994 年全國(guó)硬質(zhì)合金總產(chǎn)量7540噸，按回收40%計(jì)算，不僅可以回收鎢金屬近3000噸， 還可回收金屬鈷近240噸。按每生產(chǎn)1噸硬質(zhì)合金消耗鎢精礦 2 噸計(jì)算， 則可以減少近6000噸鎢精礦的消耗。這無疑對(duì)緩解資源的短缺起到巨大作用。

 

　　目前我國(guó)回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金的基本情況

 

　　我們這里所指的廢殘硬質(zhì)合金包括二部分：一是生產(chǎn)過程出現(xiàn)的不合格品；二是使用過的各種廢硬質(zhì)合金工具(刀片、釬頭、模具等)。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)每年產(chǎn)生的殘廢硬質(zhì)合金總量約3500噸。

 

　　據(jù)國(guó)外硬質(zhì)合金廠家介紹，在使用過的廢硬質(zhì)合金工具中，一般而論，廢焊接刀片有12～25%可回收；廢硬質(zhì)合金模具(沖模、壓模、拉絲模等)可回收65～70%；廢機(jī)夾刀片可回收95～97%。

 

　　我國(guó)回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金起步比較晚。二十世紀(jì)七十年代中期才開始。1983年回收量?jī)H300噸，占當(dāng)年產(chǎn)量的8%；1985年增加到400多噸， 占當(dāng)年產(chǎn)量的10%。進(jìn)入九十年代，回收再生工作有了較大的發(fā)展。現(xiàn)在全國(guó)150多家硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，不僅有近60家中、小工廠的鎢原料基本來源于回收再生資源，就是具備規(guī)模的株洲硬質(zhì)合金廠和自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司(原自貢硬質(zhì)合金廠)也開辟了再生廢殘硬質(zhì)合金的生產(chǎn)線。目前，全國(guó)回收量在1500噸以上，約占全國(guó)硬質(zhì)合金總產(chǎn)量的20%以上，接近日本的水平。回收廢殘硬質(zhì)合金的工藝技術(shù)比較齊全， 準(zhǔn)確地掌握了鋅熔法、電熔法、機(jī)械粉碎法的工藝�；厥盏脑偕�碳化鎢粉(WC)、鈷粉(Co)，質(zhì)量?jī)?yōu)良，可以用于制造硬質(zhì)合金、人造金剛石、金屬工業(yè)材料等產(chǎn)品。回收再生工作比較活躍的地區(qū)不少，其中有：湖南的株洲、長(zhǎng)沙；四川的自貢；河北省的清河；山東省的濟(jì)南；黑龍江省的牡丹江等。這些地區(qū)的硬質(zhì)合金生產(chǎn)企業(yè)，在回收再生和利用廢殘硬質(zhì)合金中都取得了成效。