近年來(lái)，電子行業(yè)尤其是電子配件生產(chǎn)企業(yè)越來(lái)越開(kāi)始普遍流行VMI的業(yè)務(wù)模式，VMI是通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，定期依據(jù)消耗的代管物料品種(分供應(yīng)商)和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。而如何通過(guò)信息化系統(tǒng)來(lái)滿足這種虛倉(cāng)的管理和結(jié)算是不是企業(yè)遇到的一個(gè)問(wèn)題。

    采購(gòu)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

    1、按期采購(gòu)與按單生產(chǎn)完美結(jié)合的物料采購(gòu)計(jì)劃

    電子企業(yè)為滿足客戶不斷變化調(diào)整的訂單需求，需要企業(yè)在計(jì)劃、生產(chǎn)過(guò)程中全程按訂單進(jìn)行追蹤，然而企業(yè)的采購(gòu)行為往往是按周期合并下單并要求供應(yīng)商針對(duì)物料周期性地供貨，這樣在MRP展開(kāi)過(guò)程中就產(chǎn)生了按期間采購(gòu)和按單追蹤的矛盾。U8ERP可以針對(duì)物料在存貨檔案中可以分別設(shè)置PE件和LP件(期間供應(yīng)和批量供應(yīng))，系統(tǒng)在MRP展開(kāi)時(shí)會(huì)自動(dòng)按物料該屬性的不同將需求合并供應(yīng)或按單分別供應(yīng)。

    2、配額管理

    U8提供了配額管理的功能，通過(guò)配額算法，將采購(gòu)需求(MRP/MPS采購(gòu)計(jì)劃、ROP采購(gòu)計(jì)劃、請(qǐng)購(gòu)單)在多個(gè)供應(yīng)商間進(jìn)行分配，批量生成采購(gòu)訂單。同時(shí)可以考慮各種供貨約束。

    系統(tǒng)提供了兩種配額算法：簡(jiǎn)單比例配額和累計(jì)比例配額。

    簡(jiǎn)單比例配額就是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，不考慮該供應(yīng)商的歷史供貨量，嚴(yán)格按照供應(yīng)商的配額比進(jìn)行計(jì)算。累計(jì)比例配額是在對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行配額計(jì)算時(shí)，要考慮該供應(yīng)商的歷史配額量。這種配額方式追求的目標(biāo)是在一段時(shí)間內(nèi)，對(duì)某一個(gè)存貨，各個(gè)參與配額的供應(yīng)商的實(shí)際采購(gòu)量維持在其規(guī)定的配額范圍內(nèi)(即所規(guī)定的配額比例)。也即每次配額時(shí)，實(shí)際完成率最低的優(yōu)先分配。

    3、全方位的供應(yīng)商評(píng)比

    為了讓采購(gòu)人員直觀、準(zhǔn)確地選擇供應(yīng)商，讓管理人員嚴(yán)格、科學(xué)地監(jiān)控采購(gòu)者，U8ERP提供了供應(yīng)商查詢，使我們可以按照物料、時(shí)期、供應(yīng)商甚至采購(gòu)員做供應(yīng)商價(jià)格、到貨合格率查詢，到貨準(zhǔn)時(shí)性比較查詢。對(duì)于供應(yīng)商的評(píng)分，通過(guò)人為過(guò)程來(lái)確定，系統(tǒng)可以只記錄評(píng)分結(jié)果與評(píng)分查詢。

    此外，U870針對(duì)不同的供應(yīng)商可以實(shí)現(xiàn)對(duì)采購(gòu)物料做最高進(jìn)價(jià)的控制，并能夠?qū)崿F(xiàn)多種取價(jià)策略和現(xiàn)場(chǎng)調(diào)價(jià)的功能。

    4、VMI代管倉(cāng)管理

    VMI代管(VMI)是國(guó)內(nèi)目前主機(jī)廠、總裝廠、供應(yīng)鏈上的關(guān)鍵配套企業(yè)普遍存在的一種先送貨，后按消耗結(jié)算的采購(gòu)業(yè)務(wù)模式。它的主要問(wèn)題是解決供貨需求雙方消耗統(tǒng)計(jì)和處理。

    U870的采購(gòu)代管VMI管理通過(guò)設(shè)置VMI物理倉(cāng)，用以存放代管料品，并針對(duì)出入庫(kù)收發(fā)類別設(shè)置參與代管消耗計(jì)算與否的定義，系統(tǒng)可以依據(jù)消耗的代管物料品種(分供應(yīng)商)和數(shù)量，作為開(kāi)票通知單或者消耗清單用于統(tǒng)計(jì)或者發(fā)給供應(yīng)商做開(kāi)票依據(jù)。

    U870VMI管理可以有效減少庫(kù)存占用，提高庫(kù)存周轉(zhuǎn)，極大降低缺貨損失，加強(qiáng)配套廠和主機(jī)廠之間供應(yīng)鏈整合效率，加快庫(kù)存對(duì)帳準(zhǔn)確率，提高結(jié)算速度。

    生產(chǎn)管理難點(diǎn)及用友解決方案

    企業(yè)在生產(chǎn)管理中遇到的難點(diǎn)問(wèn)題

    1、現(xiàn)場(chǎng)插單的調(diào)整全憑經(jīng)驗(yàn)

    電子企業(yè)尤其是面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常會(huì)因?yàn)榭蛻粜枨蟮淖兓�而�?dǎo)致生產(chǎn)訂單需要及時(shí)插單或調(diào)整，這就需要生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度人員及時(shí)掌握生產(chǎn)中各種信息并及時(shí)作出調(diào)整的決策，即滿足訂單的要求又不致于造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的停工待料或生產(chǎn)浪費(fèi)。

    2、不容易實(shí)時(shí)掌握生產(chǎn)工序的進(jìn)度狀況

    電子行業(yè)同一產(chǎn)品系列不同型號(hào)間的材料構(gòu)成以及加工過(guò)程一般差異不是很大，只是在具體某一材料或工藝上有些不同。而客戶需要的頻繁變化導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程中插單、挪料的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生，這就需要現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度人員及時(shí)掌握各工序的生產(chǎn)在制狀況，從而能及時(shí)調(diào)整生產(chǎn)訂單為適應(yīng)新的客戶需求的訂單產(chǎn)品型號(hào)。

    3、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)料狀況混亂

    電子業(yè)由于生產(chǎn)特性不同，現(xiàn)場(chǎng)用料的領(lǐng)用方式也隨之不同，除正常的按加工齊套數(shù)進(jìn)行領(lǐng)料外，對(duì)于一些不可拆分或難于計(jì)數(shù)的材料，有時(shí)候需要先領(lǐng)用后再按照完工數(shù)量統(tǒng)計(jì)實(shí)際使用量進(jìn)行倒沖扣料。有些企業(yè)為了管理方便，在生產(chǎn)車間設(shè)有現(xiàn)場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)，此部分的材料不易管理。

    4、生產(chǎn)過(guò)程的全制程檢驗(yàn)難度大

    電子企業(yè)一般在生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于生產(chǎn)條件、工藝、環(huán)境等要求較高，生產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量控制程度決定了生產(chǎn)中良品率的控制水平，任何一個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量差錯(cuò)往往就會(huì)造成整個(gè)批次的報(bào)廢。因此在產(chǎn)品加工過(guò)程中需要從材料購(gòu)買(mǎi)、工序、生產(chǎn)入庫(kù)、保存、包裝、出庫(kù)等全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。

    生產(chǎn)管理需求分析及用友產(chǎn)品說(shuō)明

    1、生產(chǎn)訂單ATP預(yù)測(cè)

    如果發(fā)生臨時(shí)插單，除在訂單階段可對(duì)所需材料進(jìn)行ATP模擬外，對(duì)于不啟用MRP系統(tǒng)進(jìn)行物料需求計(jì)算的企業(yè)，U8ERP還提供了生產(chǎn)訂單的ATP模擬，用戶可以在生產(chǎn)訂單開(kāi)單后運(yùn)行ATP計(jì)算，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)算出各子件需求日期的ATP數(shù)量，便于用戶考察生產(chǎn)訂單的可執(zhí)行狀況。

    2、工序管理滿足精確的生產(chǎn)進(jìn)度控制

    U8ERP提供的車間管理依據(jù)各制成品的加工工藝路線，以支持車間工序(Operation)計(jì)劃，并作為產(chǎn)能管理的依據(jù)；通過(guò)車間事務(wù)處理，可隨時(shí)掌握生產(chǎn)訂單各工序在制品狀態(tài)、完工狀況，支持工序倒沖領(lǐng)料，收集生產(chǎn)訂單各工序的實(shí)際工時(shí)作為成本計(jì)算依據(jù)，自動(dòng)產(chǎn)生工序報(bào)檢并隨時(shí)掌握工序質(zhì)量狀況。

    ·生產(chǎn)訂單工序計(jì)劃可支持順排和逆排兩種計(jì)劃方式。

    ·轉(zhuǎn)入車間管理系統(tǒng)的生產(chǎn)訂單，可個(gè)別修改其工藝路線工藝路線(Routing)：對(duì)產(chǎn)品制造工序的一個(gè)序列，可用來(lái)生產(chǎn)物料。工藝路線由物料、一系列工序、工序序列和工序有效日期組成。每個(gè)工藝路線可以有任意道工序。對(duì)于每道工序，可以指定一個(gè)工作中心，以確定可用于該工序的資源。、工序計(jì)劃、檢驗(yàn)資料、資源需求等，并可按班次、設(shè)備、員工分配工序的生產(chǎn)計(jì)劃。