上海虹磊精細(xì)膠粉成套設(shè)備有限公司日前在滬宣布，經(jīng)過(guò)10年開(kāi)發(fā)，該公司終于實(shí)現(xiàn)了以廢輪胎、廢橡膠為原料，在常溫、機(jī)械、全自動(dòng)、全封閉狀態(tài)下，將粉碎后的精細(xì)膠粉成功改性為塑性橡膠粉，成為可替代天然膠、合成膠的橡膠原料。采用該技術(shù)的世界首條年產(chǎn)萬(wàn)噸級(jí)塑化膠粉生產(chǎn)線，已于去年底在江蘇姜堰市虹磊橡膠有限公司建成投產(chǎn)。該套“HL利用廢輪胎生產(chǎn)橡膠原料成套設(shè)備”實(shí)現(xiàn)了“一端廢輪胎進(jìn)、另一端可以橡膠制品出”，成為我國(guó)廢舊輪胎資源化循環(huán)利用的示范項(xiàng)目。

    中國(guó)輪胎翻新與循環(huán)利用協(xié)會(huì)副會(huì)長(zhǎng)程源在姜堰虹磊公司調(diào)研后表示，世界橡膠循環(huán)利用的歷史正在改寫(xiě)——繼天然橡膠、合成橡膠之后，虹磊公司開(kāi)發(fā)的塑性膠粉將成為第三種橡膠資源來(lái)源。據(jù)介紹，采用該技術(shù)生產(chǎn)出的不同品種膠粉，每噸售價(jià)為6000～9000元，與天然橡膠和合成橡膠相比具有競(jìng)爭(zhēng)力。目前，國(guó)內(nèi)再生膠利用大戶原泰州橡膠總廠已大量采用這種塑化橡膠粉，總經(jīng)理薛景說(shuō)，該塑化橡膠粉可完全替代進(jìn)口原料，個(gè)別性能甚至超過(guò)天然橡膠與合成橡膠，用其做原料，每千克產(chǎn)品可節(jié)約成本0.6元以上。

    據(jù)國(guó)家發(fā)改委環(huán)境保護(hù)司司長(zhǎng)李靜表示，目前我國(guó)七成橡膠原料需要進(jìn)口，是世界橡膠消耗第一大國(guó)，年消耗量已超過(guò)550萬(wàn)噸。2000年以來(lái)，國(guó)際市場(chǎng)上原膠不斷漲價(jià)，目前每噸高達(dá)3萬(wàn)多元，橡膠企業(yè)不堪重負(fù)。同時(shí)，中國(guó)是世界汽車(chē)輪胎最大的生產(chǎn)國(guó)，輪胎年產(chǎn)量達(dá)4.3億多條，每年產(chǎn)生廢舊輪胎1.4億多條。隨著汽車(chē)工業(yè)的高速發(fā)展，廢舊輪胎帶來(lái)的環(huán)保和資源壓力越來(lái)越大。

    為實(shí)現(xiàn)廢舊輪胎循環(huán)利用和資源高值高效利用，1998年，上�？萍既藛T鮑國(guó)平下海成立了虹磊精細(xì)膠粉成套設(shè)備公司。經(jīng)過(guò)8年艱苦攻關(guān)，開(kāi)發(fā)了首套常溫常壓精細(xì)膠粉生產(chǎn)工藝和設(shè)備，獲得多項(xiàng)發(fā)明專利和獎(jiǎng)項(xiàng)。但這種硫化精細(xì)膠粉由于沒(méi)有活性，只能用作填充料，應(yīng)用范圍有限，目前國(guó)內(nèi)產(chǎn)能已經(jīng)過(guò)剩。因此，開(kāi)辟?gòu)U舊輪胎資源化利用的新途徑，成為一項(xiàng)重大而緊迫的課題。

    兩年來(lái)，鮑國(guó)平帶領(lǐng)科技人員在姜堰研發(fā)基地繼續(xù)苦苦攻關(guān)，經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)，終于開(kāi)發(fā)出硫化橡膠粉塑性處理的應(yīng)用技術(shù)和配套裝備制造技術(shù)，即經(jīng)過(guò)物理法處理并摻入少量化學(xué)促進(jìn)劑后，使有彈性的硫化膠粉改性成為塑化狀，煉膠后可與天然膠、合成膠兼容或替代應(yīng)用，可部分替代高檔橡膠制品的天然膠、合成膠原料，也可全部用來(lái)生產(chǎn)中檔橡膠制品。經(jīng)測(cè)試，其拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、磨耗、硬度等指標(biāo)，已遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出原有膠粉標(biāo)準(zhǔn)。而且全套裝置與常溫常壓精細(xì)膠粉生產(chǎn)連成一條流水線，整個(gè)流程清潔生產(chǎn)。目前，該項(xiàng)目已獲得10大核心技術(shù)，并取得多項(xiàng)國(guó)家專利授權(quán)。

    如何將廢輪胎的循環(huán)利用推向市場(chǎng)和社會(huì)，虹磊公司董事長(zhǎng)鮑國(guó)平提出了發(fā)展“產(chǎn)業(yè)園”的新思路。鮑國(guó)平說(shuō)，以“產(chǎn)業(yè)園”形式推進(jìn)廢輪胎循環(huán)利用，由虹磊公司向園區(qū)提供理念、規(guī)劃、設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)和裝備制造的全面服務(wù)，是一種投資省、見(jiàn)效快的好形式。去年，蘇州虹磊橡塑科技發(fā)展公司的2萬(wàn)噸級(jí)塑化膠粉及橡膠制品產(chǎn)業(yè)園，已列入國(guó)家“十一五”科技支撐項(xiàng)目，計(jì)劃年內(nèi)建成；在山西河津成立的虹磊橡膠制品有限公司，將建設(shè)3萬(wàn)噸級(jí)廢輪胎利用產(chǎn)業(yè)園，一期工程年內(nèi)完成，同時(shí)在山西汾陽(yáng)正在籌建10萬(wàn)噸級(jí)的塑化膠粉生產(chǎn)基地；在江蘇泰州，以原泰州橡膠總廠為龍頭，將建萬(wàn)噸級(jí)冷翻胎面膠生產(chǎn)基地和混煉膠中心。

    廢輪胎循環(huán)利用最終會(huì)成為新興產(chǎn)業(yè)，鮑國(guó)平堅(jiān)定地認(rèn)為。但是，要使其發(fā)展成新興產(chǎn)業(yè)需要做好三方面的工作：一是推廣農(nóng)用輪胎、普通輪胎等應(yīng)用領(lǐng)域；二是打入世界著名品牌輪胎企業(yè)；三是成為國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)橡膠之一，進(jìn)入期貨市場(chǎng)進(jìn)行交易。