生意社9月22日訊　在某一次工作會議期間，Rieter公司的專家指出，中國紡織企業(yè)目前的一些做法仍停留在國外15年前的水平上。在國外，紡織企業(yè)已經(jīng)開始使用.xml系統(tǒng)，而不再需要像中國現(xiàn)在這樣，在制定標(biāo)準(zhǔn)時要對數(shù)據(jù)報文作出嚴(yán)格的規(guī)定，從而方便了今后的機(jī)器改動或者開發(fā)。

　　我國紡織企業(yè)與國外先進(jìn)水平的差距更大的體現(xiàn)是在數(shù)據(jù)采集上。在國外細(xì)紗機(jī)每一錠的信號都會被實時采集，而我國的主機(jī)一直沒有配套在線檢測系統(tǒng)，即使是在印度，紡織企業(yè)也已配備了200萬錠的在線檢測系統(tǒng)。雖然這些數(shù)據(jù)對單機(jī)意義可能有限，但是一旦當(dāng)數(shù)據(jù)真正實現(xiàn)共享就能使部件、單機(jī)和系統(tǒng)集成起來成為完整的生產(chǎn)制造系統(tǒng)，對效率、質(zhì)量、降耗、柔性等綜合水平的作用就非同一般。

　　Rieter公司在1994年開發(fā)“蛛網(wǎng)”系統(tǒng)時由于主機(jī)提供的數(shù)據(jù)不多，沒有按照ISO的數(shù)據(jù)元素定義去做，但是后來還是按ISO標(biāo)準(zhǔn)又重新進(jìn)行開發(fā)。而在中國，人們卻依舊在討論是否可用在起草的接口標(biāo)準(zhǔn)取代ISO，我們與國際先進(jìn)水平的差距可見一斑。

　　有專家指出，ISO是接口行規(guī)最基礎(chǔ)的核心內(nèi)容，所以ISO接口工作盡管爭論了許多年，最終還是把數(shù)據(jù)元素定義部分統(tǒng)一起來。這部分的統(tǒng)一對于中國更有特殊現(xiàn)實意義：因為中國先進(jìn)的棉紡廠也是最先會信息化的棉紡廠，無一不是混合選用中國和國外先進(jìn)設(shè)備，因此中國和國外主機(jī)廠面對中國用戶時都需要比國外更開放的標(biāo)準(zhǔn)，否則中國的紡織企業(yè)信息化系統(tǒng)依舊發(fā)展不起來。

　　信息化是趕超先進(jìn)水平的捷徑

　　紡織企業(yè)的競爭力已越來越取決于系統(tǒng)的整合能力和響應(yīng)速度，而不再單單是單機(jī)的水準(zhǔn)。國際上紡織企業(yè)實施信息化建設(shè)始于上世紀(jì)90年代，而真正的廣泛應(yīng)用，實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)和工藝參數(shù)的自動監(jiān)測、自動控制和計算機(jī)管理系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)，則只有10年左右的時間。因此，雖然從表面看我國與國際先進(jìn)水平的相對差距較大，但因高速發(fā)展造成的絕對距離卻并不大。

　　發(fā)達(dá)國家紡織企業(yè)的信息系統(tǒng)已有20年以上的歷史，目前已有80%以上的紡織廠實現(xiàn)了管控一體化，并且正在從管控一體化向信息控制一體化(包含PLM即覆蓋從開發(fā)到服務(wù)全過程)發(fā)展。在我國，自主生產(chǎn)的紡機(jī)才剛實現(xiàn)基本機(jī)電一體化，紡織企業(yè)正在從設(shè)備機(jī)電一體化向管控一體化發(fā)展。

　　目前發(fā)達(dá)國家1萬紡錠用工數(shù)僅為30人，而國內(nèi)最先進(jìn)廠家也在60至70人之間，大多數(shù)都在200人以上。國際上服裝企業(yè)使用CAD的普及程度，在歐洲企業(yè)中約為70%，而美國針織服裝協(xié)會和運動服裝協(xié)會對企業(yè)界228位主要設(shè)計人員進(jìn)行調(diào)查結(jié)果表明他們中有72%的設(shè)計人員在日常工作中經(jīng)常使用服裝CAD系統(tǒng)。中國紡織企業(yè)在信息化建設(shè)方面與國際先進(jìn)水平仍有較大差距。

　　在生產(chǎn)企業(yè)信息化程度較高的美國、歐盟、日本、韓國，以及我國的臺灣和香港地區(qū)，企業(yè)規(guī)模一般較小，聯(lián)合式企業(yè)不多。國內(nèi)擁有由數(shù)量眾多的具有一定規(guī)模的企業(yè)以及中小企業(yè)的產(chǎn)業(yè)集群形成的紡織工業(yè)體系，這種體系更有利于信息化的實施，效果也更容易體現(xiàn)出來。

　　專家指出，如果我們能抓住電子信息技術(shù)從PC/網(wǎng)絡(luò)計算向普適計算模式發(fā)展的重要歷史機(jī)遇，盡量采用先進(jìn)技術(shù)既可少走彎路，又可產(chǎn)生后發(fā)優(yōu)勢，實現(xiàn)中國紡織自動化技術(shù)跨越。可以說，實施信息化是紡織服裝業(yè)全面趕超國際先進(jìn)水平的捷徑，也是中國企業(yè)擺脫單純OEM經(jīng)營模式，在較短時間內(nèi)與世界先進(jìn)水平接軌的必由之路。

　　紡織業(yè)信息化的發(fā)展趨勢

　　中國紡織工業(yè)協(xié)會產(chǎn)業(yè)部副主任、教授級高工吳迪曾經(jīng)結(jié)合中國紡織行業(yè)的實際情況指出：對于信息化建設(shè)，紡織工業(yè)的每一個行業(yè)特點不同，行業(yè)的需求差異性明顯。如上游的化纖行業(yè)面向紡織企業(yè)，客戶相對固定，更多地受制于國際原料市場;而下游的服裝業(yè)則直接面向消費市場，產(chǎn)品種類越來越多，使用周期越來越短，市場變化越來越快。信息化的開展要適應(yīng)這些差別，向行業(yè)縱深發(fā)展是一個顯著特點。

　　在紡織工業(yè)協(xié)會制定的2010年要重點突破和急待解決推廣的28項關(guān)鍵技術(shù)中，紡織信息化領(lǐng)域里有ERP、MES、PLM和電子商務(wù)平臺等四個方向。這既包括了具有行業(yè)特點的通用技術(shù)，也包含了行業(yè)化專用技術(shù)。

　　而上海二紡機(jī)股份有限公司技術(shù)中心首席工程師周錦碚也指出SOA、Web Service at device level、DPWS (Device Profile Web Services)等全新的概念也是我國紡織業(yè)內(nèi)人士亟需補(bǔ)充的知識。在國外，Collaborative Automation and SoA(協(xié)同自動化系統(tǒng)以及面向服務(wù)的體系結(jié)構(gòu))和fully Web Services distributed control(基于全網(wǎng)絡(luò)服務(wù)的離散控制)正在迅速發(fā)展，這也許是未來一個紡織行業(yè)信息化發(fā)展的重要趨勢。

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