“我國食品和包裝機械制造業(yè)從2008年下半年開始，受國際金融危機的影響，雖仍保持了逆勢上揚的態(tài)勢，但增速趨緩，明顯不如往”國內(nèi)需求下降“雖然食品和包裝機械在大機械行業(yè)中經(jīng)濟運行情況稍好，但工業(yè)增加值明顯不如往年。   
         
    2009年前11個月，包裝機械行業(yè)的增速都在10%以下，新產(chǎn)品產(chǎn)值和出口都出現(xiàn)負增長，尤其是2009年的新產(chǎn)品產(chǎn)值表現(xiàn)不是很好，存在差距不容忽視隨著我國商品經(jīng)濟的繁榮和人民生活水平的提高，食品包裝機械包裝技術(shù)的前景十分樂觀。近年來，國家加大了對食品、藥品質(zhì)量安全的監(jiān)督力度，對食品的生產(chǎn)加工包裝技術(shù)都提出了新的要求。     
         
    一批食品生產(chǎn)企業(yè)先后投入資金進行包裝設(shè)備的技術(shù)改造和生產(chǎn)技術(shù)的創(chuàng)新，在一定程度上提升了我國食品與藥品行業(yè)的水平和市場競爭力，但我們的食品包裝機械在與發(fā)達國家競爭中還明顯處于弱勢。我國包裝機械行業(yè)30%左右的企業(yè)存在低水平的重復(fù)建設(shè)，這種狀況不但浪費了有限的資金、人力等重要資源，還造成了包裝機械市場的無序混亂，阻礙了行業(yè)的健康發(fā)展，制約了我國中小食品企業(yè)包裝機械的升級換代和包裝技術(shù)的創(chuàng)新。    

    我國的食品包裝機械多以單機為主，科技含量和自動化程度低，在新技術(shù)、新工藝、新材料方面應(yīng)用的少，滿足不了我國當(dāng)前食品企業(yè)發(fā)展的要求。一些食品企業(yè)為了技術(shù)改造，不得不花費大量的資金從國外引進一些技術(shù)先進的、生產(chǎn)效率高、包裝精度高的成套食品包裝生產(chǎn)線，導(dǎo)致很大一部分國內(nèi)的市場份額被國外品牌所占領(lǐng)。    

    對比國產(chǎn)食品包裝機械與外資品牌間存在的主要差距，主要有以下兩個方面：
      
    一是生產(chǎn)效率低、能耗高，穩(wěn)定性和可靠性差，產(chǎn)品造型落后，外觀粗糙，基礎(chǔ)件和配套件壽命低，國產(chǎn)的氣動件和電器元件質(zhì)量差。因此廣州星火（澳特）包裝機械有限公司就在參照國外先進包裝機技術(shù)的基礎(chǔ)上，進行改造和創(chuàng)新產(chǎn)品，星火牌系列的灌裝機上的氣動部分均采用德國FESTO和臺灣AirTac的氣動元件。
     
    二是控制技術(shù)應(yīng)用得少。比如遠距離遙控技術(shù)、步進電機技術(shù)、信息處理技術(shù)等。當(dāng)今世界，德國、意大利、美國和日本的包裝機械水平處于領(lǐng)先地位，其中，美國成型、充填、封口三種機械設(shè)備的技術(shù)更新很快。如美國液體灌裝設(shè)備公司(EJF)生產(chǎn)的液體灌裝機，一臺設(shè)備可以實現(xiàn)重力灌裝、壓力灌裝以及正壓移動泵式灌裝。就是說，任何黏度的液體，只要通過微機控制來改變灌裝方式就可以實現(xiàn)。    

    近幾年來，這種技術(shù)在國內(nèi)出現(xiàn)了，比如江蘇群杰包裝機械廠、鄭州星火包裝機公司、北京派克龍包裝機械有限公司等等。    

    隨著全球科技的發(fā)展，發(fā)達國家已經(jīng)把核能技術(shù)、微電子技術(shù)、激光技術(shù)、生物技術(shù)和系統(tǒng)工程融入了傳統(tǒng)的機械制造技術(shù)中。新的合金材料、高分子材料、復(fù)合材料、無機非金屬材料等新材料也得到了推廣應(yīng)用，食品包裝機械的集成化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化、柔性化將成為未來發(fā)展的主流。    

    包裝機械行業(yè)面對市場的需求和如何趕上甚至超越發(fā)達國家的食品包裝機械，及如何加大自主創(chuàng)新步伐，力爭在短時間內(nèi)開發(fā)出一批具有自主知識產(chǎn)權(quán)和國際先進水平的產(chǎn)品，是擺在我國食品包裝機械企業(yè)面前的緊迫任務(wù)。