機械鍍鋅是在室溫下，把經(jīng)過除油、銹和蠟的鋼鐵零件放入一個轉(zhuǎn)動的鍍桶中，加入水和沖擊介質(zhì)，形成一個起到碰撞、搓碾作用的流態(tài)環(huán)境，根據(jù)預(yù)定的鍍鋅層厚度加入鋅粉和藥劑，在物理、化學(xué)吸附和機械碰撞的共同作用下在鋼鐵表面上形成鍍鋅層。

　　機械鍍鋅的技術(shù)優(yōu)勢

　　與傳統(tǒng)鍍鋅工藝相比，機械鍍鋅的鍍層均勻光亮，鍍層厚度可通過計量加料按工件服役環(huán)境的腐蝕條件要求在5～110μM內(nèi)控制，且容易實現(xiàn)鍍層合金化。此外，機械鍍不像電鍍需要整流電源，也不像熱浸鍍需要加熱裝置，鍍鋅過程在室溫下進行，鍍件無鍍后氫脆，也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。零件鍍層厚度相同時，耐腐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當(dāng);且生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍。機械鍍鋅操作環(huán)境好，無高溫、粉塵、煙霧，鍍后廢水經(jīng)中和-混凝沉降處理即可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　機械鍍鋅的應(yīng)用比較廣泛，涉及到車輛制造業(yè)、電力電網(wǎng)、建筑行業(yè)、道路交通設(shè)施、建筑金具、小五金及農(nóng)用暖棚等很多領(lǐng)域，一般長度小于300MM，重量少于1KG的工件適合于機械鍍。最適合機械鍍的工件有環(huán)鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、射釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯(lián)接件和高強度緊固件等�？捎糜跈C械鍍的工件基體材料有：非合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、鑄鐵(可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)、粉末冶金件等。

　　機械鍍鋅是國外發(fā)達國家近年來引入工業(yè)應(yīng)用的新工藝，可實現(xiàn)清潔式生產(chǎn)過程，是綠色表面處理技術(shù)。在機械鍍鋅的工藝中需要將大量的玻璃珠與工件加入到大型的攪拌罐內(nèi)，利用氣動隔膜泵可有效提高生產(chǎn)效率。

　　機械鍍鋅是在室溫下，把經(jīng)過除油、銹和蠟的鋼鐵零件放入一個轉(zhuǎn)動的鍍桶中，加入水和沖擊介質(zhì)，形成一個起到碰撞、搓碾作用的流態(tài)環(huán)境，根據(jù)預(yù)定的鍍鋅層厚度加入鋅粉和藥劑，在物理、化學(xué)吸附和機械碰撞的共同作用下在鋼鐵表面上形成鍍鋅層。

　　機械鍍鋅的技術(shù)優(yōu)勢

　　與傳統(tǒng)鍍鋅工藝相比，機械鍍鋅的鍍層均勻光亮，鍍層厚度可通過計量加料按工件服役環(huán)境的腐蝕條件要求在5～110μM內(nèi)控制，且容易實現(xiàn)鍍層合金化。此外，機械鍍不像電鍍需要整流電源，也不像熱浸鍍需要加熱裝置，鍍鋅過程在室溫下進行，鍍件無鍍后氫脆，也無鍍后回火軟化現(xiàn)象。零件鍍層厚度相同時，耐腐蝕性與電鍍和熱浸鍍相當(dāng);且生產(chǎn)成本低于電鍍和熱浸鍍。機械鍍鋅操作環(huán)境好，無高溫、粉塵、煙霧，鍍后廢水經(jīng)中和-混凝沉降處理即可達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

　　機械鍍鋅的應(yīng)用比較廣泛，涉及到車輛制造業(yè)、電力電網(wǎng)、建筑行業(yè)、道路交通設(shè)施、建筑金具、小五金及農(nóng)用暖棚等很多領(lǐng)域，一般長度小于300MM，重量少于1KG的工件適合于機械鍍。最適合機械鍍的工件有環(huán)鏈、螺栓、螺母、各種墊片、彈簧、自攻螺釘、射釘、水泥釘、膨脹釘、線路金具、管路聯(lián)接件和高強度緊固件等�？捎糜跈C械鍍的工件基體材料有：非合金結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、彈簧鋼、鑄鐵(可鍛鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵)、粉末冶金件等。

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