中國啤酒裝備制造業(yè)是伴隨中國啤酒工業(yè)的迅速發(fā)展而成長起來的。目前，我國啤酒裝備制造業(yè)已建立起了比較完整的裝備制造體系：從原材料貯存、精選、輸送、處理到啤酒的生產(chǎn)加工、過濾分離、灌裝、貼標(biāo)（套標(biāo)）、干包裝；從生產(chǎn)過程控制、在線檢測、消毒殺菌、綜合利用、環(huán)境保護(hù)到PET瓶吹瓶、容器加工、工程安裝及配套服務(wù)，中國制造的啤酒裝備已能基本滿足中國啤酒生產(chǎn)企業(yè)的需要，并開始進(jìn)入國際市場，但我們不能因此就感到欣慰。

　　因?yàn)槲覈�相�?dāng)多的大啤酒生產(chǎn)集團(tuán)，乃至一些中小企業(yè)還在大量進(jìn)口國外設(shè)備，主要原因是國產(chǎn)設(shè)備特別是關(guān)鍵設(shè)備的性能與國外先進(jìn)水平相比仍存在差距，許多啤酒裝備生產(chǎn)企業(yè)即使引進(jìn)國外的技術(shù)、理念，但尚沒有徹底超越模仿的層次。

　　不足之處顯而亦見

　　就我國啤酒裝備而言，上世紀(jì)60～70年代只有少數(shù)幾家企業(yè)生產(chǎn)，到上世紀(jì)80年代發(fā)展到幾十家，但其制造水平、設(shè)備性能與國外先進(jìn)水平相比差距較大。從1987年開始，我國從西歐、東歐、日本等國家和地區(qū)進(jìn)口了200多條灌裝線，國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)通過多年努力，對國外技術(shù)進(jìn)行消化吸收，并逐步實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化，到上世紀(jì)90年代已能提供成套的啤酒加工設(shè)備。特別是國內(nèi)生產(chǎn)的3.6萬瓶／h和4萬瓶／h的啤酒灌裝線、48000瓶／h的貼標(biāo)機(jī)、600罐／min易拉罐生產(chǎn)線等都達(dá)到了很高的技術(shù)水平。但我國啤酒加工設(shè)備與國外先進(jìn)水平仍然存在著差距，正是由于生產(chǎn)裝備的落后，我國啤酒生產(chǎn)在水耗、電耗、能耗指標(biāo)方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于國外先進(jìn)水平，平均能耗高3～5倍，水耗高1～8倍。

　　以啤酒灌裝成套設(shè)備為例，其是在上世紀(jì)80年代引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，相對起點(diǎn)較高。目前2.5萬瓶／h以下的灌裝成套設(shè)備的性能參數(shù)基本可以滿足國內(nèi)用戶的要求，但在自動(dòng)控制水平、可靠性、質(zhì)量方面與發(fā)達(dá)國家相比還有較大差距。如同樣能力的機(jī)型，其瓶損和酒損率為2%~3%，而國外先進(jìn)指標(biāo)為0.5%；在灌裝閥的研制方面，國內(nèi)更遠(yuǎn)遠(yuǎn)落在發(fā)達(dá)國家后面，其洗瓶、殺菌的能耗比國外先進(jìn)機(jī)型高好幾倍。因此，今后我國啤酒灌裝成套設(shè)備的發(fā)展方向在提高2.5萬瓶／h以下設(shè)備的性能水平和可靠性，發(fā)展二次預(yù)真空灌裝技術(shù)，提高機(jī)電一體化水平和新技術(shù)應(yīng)用水平的同時(shí)，應(yīng)重點(diǎn)發(fā)展3.6萬瓶／h以上的成套設(shè)備，以滿足市場發(fā)展需要，特別是應(yīng)該加速開發(fā)高速線的輸瓶技術(shù)和各種在線檢測技術(shù)以及電磁灌裝閥技術(shù)。

　　就啤酒釀造設(shè)備而言，目前，國產(chǎn)啤酒釀造設(shè)備存在的主要問題是：大米、麥芽粉碎機(jī)的粉碎效果不理想，大米粉碎不細(xì)、不均勻，影響糊化效果，使得出酒率較低。過濾槽由于制作的技術(shù)水平問題，過濾效果和過濾效率不好，制約了糖化的生產(chǎn)率和麥汁質(zhì)量。煮沸鍋清洗困難，內(nèi)加熱器易結(jié)焦，影響煮沸效果，無熱能回收系統(tǒng)。各類容器內(nèi)壁粗糙度達(dá)不到要求，有死角，CIP無自動(dòng)清洗裝置，檢測達(dá)不到食品衛(wèi)生的無菌生產(chǎn)要求。

　　國產(chǎn)啤酒包裝設(shè)備存在的主要問題是：灌裝過程中酒的增氧量較大，純生啤酒的灌裝設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定。貼標(biāo)機(jī)與德國克朗斯設(shè)備比較故障率較高。皺標(biāo)、碎標(biāo)、歪標(biāo)、漏標(biāo)現(xiàn)象時(shí)常出現(xiàn)。國內(nèi)洗瓶機(jī)清洗帶鋁箔的啤酒瓶時(shí)洗凈率低，清除廢標(biāo)效果不好。

　　應(yīng)走特色發(fā)展之路

　　目前，我國啤酒工業(yè)正處于產(chǎn)量增長速度快，品質(zhì)要求不斷提升的階段。啤酒設(shè)備制造業(yè)應(yīng)結(jié)合行業(yè)發(fā)展規(guī)律和特點(diǎn)，建立具有民族特色的啤酒機(jī)械裝備現(xiàn)代化的產(chǎn)業(yè)裝備體系。

　　加快10萬噸裝備規(guī)模生產(chǎn)廠的主體裝備建設(shè)是當(dāng)務(wù)之急。2000年前，全國800多個(gè)啤酒生產(chǎn)工廠中，10萬~20萬噸啤酒生產(chǎn)廠26個(gè)，合計(jì)產(chǎn)量約350萬噸；5萬~10萬噸啤酒生產(chǎn)廠60個(gè)，合計(jì)產(chǎn)量約420萬噸；5萬噸以下啤酒生產(chǎn)廠共104個(gè)，合計(jì)產(chǎn)量1383萬噸。當(dāng)時(shí)，5萬噸左右規(guī)模的生產(chǎn)廠是我國啤酒生產(chǎn)主體。隨著市場的調(diào)節(jié)，目前，我國啤酒業(yè)還有250余家公司500多個(gè)生產(chǎn)工廠，目前及今后一個(gè)時(shí)期，隨著競爭形勢的需要，單廠10萬噸以上的生產(chǎn)廠將直接左右著我國啤酒業(yè)的發(fā)展，因此，加快10萬噸裝備規(guī)模生產(chǎn)廠的主體裝備建設(shè)，是啤酒設(shè)備制造企業(yè)目前和今后的當(dāng)務(wù)之急。

　　提高國內(nèi)裝備工程化配套水平。目前，國內(nèi)裝備工程化配套程度不高，沒有形成系統(tǒng)性的專業(yè)指導(dǎo)、技改、工程一體化的服務(wù)體系；單元設(shè)備和整體配套的研發(fā)力度和研發(fā)結(jié)構(gòu)還遠(yuǎn)不能滿足啤酒業(yè)發(fā)展的需要和市場的要求；與主體裝備配套的輔機(jī)、輔件、儀器和儀表的研制國產(chǎn)化生產(chǎn)滯后，已成為裝備工程化配套的新障礙，也是釀酒機(jī)械行業(yè)健康發(fā)展的制約因素之一。雖然板框、濁式過濾機(jī)和精濾機(jī)處理能力明顯提升，圓盤式過濾機(jī)也已經(jīng)生產(chǎn)，且具有國際水平。近年合資企業(yè)生產(chǎn)的電器控制系統(tǒng)、儀器儀表及閥門等生產(chǎn)線的配套件和標(biāo)準(zhǔn)件質(zhì)量水平已能替代進(jìn)口水平，但一些高精度的定量泵、閥仍需進(jìn)口。

　　提高國內(nèi)裝備技術(shù)水平是實(shí)現(xiàn)啤酒機(jī)械裝備現(xiàn)代化的根本途徑。

　　無論是啤酒工業(yè)眼前的發(fā)展，亦或是啤酒設(shè)備制造企業(yè)的當(dāng)前需要，還是國家啤酒業(yè)發(fā)展技術(shù)的長期利益，都要求大力推進(jìn)啤酒裝備國產(chǎn)化進(jìn)程，即消化吸收———跟蹤式技術(shù)創(chuàng)新，已成為當(dāng)前我國啤酒機(jī)械裝備現(xiàn)代化的戰(zhàn)略任務(wù)。因此，我國的啤酒裝備應(yīng)與釀造工藝協(xié)調(diào)發(fā)展，力求形成具有自己工藝特點(diǎn)的產(chǎn)品品牌，輔之配套開發(fā)裝備，使之在更高水平的技術(shù)創(chuàng)新基礎(chǔ)上與機(jī)制、組織和管理創(chuàng)新相結(jié)合，建立裝備技術(shù)創(chuàng)新戰(zhàn)略體系。具體而言，采用和發(fā)展高新技術(shù)，如生物傳感器、固定化啤酒發(fā)酵罐、膜技術(shù)等；在計(jì)算機(jī)應(yīng)用方面，開發(fā)和推廣如機(jī)械在線監(jiān)測和故障診斷智能專家系統(tǒng)、產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)管理系統(tǒng)等；在改造制造業(yè)企業(yè)方面建立符合市場規(guī)律的開發(fā)機(jī)制，解決我國裝備技術(shù)與國外長期存在的新產(chǎn)品少、開發(fā)周期長的差距。

　　另外，未來，我國啤酒生產(chǎn)將向品種多樣化方向發(fā)展，要求進(jìn)一步提高生產(chǎn)裝備的技術(shù)水平，推廣采用新技術(shù)，如膜分離技術(shù)、冷殺菌技術(shù)、微孔過濾技術(shù)、帶電子液位控制的電磁灌裝閥技術(shù)及聲、光、電、磁檢測技術(shù)的應(yīng)用，要提高生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力和自動(dòng)化控制水平，今后還應(yīng)加強(qiáng)目前缺門短項(xiàng)的單機(jī)如濃縮、殺菌、香味回收設(shè)備等新產(chǎn)品的開發(fā)，加快新技術(shù)的應(yīng)用，提高生產(chǎn)能力，提高運(yùn)行可靠性和自控技術(shù)。

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