中國模具趕超日本 

　　2005年的日本東京大田區(qū)是日本重要的中小模具企業(yè)的聚集地之一�，F(xiàn)在，大田區(qū)規(guī)模較大的工廠紛紛遷往中國，以利用當(dāng)?shù)亓畠r得多的勞動力。到了2007年，產(chǎn)業(yè)空心化的征兆開始表現(xiàn)出來，區(qū)內(nèi)超過1/3的企業(yè)受到廉價中國勞工帶來的影響，不得不選擇歇業(yè)停產(chǎn)或者干脆倒閉。不少倒閉的工廠現(xiàn)在都成了房地產(chǎn)開發(fā)的工地。 

　　這些日本模具行業(yè)衰落的現(xiàn)象，正是由于日本模具消費企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)向中國，購買價格低廉的中國模具造成的。根據(jù)統(tǒng)計，自從1998年達(dá)到18700億日元的高峰之后，日本模具行業(yè)的銷售額就持續(xù)不斷地下降，到2006年這一數(shù)字只有4100億日元，是1998年的1/5多一點。另外，與高峰期相比，2006年時日本模具廠商數(shù)量約減少8.5%，從業(yè)人員約減少30%，產(chǎn)值衰退率達(dá)11%。東京大田區(qū)模具企業(yè)的困境，正是日本模具行業(yè)現(xiàn)狀的生動寫照。與日本形成鮮明對比的是，中國模具行業(yè)自20年前就開始了前所未有的高速增長。其中，1996——2002年間，中國模具制造業(yè)的產(chǎn)值年平均增長14%左右。2003年，這一數(shù)字更是達(dá)到了驚人的25%。到現(xiàn)在，按照產(chǎn)值來計算，2006年中國模具銷售額為720億元，已經(jīng)成為世界第三大模具制造國，僅次于美國和日本。在東部沿海地區(qū)，尤其是江浙地區(qū)，密集的模具企業(yè)形成了眾多的企業(yè)集群。這些企業(yè)大多擁有進(jìn)口的高檔模具制造專用機床、寬敞的廠房和刻苦勞動的員工。與日本同行相比，中國的模具工廠擔(dān)心的并不是拿不到訂單，而是怕訂單太多。 

　　雖然模具行業(yè)的絕對產(chǎn)值并不大，但由于其在產(chǎn)品制造體系中所處的特殊位置，使得模具行業(yè)具有了決定制造業(yè)整體水平的能力。模具是現(xiàn)代工業(yè)，特別是汽車、航空、電子、電器、儀表、儀器、武器、日用品等必不可少的工藝裝備，這些工業(yè)部門產(chǎn)出的產(chǎn)品有60%——90%的零部件都是依靠模具成型的。模具技術(shù)直接制約制造業(yè)的發(fā)展、產(chǎn)品更新?lián)Q代能力和競爭能力。 

　　據(jù)統(tǒng)計資料，模具帶動其相關(guān)產(chǎn)業(yè)的比例大約是1:100，即模具發(fā)展1億元，可帶動相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。按此比例計算，2006年中國模具帶動的相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值高達(dá)7萬億元以上，如此大的帶動能力賦予了模具行業(yè)現(xiàn)代工業(yè)基石的地位。 

　　在美國，模具工業(yè)被認(rèn)為是“美國工業(yè)的基石”；而在日本，模具工業(yè)更是被推崇到“進(jìn)入富裕社會的原動力”這樣高的地位。如果想了解一個國家的制造業(yè)水平和發(fā)展?jié)摿Φ脑�，研究模具制造業(yè)水平是個不錯的選擇。 

　　對于日本這樣一個自然資源嚴(yán)重匱乏的國家來說，人的創(chuàng)造力是唯一的資源。只有依靠人不斷創(chuàng)造出新的產(chǎn)品，日本才能夠在這個全球化的時代得以生存和發(fā)展，從這個意義上來說，把制造業(yè)稱為日本的立國之本是恰如其分的。正是因為如此，中國模具行業(yè)的繁榮，才會如此刺激日本產(chǎn)業(yè)界的神經(jīng)。有著豐富資源的中國如果掌握了制造業(yè)的精髓，并能不斷將其升華，那么日本生存的根基就會受到動搖。 

　　中國模具競爭力所在 

　　隨著市場競爭的日益加劇和消費者消費心理的日趨成熟，中國模具市場的競爭將很快進(jìn)入品牌競爭的時代。在對全球模具業(yè)的長期深入研究中，國際模協(xié)秘書長、資深行業(yè)評論家羅百輝發(fā)現(xiàn)，在經(jīng)濟日益全球化的發(fā)展趨勢下，模具制造商的盈利能力與其溢價品牌銷量所占比例具有較高相關(guān)度，擁有強勢的品牌是廠商取得長久成功的關(guān)鍵，如何在消化吸收引進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，實現(xiàn)自主創(chuàng)新，形成具有自主知識產(chǎn)權(quán)的民族品牌，已成為企業(yè)提高核心競爭力、贏得未來市場的關(guān)鍵因素。 

　　1、經(jīng)營理念一體化 

　　從偏重生產(chǎn)到重視技術(shù)開發(fā)和市場營銷管理的轉(zhuǎn)變。從傳統(tǒng)的生產(chǎn)經(jīng)營型向資產(chǎn)經(jīng)營型的轉(zhuǎn)變，是新形勢下企業(yè)經(jīng)營集約化在管理上的必然要求。當(dāng)前，企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的實質(zhì)就是資產(chǎn)的經(jīng)營。企業(yè)管理不再只是企業(yè)內(nèi)部的事情，也不再只是專注于生產(chǎn)一個方面的事情，而是成為一個包括生產(chǎn)管理、市場開拓、技術(shù)研發(fā)和資產(chǎn)經(jīng)營等一體化的過程，企業(yè)要從事一系列復(fù)雜的、規(guī)劃、組織、控制和激勵等事情。 

　　羅百輝指出，企業(yè)管理必須審時度勢，通過有效整合各種生產(chǎn)要素來保證資本的保值增值。這意味著，必須堅持市場導(dǎo)向，應(yīng)對激烈競爭，加快管理創(chuàng)新，把管理重心轉(zhuǎn)移到資本經(jīng)營管理層次上來，實現(xiàn)企業(yè)從生產(chǎn)經(jīng)營型向資本經(jīng)營型的轉(zhuǎn)變。 

　　羅百輝認(rèn)為，我國企業(yè)管理理念受計劃經(jīng)濟時代的影響，缺乏明確的經(jīng)營管理理念，缺少現(xiàn)代管理意識，缺乏技術(shù)創(chuàng)新的自主精神。因此有必要在經(jīng)營理念上來一個大轉(zhuǎn)變，最直接的最有效的途徑就是通過創(chuàng)新企業(yè)文化來推進(jìn)企業(yè)管理創(chuàng)新。而企業(yè)文化的創(chuàng)新主要包括思維創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、戰(zhàn)略創(chuàng)新、制度創(chuàng)新、機制創(chuàng)新等。 

　　2、組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新 

　　企業(yè)組織創(chuàng)新是通過調(diào)整優(yōu)化管理要素人、財、物、時間、信息等資源的配置結(jié)構(gòu)，提高現(xiàn)有管理要素的效能來實現(xiàn)的。作為企業(yè)的組織創(chuàng)新，可以有新的產(chǎn)權(quán)制、新的用工制、新的管理機制，公司兼并和戰(zhàn)略重組，對公司重要人員實行聘任制和選舉制，企業(yè)人員的調(diào)整與分流等等。 

　　組織創(chuàng)新的方向就是要建立模具企業(yè)制度，真正做到“產(chǎn)權(quán)清晰、權(quán)責(zé)明確、管理科學(xué)”。企業(yè)的組織創(chuàng)新，要考慮企業(yè)的經(jīng)營發(fā)展戰(zhàn)略，要對未來的經(jīng)營方向、經(jīng)營目標(biāo)、經(jīng)營活動進(jìn)行系統(tǒng)籌劃；要建立以市場為中心的市場信息、宏觀調(diào)整信號及時作出反應(yīng)的反饋應(yīng)變系統(tǒng)；要不斷優(yōu)化各項生產(chǎn)要素組合，開發(fā)人力資源;在注重實物管理的同時，應(yīng)加強價值形態(tài)管理，注重資產(chǎn)經(jīng)營、資本金的積累等。 

　　3、“知本觀念”轉(zhuǎn)變 

　　羅百輝指出，在知識經(jīng)濟時代，我們應(yīng)當(dāng)牢固樹立“知本觀念”，加強知識管理和信息管理。在企業(yè)管理創(chuàng)新上，應(yīng)加快實行以下幾個方面的轉(zhuǎn)變：由傳統(tǒng)的資本和勞動力投入為主向知識投入為主轉(zhuǎn)變；由非科技投入主體向科技投入主體轉(zhuǎn)變；由等級管理向網(wǎng)絡(luò)管理與等級管理結(jié)合轉(zhuǎn)變。深圳市模具技術(shù)學(xué)會專家委員羅百輝認(rèn)為，模具企業(yè)需要一種更少約束、更為靈活的網(wǎng)絡(luò)組織形式。一個企業(yè)要想充滿活力和實現(xiàn)高效率，必須改變過去那種僵化的等級管理體制，充分利用網(wǎng)絡(luò)信息資源，加強信息管理，提高決策水平；由單純運用技術(shù)知識向綜合運用各種知識轉(zhuǎn)變；單純的競爭向競爭與合作轉(zhuǎn)變。

    4、社會服務(wù)理念轉(zhuǎn)變 

　　羅百輝認(rèn)為，企業(yè)由追求利潤最大化向追求可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展觀轉(zhuǎn)變。把利潤最大化作為管理的惟一主題，是造成企業(yè)過早夭折的重要根源之一。在產(chǎn)品、技術(shù)、知識等創(chuàng)新速度日益加快的今天，企業(yè)可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展已經(jīng)成為模具企業(yè)所面臨的一個比管理效率更重要的課題。隨著經(jīng)濟發(fā)展、社會進(jìn)步和全球市場競爭的日益激烈，企業(yè)的社會責(zé)任即企業(yè)的道德規(guī)范問題受到普遍關(guān)注。 

　　羅百輝認(rèn)為，企業(yè)在生產(chǎn)產(chǎn)品、獲取利潤的同時，必須主動承擔(dān)對環(huán)境、社會和利益相關(guān)者的責(zé)任。堅持可持續(xù)發(fā)展管理觀，在管理中就會注重整體優(yōu)化，講求系統(tǒng)管理，實行企業(yè)系統(tǒng)整體功能優(yōu)化，注重依靠核心競爭力，不斷提高市場競爭優(yōu)勢，注重夯實基礎(chǔ)管理，講求管理精細(xì)化、科學(xué)化、程序化、規(guī)范化和制度化，注重以人為本，不斷提高員工素質(zhì)，充分調(diào)動員工積極性，發(fā)揮其能動作用等等。 

　　5、實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略合作創(chuàng)新 

　　模具企業(yè)不僅提供各種產(chǎn)品和服務(wù)，還必須懂得如何把自身的核心能力恰當(dāng)?shù)赝�其他有利的競爭資源結(jié)合起來，彌補自身的不足和局限性。在模具企業(yè)的生存原則中，“排他”已被“合作”所取代包容。 

　　不可忽視的管理集成創(chuàng)新 

　　怎樣在經(jīng)濟全球化、信息革命與知識經(jīng)濟異軍突起的新形勢下求得企業(yè)的更好生存與發(fā)展已經(jīng)成為不同國家地區(qū)的不同類型企業(yè)面臨的共同問題。深圳市模具技術(shù)學(xué)會專家委員羅百輝指出，依靠并實施企業(yè)管理集成創(chuàng)新在理論和實踐上已經(jīng)被證明是必由之路。 

　　管理集成創(chuàng)新是管理創(chuàng)新的重要模式。概括而言，它是通過管理集成的方法或途徑而實現(xiàn)的管理創(chuàng)新，其最重要的特征就是“集成性”。這一特征決定了管理集成創(chuàng)新模式具有內(nèi)部相容性、功能互補性、整體優(yōu)化性和功效非線性。管理集成創(chuàng)新對形成企業(yè)的核心能力，提高企業(yè)的競爭力，實現(xiàn)企業(yè)的快速成長和可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的作用和意義。 

　　通過在管理單元創(chuàng)新的基礎(chǔ)上，綜合集成或集成相關(guān)管理單元，形成新的系統(tǒng)（集成體）兩種技術(shù)路線，可以實現(xiàn)管理創(chuàng)新集成。 

　　1、剛?cè)嵯酀�的管理機制 

　　模具企業(yè)既講求一絲不茍的管理剛性，也注重運用靈敏應(yīng)變的管理柔性。一方面，企業(yè)在各項管理活動中以標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)謹(jǐn)性、計劃的指令性、規(guī)制的約束性，保證了企業(yè)發(fā)展方向的一致、行為規(guī)范的一致、現(xiàn)場活動與計劃目標(biāo)的一致；另一方面，通過人力資源配置的柔性化、Ｒ＆Ｄ組織的虛擬化、生產(chǎn)能力的柔性化，提升了企業(yè)快速反應(yīng)的應(yīng)變力，調(diào)動了員工的積極性與創(chuàng)造性，進(jìn)而形成了企業(yè)的自組織力。 

　　2、集成式管理創(chuàng)新平臺 

　　管理要素的多元化，以及管理主體、客體的復(fù)合化，使現(xiàn)代管理成為一項動態(tài)、復(fù)雜的系統(tǒng)工程，因而要求建設(shè)關(guān)聯(lián)互動的管理創(chuàng)新平臺。模具企業(yè)建設(shè)的管理創(chuàng)新平臺，其實體就是一個以實現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略目標(biāo)為基本點，由企業(yè)經(jīng)營平臺、資源整合平臺、技術(shù)研發(fā)平臺、生產(chǎn)制造平臺有機組合的多層次集成式管理創(chuàng)新網(wǎng)絡(luò)。 

　　3、全面實行精益生產(chǎn)方式 

　　依據(jù)內(nèi)部環(huán)境及對外環(huán)境的響應(yīng)的創(chuàng)新，做好產(chǎn)、供、銷之間的協(xié)調(diào)，以生產(chǎn)保證滿足市場需求是企業(yè)發(fā)展的中心任務(wù)。 

　　模具企業(yè)堅持簡單化、低成本的制造理念，推行實施準(zhǔn)時化生產(chǎn)，重點推進(jìn)精益生產(chǎn)五菱化，并將精益生產(chǎn)方式與ＧＭＳ（通用全球制造體系）融合起來，通過標(biāo)準(zhǔn)化、縮短制造周期、質(zhì)量是制造出來的、持續(xù)改進(jìn)、員工參與５個環(huán)節(jié)，將其從作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)用提升到企業(yè)系統(tǒng)的集成應(yīng)用。 

　　這樣精益生產(chǎn)五菱化的過程也就是企業(yè)再造的過程，保證了生產(chǎn)節(jié)拍與市場需求節(jié)拍的同步，結(jié)合訂單生產(chǎn)，以準(zhǔn)時化生產(chǎn)保證訂單生產(chǎn)的高效運行，有效地清除了無效庫存，減少了物流空間，工藝路線趨于合理，從而形成對市場作出高效和快速反映的、能形成閉環(huán)管理的“貿(mào)、研、產(chǎn)一體化”模式。 

　　從精益生產(chǎn)五菱化到ＧＭＳ，這種生產(chǎn)管理集成創(chuàng)新方法的實施，將模具企業(yè)的管理水平推向了與國際先進(jìn)水平接軌的前沿，進(jìn)而大大提升了其自身的市場應(yīng)變力與競爭力。 

　　4、產(chǎn)、學(xué)、研一體化的運行機制 

　　作為技術(shù)創(chuàng)新主體的模具企業(yè)與研究機構(gòu)和高等院校均開展了廣泛的合作。模具企業(yè)的管理集成創(chuàng)新使其迅速實現(xiàn)向國際化企業(yè)的跨越，使國際企業(yè)的本土化和本土企業(yè)的國際化過程有機地融合為一體。 

　　實踐表明，本土化與國際化是關(guān)聯(lián)互動的。本土化不是閉關(guān)自守，是參與國際分工與交換，充分利用兩個市場、兩種資源的本土化；是嵌入世界模具產(chǎn)業(yè)鏈，科學(xué)抉擇民族產(chǎn)業(yè)發(fā)展定位的本土化。國際化不是你爭我奪，是通過競爭與合作并存，促進(jìn)世界范圍內(nèi)合理配置資源，實現(xiàn)優(yōu)勢互補，推動各國經(jīng)濟共同發(fā)展的國際化。 

　　企業(yè)國際化是經(jīng)濟全球化的基礎(chǔ)和縮影。模具企業(yè)的組建、發(fā)展及其管理集成創(chuàng)新過程，就是企業(yè)發(fā)展自主品牌、實現(xiàn)本土化與國際化互動的有效途徑。 

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