距離上次宣布上調(diào)存款準(zhǔn)備金率僅9天后，央行再次祭出調(diào)控巨斧，年內(nèi)第五次上調(diào)存款準(zhǔn)備金率。央行宣布，自11月29日起，上調(diào)存款類(lèi)金融機(jī)構(gòu)人民幣存款準(zhǔn)備金率0.5個(gè)百分點(diǎn)。調(diào)整后，存款準(zhǔn)備金率達(dá)18%，為歷史最高。同時(shí)，9天內(nèi)兩度宣布上調(diào)，間隔時(shí)間為歷史最短。通過(guò)5次上調(diào)存款準(zhǔn)備金率，央行今年共計(jì)回收資金超過(guò)萬(wàn)億元。伴隨此次上調(diào)，預(yù)計(jì)銀行將凍結(jié)資金逾3千億元。這對(duì)于剛剛走出金融危機(jī)的中國(guó)民營(yíng)塑膠模具企業(yè)家們，又可能會(huì)重新繃緊神經(jīng)，因?yàn)槊鎸?duì)成本不斷上升，而貨幣又持續(xù)收縮，進(jìn)而導(dǎo)致企業(yè)利潤(rùn)愈發(fā)微薄的現(xiàn)實(shí)，他們難以閑云野鶴，沒(méi)有動(dòng)靜。
　　
　　許多企業(yè)在經(jīng)歷金融危機(jī)的洗禮之后，已經(jīng)擦亮眼睛，主動(dòng)調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，注重研發(fā)技改投入，改變經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略，細(xì)分市場(chǎng)，以謀求經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇時(shí)代的發(fā)展空間。但也有慎言產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級(jí)的，因?yàn)樽鳛椤凹庸べQ(mào)易”為主體的模具企業(yè)，微利乃至蝕本，對(duì)一些企業(yè)家來(lái)說(shuō)并不陌生，他們以不變應(yīng)萬(wàn)變，從“跑量”中求生存。
　　
　　長(zhǎng)三角：內(nèi)部消化VS轉(zhuǎn)型升級(jí)
　　
　　目前，成本升利潤(rùn)降低是普遍現(xiàn)象。在寧海，至少有50%以上的模具企業(yè)，其原材料成本在成品價(jià)格所占比例超過(guò)10%，而原材料價(jià)格波動(dòng)是制造業(yè)最難掌控利潤(rùn)的“殺手”之一。另外一個(gè)明顯的特征就是勞動(dòng)力價(jià)格提升，又將產(chǎn)品成本攤上一筆不菲的開(kāi)支。企業(yè)如何面對(duì)薄利時(shí)代，需要共同挑戰(zhàn)的是成本上升。
　　
　　對(duì)于消化各種成本壓力，盡可能讓產(chǎn)值效益比翼雙飛，模具行業(yè)專(zhuān)家羅百輝認(rèn)為內(nèi)部消化和轉(zhuǎn)型升級(jí)是兩種有效的方法。
　　
　　據(jù)羅百輝所觀察到的企業(yè)消化成本高企的辦法，大致有四：一是內(nèi)部消化，二是向下傳導(dǎo)，三是轉(zhuǎn)型升級(jí)，四是產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移。然而無(wú)論采用哪種方法，由于目前宏觀調(diào)控不可能松手，存款準(zhǔn)備金率已接近17.5%的歷史最高峰，資源類(lèi)價(jià)格和勞動(dòng)力價(jià)格又處于上升通道，因此，內(nèi)部消化成本抑或是大部分企業(yè)的抉擇。
　　
　　內(nèi)部消化的主要措施包括內(nèi)部控潛、提高管理效率、減少日常行政開(kāi)支、細(xì)化全員考核等等。然而，我們更現(xiàn)實(shí)一點(diǎn)看問(wèn)題，可能會(huì)發(fā)現(xiàn)光靠?jī)?nèi)部收縮還解決不了什么大問(wèn)題，比如員工薪酬就不能過(guò)于斤斤計(jì)較，也不可隨意裁員。另外，除非是大企業(yè)，通常來(lái)說(shuō)，企業(yè)消化成本也不能轉(zhuǎn)移到下游產(chǎn)業(yè)或消費(fèi)者，因?yàn)橐坏┳芳酉掠蜗�費(fèi)（生產(chǎn)）成本，企業(yè)會(huì)喪失市場(chǎng)，進(jìn)而導(dǎo)致更大的損失。

    羅百輝指出，面對(duì)利潤(rùn)空間的收窄，更為關(guān)鍵的還是要通過(guò)轉(zhuǎn)型升級(jí)去謀求新的出路，做一些生產(chǎn)技術(shù)含量高、附加值和利潤(rùn)都較常規(guī)產(chǎn)品要高的新產(chǎn)品。當(dāng)然，從理論上說(shuō)，在成本上升時(shí)期將產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移到人工、土地、原材料等主要生產(chǎn)要素相對(duì)便宜的地區(qū)，是消化成本上漲的有效手段。但是，我們也要看到，一個(gè)基礎(chǔ)設(shè)施完善、市場(chǎng)化程度高的地區(qū)，相對(duì)來(lái)說(shuō)其交易成本也低。所以，面對(duì)薄利時(shí)代的到來(lái)，我們還是要慎言另起爐灶，而是應(yīng)將精力集中在產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)方面來(lái)。誠(chéng)然，在轉(zhuǎn)型升級(jí)推進(jìn)過(guò)程中，不可避免地會(huì)出現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)增速波動(dòng)甚至減緩的現(xiàn)象，使企業(yè)原本就盈利困難的局面加劇。但是，這種“陣痛”企業(yè)又必須經(jīng)受，因?yàn)槠髽I(yè)對(duì)轉(zhuǎn)型升級(jí)的有效投入，目的是為了謀求更大的盈利空間，與其踮著腳尖索取利潤(rùn)，不如夯實(shí)增量的基礎(chǔ)，來(lái)實(shí)現(xiàn)延伸產(chǎn)業(yè)鏈、推進(jìn)高端化、增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。
　　
　　另外，政府在這個(gè)時(shí)候更應(yīng)出臺(tái)更為積極的政策，引領(lǐng)、扶持企業(yè)度過(guò)“陣痛期”，同時(shí)也要加大對(duì)資源要素市場(chǎng)化配置等重大領(lǐng)域和關(guān)鍵環(huán)節(jié)的改革，充分利用市場(chǎng)的倒逼作用，為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供內(nèi)生動(dòng)力和外部推力。
　　
　　珠三角：產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移VS轉(zhuǎn)型升級(jí)
　　
　　三十年來(lái)，珠三角模具企業(yè)代工模式吸納了數(shù)以?xún)|計(jì)的勞動(dòng)力，成為中國(guó)經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展的源動(dòng)力，但近幾年，隨著中國(guó)勞動(dòng)力成本連續(xù)上漲，這種模式優(yōu)勢(shì)日漸式微。日前，富士康大幅度加薪舉措，以及緊接著的往內(nèi)陸省份轉(zhuǎn)移行動(dòng)，宣告了模具企業(yè)代工模式在珠三角難以為繼�！秶�(guó)際五金塑料產(chǎn)業(yè)》記者在調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，目前，珠三角民營(yíng)模具企業(yè)正處于發(fā)展的拐點(diǎn)，要么產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，要么轉(zhuǎn)型升級(jí)，在這個(gè)過(guò)程中，代工管理模式也要轉(zhuǎn)型。
　　
　　產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移
　　
　　人力成本高企、人民幣升值、外貿(mào)環(huán)境尚未完全恢復(fù)、國(guó)際經(jīng)濟(jì)形勢(shì)仍不明朗等，珠三角民營(yíng)模具企業(yè)未來(lái)發(fā)展充滿變數(shù)，遠(yuǎn)離珠三角成為部分企業(yè)的選擇。
　　
　　繼大幅度提高工人工資后，富士康又開(kāi)始大規(guī)模從深圳撤離遷往內(nèi)地。記者采訪到的深圳幾位代工企業(yè)老總均表示，富士康如此迅速啟動(dòng)撤離深圳搬至內(nèi)地的計(jì)劃，目的只有一個(gè)：減少勞動(dòng)力成本，轉(zhuǎn)移到內(nèi)地，富士康普工工資就是按內(nèi)地最低工資標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行了。
　　
　　國(guó)務(wù)院發(fā)展研究中心宏觀經(jīng)濟(jì)研究部研究員李建偉認(rèn)為，在勞動(dòng)力成本提高，以及珠三角經(jīng)濟(jì)環(huán)境改變的情況下，部分代工企業(yè)在本地沒(méi)法生存，要轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本比較低的地方：一是轉(zhuǎn)移到內(nèi)陸，二是轉(zhuǎn)移到勞動(dòng)力成本低的國(guó)家。

    早在2006年前后，國(guó)內(nèi)外貿(mào)政策全面收緊，出口退稅率下調(diào)、人民幣升值等，對(duì)制鞋、成衣等代工企業(yè)產(chǎn)生巨大影響，那時(shí)，這些企業(yè)就有轉(zhuǎn)移的趨勢(shì)。
　　
　　富士康現(xiàn)在的大規(guī)模內(nèi)遷，也“蓄謀”已久。這幾年富士康一直有條不紊地在大陸擴(kuò)建生產(chǎn)基地，煙臺(tái)基地?cái)U(kuò)容始于2008年，重慶基地去年9月就已動(dòng)土。此外，記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，目前，塑料制品形成了從珠三角地區(qū)轉(zhuǎn)出的趨勢(shì)，而金屬制品則從珠三角中心城市轉(zhuǎn)出較為明顯�！叭魏纹髽I(yè)都不想轉(zhuǎn)移，企業(yè)外遷要考慮物流成本、上游產(chǎn)業(yè)、下游市場(chǎng)、商業(yè)環(huán)境、市場(chǎng)秩序等一系列因素，但隨著工人工資提高，代工利潤(rùn)減少，企業(yè)不得不倒閉或者搬遷�！痹跂|莞塘廈，弘超模具科技有限公司康總經(jīng)理對(duì)記者說(shuō)。記者了解到，越南、印度、印尼等地的勞動(dòng)力價(jià)格普遍低于珠三角，廣東雇用一個(gè)普通工人的月成本一般在1600元左右（涵蓋社保、公積金等各項(xiàng)成本），而印尼等地雇用成本不及1000元。
　　
　　產(chǎn)業(yè)升級(jí)
　　
　　富士康擁有世界上一流的加工和制造技術(shù)，完全有能力生產(chǎn)出高質(zhì)量和檔次的品牌產(chǎn)品，但富士康選擇了向內(nèi)地轉(zhuǎn)移。業(yè)內(nèi)人士并不看好富士康走品牌之路，認(rèn)為其依然會(huì)尋找能提供廉價(jià)勞動(dòng)力的內(nèi)地省份，為其賺取那2％—5％的極低利潤(rùn)。記者在廣東調(diào)查發(fā)現(xiàn)，與代工企業(yè)不一樣，有自主品牌的模具企業(yè)，不僅在金融危機(jī)中沒(méi)有受到影響，而且在這次加薪潮下拓展了市場(chǎng)范圍。
　　
　　“中國(guó)企業(yè)要走出去，改變代工的現(xiàn)狀，企業(yè)要轉(zhuǎn)型，完成自主創(chuàng)新，創(chuàng)造自己的品牌，只有這樣我們才能在避免國(guó)際風(fēng)險(xiǎn)的同時(shí)進(jìn)軍國(guó)外�！币啄Ｋ芸萍加邢薰�司總裁奉繼軍團(tuán)在接受《國(guó)際五金塑料產(chǎn)業(yè)》記者采訪時(shí)說(shuō)，代工企業(yè)要生存，必須走轉(zhuǎn)型之路，“三年前我們就開(kāi)始注重研發(fā)，生產(chǎn)出適合中國(guó)市場(chǎng)需求的手機(jī)攝像產(chǎn)品，08年外來(lái)訂單減少，仍然能挺過(guò)來(lái)，現(xiàn)在訂單增加了，我們內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)都要做�！�
　　
　　記者調(diào)查發(fā)現(xiàn)，在珠三角像這樣內(nèi)外兩條腿走路的民營(yíng)塑膠模具企業(yè)不在少數(shù)，對(duì)外是代工企業(yè)，對(duì)內(nèi)則靠技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)出適合國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求的整個(gè)產(chǎn)品，而不是產(chǎn)品的一個(gè)環(huán)節(jié)或零件。但這種方式的升級(jí)也有難度，廣東省政府副秘書(shū)長(zhǎng)、廣東省政府發(fā)展研究中心主任謝鵬飛表示，技術(shù)創(chuàng)新不是每個(gè)企業(yè)都能做到的，廣東中小企業(yè)多，對(duì)它們來(lái)說(shuō)，技術(shù)創(chuàng)新是非常難的，但運(yùn)營(yíng)模式的創(chuàng)新任何企業(yè)都可以做，可以加大營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)和品牌建設(shè)力度，往制造業(yè)服務(wù)先進(jìn)化方向發(fā)展。

    “這也不容易，營(yíng)銷(xiāo)網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、品牌打造都需要大量資金，而許多中小企業(yè)因?yàn)橘Y金欠缺而放棄�！鄙钲谑袝r(shí)運(yùn)佳塑膠模具有限公司營(yíng)業(yè)經(jīng)理陳柳文表示，中小加工出口企業(yè)拓展國(guó)內(nèi)市場(chǎng)還需要成熟的國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境和規(guī)范的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。而有些中小民營(yíng)塑膠模具企業(yè)市場(chǎng)狹窄，根本無(wú)法在技術(shù)或運(yùn)營(yíng)模式上有任何突破，這類(lèi)低附加值的代工企業(yè)必然要消失，從勞動(dòng)密集型向資本密集型和技術(shù)密集型提升是代工企業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。
　　
　　管理模式轉(zhuǎn)型
　　
　　“從關(guān)注利潤(rùn)增長(zhǎng)到關(guān)心員工的發(fā)展，就是企業(yè)轉(zhuǎn)型�！鄙钲谑胁�紅模具科技股份有限公司董事長(zhǎng)李煥昌表示，許多企業(yè)把轉(zhuǎn)型僅僅局限在技術(shù)和運(yùn)營(yíng)上，而沒(méi)有包含人力資本的轉(zhuǎn)型，人力資本在企業(yè)發(fā)展中的作用會(huì)越來(lái)越重要，注重員工的發(fā)展，倡導(dǎo)人力資本轉(zhuǎn)型尤為迫切。但時(shí)至今日，大多數(shù)廣東企業(yè)的生存發(fā)展依然憑借硬實(shí)力——規(guī)模、財(cái)力、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和價(jià)格優(yōu)勢(shì)等參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)，這種現(xiàn)象在珠三角民營(yíng)塑膠模具企業(yè)表現(xiàn)尤為突出。據(jù)了解，在富士康模具工廠，員工分工精細(xì)、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，與機(jī)器一樣按照一定的操作方法，在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成一定的工作量，員工之間不準(zhǔn)交談，軍事化的管理方式、冷漠的人際關(guān)系加上單調(diào)的機(jī)械式工作，使得許多員工產(chǎn)生不滿情緒。這種管理模式，是資本原始積累時(shí)盛行的泰勒制管理模式，在富士康事件中，人們發(fā)現(xiàn)在注重人的因素的現(xiàn)代經(jīng)濟(jì)中，許多模具企業(yè)仍然實(shí)行落后的管理模式。
　　
　　清華大學(xué)社會(huì)系教授羅家德表示，富士康所面臨問(wèn)題并不是個(gè)案，它表明了企業(yè)轉(zhuǎn)變生產(chǎn)模式、管理模式的緊迫性。企業(yè)要考慮員工的收入，但只是考慮員工追求物質(zhì)滿足，達(dá)到經(jīng)營(yíng)者的目的，迎合輿論是不夠的。企業(yè)從員工自身的發(fā)展來(lái)考慮，為員工創(chuàng)造更好的生產(chǎn)、生活環(huán)境，才能激發(fā)員工更大的生產(chǎn)能力，這就需要有良好的企業(yè)文化，更人性化的管理模式。

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