“目前，技術(shù)工人缺口在5000-10000人，一線技術(shù)人員的缺口也在2000人左右。高素質(zhì)技術(shù)工人的缺少嚴重阻礙了行業(yè)的發(fā)展，我們買得起一流設(shè)備，卻生產(chǎn)不出一流的產(chǎn)品。”行業(yè)協(xié)會的一位負責人對筆者說。 

　　現(xiàn)在緊固件人才短缺，很多企業(yè)生產(chǎn)閑置不是因為沒有訂單、沒有設(shè)備，而是沒有高素質(zhì)生產(chǎn)人員和管理人員。人才都是在實際中鍛煉出來的，沒有現(xiàn)成的人才會專門等著企業(yè)去挖。高素質(zhì)的勞動者是一個行業(yè)健康、穩(wěn)定、持續(xù)發(fā)展的動力源泉之一。10年來，隨著中國在世界制造業(yè)中心大國地位的崛起，緊固件制造大國行業(yè)的年產(chǎn)值達到600億元，技術(shù)進步推動了行業(yè)發(fā)展，行業(yè)發(fā)展帶動技術(shù)進步，“十二五”期間，中國緊固件行業(yè)的年產(chǎn)值增速預(yù)計不會低于10%。  

　　對于未來中國緊固件行業(yè)如何發(fā)展，專家支招，一是采用先進的制造工藝和設(shè)備，建立健全質(zhì)量保證體系，在有能力的情況下，能用好的設(shè)備盡量用好的設(shè)備。從長遠看，好設(shè)備是企業(yè)保持競爭優(yōu)勢很重要的因素。二是提高企業(yè)的生產(chǎn)、營銷和管理水平，降低管理成本，提高企業(yè)綜合競爭力。三是重視人隊伍建設(shè)，引進高素質(zhì)人才，特別是重視引進和培養(yǎng)國際化人才，重視現(xiàn)有員工隊伍的再教育和培訓。四是樹立誠信觀念，建立企業(yè)的良好信譽，要有全局觀念，建立合理的上下游供求關(guān)系。五是加強國際交流與合作，縱覽國內(nèi)外行業(yè)發(fā)展，提高領(lǐng)導層決策的前瞻性。  

　　臺灣企業(yè)的特點是規(guī)模不大，但專業(yè)化、自動化程度高。一家緊固件企業(yè)只生產(chǎn)幾種產(chǎn)品，但能夠做精做細，在產(chǎn)品供貨上形成壟斷，只要是這幾種產(chǎn)品，任何用戶廠家都由該企業(yè)供貨。因此，有人稱，美國模式是我們企業(yè)發(fā)展的方向；而臺灣企業(yè)才是我們企業(yè)現(xiàn)階段學習的標桿。 

    緊固件不是生產(chǎn)固定產(chǎn)品，而是為用戶提供加工緊固服務(wù)；技術(shù)、工藝水平固然重要，但更重要的是管理水平，因為生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)都有可能創(chuàng)造利潤。在管理這個環(huán)節(jié)上，我們比國外企業(yè)落后得多，只有設(shè)備和工藝，沒有高素質(zhì)的人才、沒有管理的保障，緊固件大批量供貨是不可能實現(xiàn)的。  

　　與美國、日本等制造業(yè)強國相比，我國緊固件行業(yè)還存在較大差距。美國企業(yè)特點是規(guī)模化、自動化、數(shù)字化生產(chǎn)，數(shù)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和數(shù)字化控制技術(shù)成熟，從設(shè)計到生產(chǎn)各環(huán)節(jié)共享，生產(chǎn)管理的信息化程度很高。  

　　具體表現(xiàn)在：一是自動化生產(chǎn)更加安全可靠，便于整條螺栓、螺母生產(chǎn)線運行的維護；二是安全意識高，壓力機上都安裝有安全光柵；三是管理信息系統(tǒng)的應(yīng)用提高了公司的管理水平和生產(chǎn)效率，企業(yè)多都有自己的管理信息系統(tǒng)，原材料供應(yīng)商供應(yīng)的材料都帶有條形碼；四是雖然企業(yè)的規(guī)模比較大，但是產(chǎn)品系列并不多，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很大。