1、自主創(chuàng)新，實現(xiàn)關鍵技術和零部件的自主研發(fā)生產(chǎn)

　　目前中國機床行業(yè)發(fā)展存在的一個相當大的問題，就是中高端設備、關鍵零部件還嚴重依賴進口，國內(nèi)生產(chǎn)制造的是以中、低端設備為主，這從長期來看是不利于中國機床行業(yè)的健康發(fā)展的。因此，中國的機床制造企業(yè)要不斷創(chuàng)新，自主研發(fā)，力爭關鍵零部件和關鍵技術國產(chǎn)化。

　　2、以客戶為中心，量身定制為客戶提供個性服務

　　實現(xiàn)機床行業(yè)制造服務化的一個核心，就是要以客戶為中心，按照客戶的需求，量身定制，積極為客戶提供所需的個性化的服務。

　　3、落實兩化融合戰(zhàn)略，加快機床企業(yè)的信息化改造

　　要堅持走新型工業(yè)化道路，大力推進信息化與工業(yè)化融合。發(fā)展裝備制造業(yè)也必須積極利用信息技術和高新技術，向全面信息化邁進。機床企業(yè)要積極進行信息化改造，實現(xiàn)制造過程的自動化和柔性化、生態(tài)化、個性化、多樣化。

　　4、完善產(chǎn)業(yè)鏈，提高資源的配置和使用效率

　　機床企業(yè)要適應市場需求變化，完善重型、大型機床等產(chǎn)品的配套發(fā)展，形成完善的產(chǎn)業(yè)鏈，為國家能源、船舶制造、冶金、航天航空、軍工、交通運輸?shù)戎еa(chǎn)業(yè)提供有力支撐。

　　5、規(guī)模化發(fā)展，提高產(chǎn)品的可靠性、穩(wěn)定性和精密度

　　要真正具備世界競爭力，企業(yè)必須具備一定的規(guī)模。目前中國機床企業(yè)數(shù)量眾多，除沈陽機床、大連機床等少數(shù)企業(yè)外，絕大多數(shù)機床企業(yè)普遍存在規(guī)模小的情況，造成了資源分散、行業(yè)集中度差、整體競爭力弱，難以同國外大型企業(yè)抗爭。因此，要加快機床行業(yè)的資源整合和企業(yè)重組，建立具有一定規(guī)模的機床企業(yè)。

　　隨著航空航天、電子、軍工等行業(yè)的快速發(fā)展，對于機床的可靠性、精密度、穩(wěn)定性等要求越來越高，國產(chǎn)機床要增強在這些行業(yè)的占有率，必須要提高自身的可靠性、穩(wěn)定性和精密度。