業(yè)界表示，面對復雜多變的市場環(huán)境，臺資紡服企業(yè)勇于創(chuàng)新，成為石獅紡服業(yè)變革的先鋒，由鵬程、臺帆等臺資紡服龍頭企業(yè)引發(fā)“低碳”革命正在持續(xù)發(fā)酵。而一些石獅本土紡織服裝企業(yè)也紛紛投入資金，對接臺企，引進臺灣低碳紡服技術(shù)。臺灣元素，正在帶領(lǐng)行業(yè)加速突圍和轉(zhuǎn)型升級。

　　在石獅市臺帆紡織機械有限公司，一臺臺新型低碳紡織大圓機從車間里發(fā)出，運往晉江、泉州和廈門等地。去年以來，這家臺資企業(yè)抓住紡織業(yè)轉(zhuǎn)型的契機，投入2000多萬元進行研發(fā)， 生產(chǎn)出的多款新型低碳紡機，不但精密度高，而且大大節(jié)約勞動力成本?！霸谟霉こ杀沮吀叩谋尘跋?，這樣的低碳設備今年特別暢銷。而且，使用這種低碳紡機，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定度也大大提高，產(chǎn)品出廠單價上升了20%。”總經(jīng)理施純清告訴記者。

　　面對這場暗潮涌動的低碳熱，石獅本土紡織服裝龍頭企業(yè)也不甘示弱，蓋奇、聯(lián)邦三禾、左岸、愛都等企業(yè)紛紛聞風而動。石獅聯(lián)邦三禾紡織公司副總經(jīng)理王榮華今年初以來一直忙碌著。設計產(chǎn)品新的宣傳畫冊，是他的重要工作之一。新的宣傳冊上，“低碳纖維”成為突出的元素，產(chǎn)品大量采用了環(huán)保綠能纖維原材料。聯(lián)邦三禾與臺灣紡合實業(yè)公司進行合作：全面引進該公司的冷元素纖維，研發(fā)用于正裝的冷感面料?！巴ㄟ^運用綠色環(huán)保的新材料，我們的面料產(chǎn)品得以‘低碳化’，為打開高端市場增添了一個‘籌碼’。”王榮華稱。

　　另一大本地紡織印染巨頭蓋奇公司與臺灣長勝公司合作的“冷轉(zhuǎn)移印花”技術(shù)，今年引起了聯(lián)合國開發(fā)計劃署信息中心官員的關(guān)注，并計劃于今年年底前來考察。該技術(shù)能節(jié)省2/3的用水量，排放水回收使用率也達到90%，常溫轉(zhuǎn)印、常溫固色可節(jié)省能源65%。業(yè)界認為，這種新技術(shù)的推廣，將幫助相關(guān)企業(yè)大幅節(jié)能。

　　作為閩派紡織服裝的策源地，石獅的紡織服裝業(yè)一直離不開臺灣元素。在上世紀90年代，臺灣紡織服裝業(yè)第一波產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中，就有120多家制造業(yè)企業(yè)進入石獅。進入本世紀，伴隨著閩派紡織服裝逐漸做大做強，臺灣紡織服裝業(yè)第二波轉(zhuǎn)移開始進行。在低碳技術(shù)研發(fā)領(lǐng)域具備優(yōu)勢的臺資紡服企業(yè)開始全面與大陸對接。具備了厚實的產(chǎn)業(yè)基礎的石獅市，牢牢抓住這一難得機遇，成為直接受益地。

　　“紡織服裝產(chǎn)業(yè)是石獅的傳統(tǒng)支柱產(chǎn)業(yè)，工業(yè)產(chǎn)值占石獅市的65%以上。眼下，產(chǎn)能過剩、附加值低、同質(zhì)化競爭、科技含量不足等問題依然突出，亟待轉(zhuǎn)型和升級。由臺灣元素引發(fā)的這股低碳熱潮，幾乎覆蓋了織布、縫紉、成衣、輔料等所有環(huán)節(jié)，且正在產(chǎn)生擴散效應，帶動石獅紡服業(yè)向上提升?！笔{紡織服裝同業(yè)公會會長蔡東升說。