當前，紡織行業(yè)正處于重要的發(fā)展轉(zhuǎn)折時期，呈現(xiàn)出總量增速明顯放緩、結(jié)構(gòu)調(diào)整逐步深化、運行質(zhì)效穩(wěn)中趨好、轉(zhuǎn)型升級依然緊迫四大特征。在這樣的背景下，紡織企業(yè)紛紛抱團取暖，借力特色小鎮(zhèn)和“智能制造”，加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的步伐。

　　集群式發(fā)展

　　在3月15日—17日舉辦的2017 PH Value中國國際針織(春夏)博覽會上，浙江省濮院53家毛衫企業(yè)抱團亮相。

　　“濮院毛衫產(chǎn)業(yè)經(jīng)過近40年的發(fā)展，目前已成為國內(nèi)最大的毛衫交易市場和制造基地，也形成了國內(nèi)最大的毛衫產(chǎn)業(yè)集群，每年從濮院銷往全國各地的羊毛衫等服裝超過7億件，占全國毛衫內(nèi)銷市場60%以上的專業(yè)規(guī)模?！卞г烘?zhèn)黨委書記、濮院羊毛衫市場管委會主任姚偉平告訴《中國企業(yè)報》記者。

　　據(jù)了解，2015年6月，浙江省37個小鎮(zhèn)列入第一批省級特色小鎮(zhèn)創(chuàng)建名單，濮院作為“桐鄉(xiāng)毛衫時尚小鎮(zhèn)”入選，成為全省10個設區(qū)市的37個小鎮(zhèn)之一。

　　“作為全國知名的毛針織服裝產(chǎn)業(yè)集群，濮院正在充分應用網(wǎng)絡、大數(shù)據(jù)、3D等先進技術(shù)，從技術(shù)力量向時尚含量轉(zhuǎn)化，從傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向時尚產(chǎn)業(yè)過渡，從 濮院制造 向 濮院創(chuàng)造 轉(zhuǎn)變。”中國紡織工業(yè)聯(lián)合會副會長、中國針織工業(yè)協(xié)會會長楊紀朝說。

　　如果說濮院通過“毛衫特色小鎮(zhèn)”走集群化發(fā)展之路，那么海陽毛衫產(chǎn)業(yè)的抱團轉(zhuǎn)型則更多體現(xiàn)為區(qū)域的品牌建設。

　　海陽市委常委、副市長吳德柱在接受《中國企業(yè)報》記者采訪時表示，近年來，海陽毛衫產(chǎn)業(yè)逐漸走上轉(zhuǎn)型升級發(fā)展之路，接連獲得“中國毛衫名城”、“中國針織毛衫創(chuàng)業(yè)基地”等稱號。通過更新設備、創(chuàng)建出口服裝質(zhì)量安全監(jiān)管示范區(qū)、舉辦海陽國際編織藝術(shù)節(jié)等，海陽毛衫在工藝、質(zhì)量、設計等方面不斷提升。圍繞打造海陽毛衫“升級版”，海陽市規(guī)劃建設了海陽毛衫創(chuàng)新園，為海陽毛衫的發(fā)展搭建新平臺。

　　不止濮院、海陽，河北清河、浙江洪合、廣東大朗等地，都在紡織業(yè)集群化發(fā)展道路上凸顯出鮮明的特色。

　　加快“智能制造”

　　搭載“智能制造”快車的紡織企業(yè)已經(jīng)遍布全國各地：江蘇無錫一棉的“智能車間”、湖北孝棉實業(yè)投資8億多元用于智能化改造、國家智慧型紡織基地落戶銀川……

　　在浙江桐鄉(xiāng)，一些紡織企業(yè)已經(jīng)開始利用智能化自動設備實現(xiàn)個性化定制以及對上下游產(chǎn)業(yè)鏈條進行配套服務。

　　在寧夏，產(chǎn)值達千億元的世界級紡織產(chǎn)業(yè)集群正在崛起?！拔覀円灾腔鄢鞘薪ㄔO為支撐，將新一代信息技術(shù)嫁接到紡織產(chǎn)業(yè)，通過信息、數(shù)據(jù)要素投入，改善產(chǎn)業(yè)邊際效率，提升勞動生產(chǎn)率，3D掃描裁剪、30秒形成180多個數(shù)據(jù)、2小時成衣，實現(xiàn)了個性化定制、智能化生產(chǎn)，成為高端智能紡織產(chǎn)業(yè)發(fā)展的行業(yè)典范?！便y川市市長白尚成表示。

　　中國紡織工業(yè)聯(lián)合會會長孫瑞哲認為，“中國制造2025”提出智能制造是兩化深度融合的主攻方向，這就需要加快紡織業(yè)智能制造的進程。紡織行業(yè)要深入理解“中國制造2025”的戰(zhàn)略目標和實施路徑，利用良好的紡織產(chǎn)業(yè)基礎，主動適應經(jīng)濟發(fā)展新常態(tài)，充分發(fā)揮市場配置資源的決定性作用，加快結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)升級步伐，創(chuàng)造“互聯(lián)網(wǎng)+”時代的紡織新優(yōu)勢。