與此同時(shí)，發(fā)展中的問題也進(jìn)一步凸現(xiàn)：蓬勃發(fā)展壯大中的數(shù)控機(jī)床隊(duì)伍里，許多機(jī)床產(chǎn)品的功能部件仍大量依賴進(jìn)口，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)一步調(diào)整的矛盾也隨之深化。從長遠(yuǎn)來看，中國的機(jī)床行業(yè)可謂“喜憂參半”。

    國產(chǎn)機(jī)床國內(nèi)市場占有率首破50%

    2007年對(duì)國內(nèi)機(jī)床行業(yè)來講，市場面最高興的消息莫過于國產(chǎn)機(jī)床終于收復(fù)了國內(nèi)市場的半壁江山。

    根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)，2007年4291家機(jī)床企業(yè)完成工業(yè)總產(chǎn)值2747.7億元，產(chǎn)品銷售產(chǎn)值2681.0億元，同比分別增長35.5%和36.2%，產(chǎn)品銷售率67.6%，數(shù)控系統(tǒng)產(chǎn)品的市場占有率首度突破50%。

    2007年，中國機(jī)床工具協(xié)會(huì)182家重點(diǎn)聯(lián)系企業(yè)的金切機(jī)床產(chǎn)量超過12萬臺(tái)，產(chǎn)值數(shù)控化率為43.7%，比上年同期增加5.2個(gè)百分點(diǎn)；成形機(jī)床產(chǎn)值數(shù)控化率為42.2%，比上年同期增加7個(gè)百分點(diǎn)。

    產(chǎn)值數(shù)控化率的提高反映在企業(yè)微觀層面，則表現(xiàn)為：以中南大學(xué)為背景的湖南重大創(chuàng)遠(yuǎn)數(shù)控裝備有限公司，研發(fā)掌握了錐齒輪數(shù)控加工軟件和五軸聯(lián)動(dòng)控制技術(shù)，投產(chǎn)僅一年就實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)值9000萬元，國內(nèi)市場占有率達(dá)52%，成為國內(nèi)數(shù)控錐齒輪磨齒機(jī)知名制造商；老牌機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)沈陽機(jī)床通過搬遷改造，其自用設(shè)備中，數(shù)控機(jī)床比例由原來的10%提高到了40%多，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量超過2萬臺(tái)，并且在其它機(jī)床產(chǎn)品毛利率同期微降的情況下，實(shí)現(xiàn)了數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品毛利率一枝獨(dú)秀地上漲了0.26%（半年報(bào)數(shù)據(jù)）……

    自主創(chuàng)新產(chǎn)品陸續(xù)擔(dān)綱大角色

    如果說國產(chǎn)機(jī)床在國內(nèi)市場占有率首度占據(jù)半壁江山是量上的重大進(jìn)展，那么，一批自主創(chuàng)新的新產(chǎn)品填補(bǔ)了國內(nèi)空白，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先或國際先進(jìn)水平，并且陸續(xù)為中國制造當(dāng)綱大角色，則是國產(chǎn)機(jī)床產(chǎn)品質(zhì)上的飛躍。

    數(shù)控機(jī)床是普通機(jī)床技術(shù)升級(jí)的產(chǎn)物，數(shù)控機(jī)床替代普通機(jī)床是大勢所趨。2007年，數(shù)控機(jī)床中一批高精、高速、高效的新產(chǎn)品，一批多坐標(biāo)、復(fù)合、智能的新產(chǎn)品，一批大規(guī)格、大尺寸、大噸位的新產(chǎn)品，相繼研制成功，為行業(yè)的發(fā)展注入了活力，也滿足了重點(diǎn)用戶的需求。

    武重研制的數(shù)控七軸五聯(lián)動(dòng)重型立式車銑復(fù)合加工機(jī)床，已交付中船工業(yè)集團(tuán)公司使用，不僅具有精密銑削加工螺旋槳葉面的功能，而且還能實(shí)現(xiàn)螺旋槳的一次裝夾多表面加工，大大提高了中國船用螺旋槳的加工質(zhì)量和產(chǎn)量；秦川機(jī)床主導(dǎo)產(chǎn)品數(shù)控齒輪磨床打入了美國主流轎車通用和福特的零部件制造商；齊重?cái)?shù)控成功研制的CWT數(shù)控重型曲軸旋風(fēng)切削加工中心，已經(jīng)交付中船重工集團(tuán)使用，填補(bǔ)了中國一項(xiàng)制造空白，將大力促進(jìn)中國船用低速柴油機(jī)曲軸自主化和規(guī)模化生產(chǎn)，解決中國船舶工業(yè)發(fā)展的又一個(gè)難題。

    國產(chǎn)化重點(diǎn)依托項(xiàng)目里被寄予厚望

    高檔數(shù)控機(jī)床是國家重點(diǎn)發(fā)展的十六大專項(xiàng)之一。技術(shù)上，數(shù)控機(jī)床是以數(shù)控技術(shù)為代表的新技術(shù)對(duì)傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)和新興制造業(yè)進(jìn)行滲透，進(jìn)而形成的機(jī)電一體化產(chǎn)品；適用領(lǐng)域上，高檔數(shù)控機(jī)床是其他裝備制造領(lǐng)域如軍工、機(jī)械、汽車等裝備制造行業(yè)賴以升級(jí)和提升的基礎(chǔ)。不僅如此，工業(yè)發(fā)達(dá)國家還將數(shù)控技術(shù)及數(shù)控裝備列為了國家戰(zhàn)略物資，不僅大力發(fā)展自己的數(shù)控技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)，而且在“高精尖”數(shù)控關(guān)鍵技術(shù)和裝備方面，對(duì)中國實(shí)行嚴(yán)格的封鎖和限制政策。

    十一屆全國人大的政府工作報(bào)告里明確提出，要圍繞高檔數(shù)控機(jī)床和基礎(chǔ)制造裝備等關(guān)鍵領(lǐng)域，推進(jìn)重大裝備、關(guān)鍵零部件及元器件自主研發(fā)和國產(chǎn)化工作。要堅(jiān)持走中國特色新型工業(yè)化道路，推進(jìn)信息化與工業(yè)化融合，著力發(fā)展高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)，大力振興裝備制造業(yè)，改造和提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。此前，國務(wù)院8號(hào)文件里就對(duì)此有過重點(diǎn)闡述，新近召開的“兩會(huì)”上，國產(chǎn)高檔數(shù)控機(jī)床再度被提及，其在推進(jìn)工業(yè)化與信息化融合，走新型工業(yè)化道路的角色由此可見一斑。

    憂患猶存

    盡管如此，數(shù)控機(jī)床行業(yè)仍有嚴(yán)峻形勢要面對(duì)——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾、核心部件和技術(shù)缺失、新形勢下歐盟新的技術(shù)壁壘，仍是橫亙在國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床行業(yè)面前的三重憂患。

    從去年的行業(yè)運(yùn)行數(shù)據(jù)來看，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性矛盾愈加明顯：高檔數(shù)控產(chǎn)品奇缺，中小型和普通機(jī)床卻已飽和。目前，市場對(duì)高檔和大型機(jī)床需求量很大，相關(guān)廠家訂單排滿，供不應(yīng)求。與之相反的是，中小型和普通機(jī)床已出現(xiàn)供過于求現(xiàn)象，庫存有所增加。數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)性矛盾進(jìn)一步凸現(xiàn)，處理好擴(kuò)大產(chǎn)能與產(chǎn)業(yè)升級(jí)、產(chǎn)品升級(jí)的關(guān)系迫在眉睫。

    除了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性矛盾外，另一國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展瓶頸還在于關(guān)鍵功能部件以及核心數(shù)控系統(tǒng)的自給不足。2007年，中國金屬加工機(jī)床進(jìn)口總量雖然有所下降，但是龍門加工中心、數(shù)控齒輪加工機(jī)床、數(shù)控折彎機(jī)、數(shù)控板帶橫剪機(jī)和數(shù)控沖床等產(chǎn)品的進(jìn)口，卻繼續(xù)保持著高速增長，并且數(shù)控系統(tǒng)、零部件、工具進(jìn)口依然保持了強(qiáng)勢增長態(tài)勢，機(jī)床附件進(jìn)口增長達(dá)50.5%。據(jù)統(tǒng)計(jì)。2007年全年進(jìn)口數(shù)控系統(tǒng)4.8萬套，金額31億元。這表明，中國目前快速發(fā)展的中高端數(shù)控機(jī)床對(duì)國外功能部件的依賴性很強(qiáng)，國產(chǎn)的功能部件和數(shù)控系統(tǒng)研發(fā)相對(duì)滯后。

    在出口方面，國內(nèi)機(jī)床企業(yè)也面臨著新的挑戰(zhàn)：歐盟正在著手研究機(jī)床生產(chǎn)和使用中的環(huán)保問題，并擬制定相應(yīng)的能耗標(biāo)準(zhǔn)，這有可能形成技術(shù)壁壘，對(duì)機(jī)床廠家的國際貿(mào)易產(chǎn)生消極影響，不符合能耗或者環(huán)保要求的數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品，將難以進(jìn)入歐盟市場或者被征收高額關(guān)稅，甚至在使用過程中也要支付額外費(fèi)用。中國機(jī)床工具協(xié)會(huì)指出，對(duì)于可能面臨的新的技術(shù)壁壘，企業(yè)要早做準(zhǔn)備，在機(jī)床設(shè)計(jì)、制造和使用階段考慮能耗和環(huán)保，實(shí)施綠色制造，這不僅是應(yīng)對(duì)未來貿(mào)易壁壘的需要，也是中國機(jī)床行業(yè)科學(xué)發(fā)展的必經(jīng)之路。

    一位機(jī)床行業(yè)業(yè)內(nèi)人士曾一針見血地指出，如果不解決上述三大問題，一旦迫于市場競爭的需要，洋品牌放下身價(jià)，在價(jià)格上與自主品牌近身肉搏，國產(chǎn)機(jī)床的競爭力將大打折扣；另外，國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的發(fā)展空間尚存瓶頸，如果不能在制造工藝和核心數(shù)控系統(tǒng)和關(guān)功能部件上有所突破，國產(chǎn)機(jī)床與國外品牌的對(duì)決就遙遙無期。

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