在當今的工業(yè)領域中，焊接結構件在各行各業(yè)中得到了廣泛地運用。板材切割是焊接成品加工過程中的首要步驟，也是保證焊接質量的重要工序。利用先進的現(xiàn)代切割技術，不但可以保證產(chǎn)品的焊接質量，提高勞動生產(chǎn)率，同時也使得企業(yè)產(chǎn)品的制造成本大幅度下降，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。隨著新產(chǎn)品、新工藝、新技術的廣泛運用。智能化精密切割將成為切割行業(yè)今后發(fā)展的趨勢。

　　1切割行業(yè)的現(xiàn)狀

　　我國切割行業(yè)主要有以下幾類生產(chǎn)企業(yè)組成1)門式切割機；2)小車式切割機及割嘴；3)等離子切割電源及割嘴；4)手工焊割炬及焊割嘴等。切割行業(yè)經(jīng)過幾十年的發(fā)展，其產(chǎn)品從單一的手工割炬發(fā)展成為一個門類較為齊全的產(chǎn)業(yè)。產(chǎn)品基本能滿足國內市場的需求，并有部分產(chǎn)品進入國際市場。近年來，我國門式數(shù)控切割機生產(chǎn)技術的發(fā)展尤為迅速。

　　1.1門式切割機

　　現(xiàn)代仿形切割仍以門式數(shù)控切割機為主，因為只有這種數(shù)控切割方式，才能有效地保證切割過程中的工序完全自動化。我國數(shù)控切割技術發(fā)展比較晚，但其發(fā)展速度非常快。在八十年代以前，在我國，板材下料主要是以手工或半自動小車下料為主。進入八十年，隨著企業(yè)改革的不斷深入，人們認識到；利用先進的切割技術，不僅是保證產(chǎn)品焊接質量的關鍵，同時也使得板材利用率大幅度提高。在一些板材用量較大的企業(yè)，由于板材利用率的提高，縮短了數(shù)控切割機的設備投資回收期，并取得了良好的經(jīng)濟效益。因此，數(shù)控切割機的市場需求量逐年上升。從而推動了我國切割行業(yè)的飛速發(fā)展。

　　目前，國內數(shù)控切割機合資或獨資企業(yè)生產(chǎn)廠家主要有上海伊薩切割機械有限公司、梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)，這些企業(yè)在技術上得到了國外技術的大力支持，因此產(chǎn)品技術上在國內處于領先地位。而哈爾濱四海數(shù)控設備有限公司、哈爾濱華威焊切成套設備有限公司、哈爾濱電機有限責任公司機械電子設備制造廠、中船總公司船舶工藝研究所、深圳博利昌數(shù)控切割設備公司、無錫華聯(lián)焊割設備廠等企業(yè)，則利用各自企業(yè)自身的優(yōu)勢，在技術上發(fā)展迅速，他們的產(chǎn)品規(guī)格齊全、性能良好，滿足了不同用戶的需求。另外他們還開發(fā)了一些專用數(shù)控切割設備，有些產(chǎn)品在技術上達到或超過國外同類產(chǎn)品。

　　我國數(shù)控切割機每年市場需求量約在350-400臺之間，產(chǎn)品主要仍是以火焰和普通等離子切割機為主。大型水下等離子切割、精細等離子切割、激光切割等先進切割設備的市場需求量呈逐年上升趨勢。

　　數(shù)控精細等離子切割設備，這幾年發(fā)展較快。利用精細等離子技術切割板材，不僅彌補了普通等離子切割的一些不足，同時其切割精度和表面粗糙度均達到了激光切割的下限，由于激光切割設備的投入非常大，維護保養(yǎng)、運行成本較高。一般企業(yè)較難承受這樣大的投資。為此作為替代激光切割的精細等離子切割設備，由于其優(yōu)越的切割性能，加之設備的投資比激光切割機要少得多。因此這一產(chǎn)品在市場上受到了很多用戶的青睞。目前上海伊薩切割機械有限公司、梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)、哈爾濱華威焊切成套設備有限公司等企業(yè)均有該產(chǎn)品推向市場。在未來的幾年中，這一產(chǎn)品將在市場銷售比例中逐年上升。

　　我國切割行業(yè)的產(chǎn)品發(fā)展打破了焊接與切割之間的傳統(tǒng)界線，其產(chǎn)品已跨接焊接、切割兩大工序。這幾年，很多傳統(tǒng)的建筑結構，正逐步被珩架鋼結構所替代，加之國家基本建設的大量投入，促使了鋼結構行業(yè)的飛速發(fā)展。H型鋼生產(chǎn)線、多軸數(shù)控割管機則成為行業(yè)技術發(fā)展的另一熱點。H型鋼生產(chǎn)線主要由門式切割機、組立機、自動焊機、和校直機等產(chǎn)品組成，該生產(chǎn)線已成為鋼結構廠生產(chǎn)H型鋼的主要生產(chǎn)設備。年市場需求量達幾十套。

　　其中數(shù)控門式自動焊機利用焊縫同步跟蹤系統(tǒng)，已成功地運用在掛車變截面底梁的自動焊接生產(chǎn)中。使得掛車變截面底梁由原來的分段焊接，實現(xiàn)了一次連續(xù)焊接成形。這樣不僅使產(chǎn)品的焊接質量有了很大的提高，而且生產(chǎn)效率成倍提高。目前，已有近十家掛車生產(chǎn)企業(yè)在使用這一設備，并取得了很好的經(jīng)濟效益。作為一個有較大市場的新產(chǎn)品，它在今后幾年中會將得到很大的發(fā)展。

　　目前，國內企業(yè)生產(chǎn)的各類數(shù)控切割機，均能滿足國內各行業(yè)的需求，并有一定數(shù)量的產(chǎn)品出口。與八十年代相比，當時國內的大型精密數(shù)控切割機，主要依賴進口產(chǎn)品。九十年代以來，進口產(chǎn)品呈逐年下降的趨勢。目前，我國進口的數(shù)控切割機，主要是一些技術比較先進的產(chǎn)品。如大型水下等離子切割機、精細等離子切割機和激光切割機等，進口量僅占我國切割機市場總量的10%。

　　進入新世紀以來，切割行業(yè)又有了新的發(fā)展，原來我國出口的數(shù)控切割機主要銷到一些發(fā)展中國家。今年上海伊薩切割機械有限公司生產(chǎn)制造的兩臺軌距11米的大型數(shù)控切割機，通過國際招標成功地進入了國際知名企業(yè)HHI(韓國現(xiàn)代造船廠)。梅塞爾切割焊接有限公司(昆山)也有一些數(shù)控切割機進入了韓國市場。國內其他切割機制造企業(yè)產(chǎn)品的出口量也逐步增加，這也標志著我國切割行業(yè)的門式切割機的制造水平上了一個新臺階。

　　在數(shù)控控制系統(tǒng)方面，國內大多數(shù)數(shù)控切割機生產(chǎn)廠家，所采用的控制系統(tǒng)均為通用數(shù)控系統(tǒng)，經(jīng)過二次開發(fā)后運用到了切割領域中。這些控制系統(tǒng)的研制、開發(fā)成本較低，其功能基本能滿足常規(guī)切割工藝的要求。但對一些特殊要求的切割工藝，則需重新開發(fā)控制軟件，這樣對產(chǎn)品的升級換代及維修都帶來了諸多的不便。而國外的專用控制系統(tǒng)其功能非常強大，如切割工藝參數(shù)庫、故障自診斷、故障記錄功能等。這些功能使切割工作更為簡便，自動化程度更高。

　　縱觀國內各數(shù)控切割機廠家，技術發(fā)展都比較快，具有一定的綜合實力，總體趨于良性發(fā)展。特別是國內市場的需求還不斷在上升，提高產(chǎn)品質量，不斷完善和開發(fā)新產(chǎn)品，切割行業(yè)發(fā)展前景是非常良好的。

　　1.2小車式切割機及割嘴

　　小車式切割機，作為切割行業(yè)傳統(tǒng)的板材下料設備，由于操作簡便、使用靈活等特點，所以在各個行業(yè)中應用非常廣泛。這幾年在技術上和品種上雖沒有很大的發(fā)展，但產(chǎn)品質量總體趨于穩(wěn)定。在我國，每年仍有相當部分的板材還是采用小車下料，因此目前市場需求量不會有很大的波動。主導產(chǎn)品仍以CG1-30型小車式切割機為代表，年市場需求量約在1萬臺左右，其他各種型號的小車式切割機年銷售量約5千臺左右。

　　我國小車式切割機和割嘴生產(chǎn)廠家，大多是一些老企業(yè)，加工設備比較落后，總體自動化程度不高，生產(chǎn)形式仍以單件多工序加工為主，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品質量不易控制。而發(fā)達國家生產(chǎn)此類產(chǎn)品，均采用自動化或半自動化設備進行生產(chǎn)。特別是割嘴生產(chǎn)，大多采用自動化生產(chǎn)線進行生產(chǎn)。因此產(chǎn)品質量在生產(chǎn)過程中得到了嚴格的控制。各企業(yè)應加快設備更新?lián)Q代，降低勞動生產(chǎn)率，不斷開發(fā)新品提高產(chǎn)品質量。

　　目前，小車切割機市場非�；钴S，為了應對市場，參與競爭。一些企業(yè)根據(jù)自身的特點，對企業(yè)現(xiàn)有的技術、資金和人員進行重組。產(chǎn)品向“專、精、特”方向發(fā)展，并取得了成功。其中較為典型的是上海氣焊機廠，作為一個老企業(yè)，面臨諸多的困難，為了罷脫困境，近年來他們不斷提高小車式切割機的產(chǎn)品質量，降低生產(chǎn)成本，增強產(chǎn)品的市場競爭力。同時充分利用企業(yè)的自身優(yōu)勢，根據(jù)市場需求研制開發(fā)了CNCG系列數(shù)控割管機、多工位自動火焰釬焊機和鋼板加熱器等新產(chǎn)品。還為國家一些重點工程項目開發(fā)、配套了一批專用的切割、焊接設備。不僅為國家節(jié)約了大量的外匯，也使的企業(yè)取得了較好的經(jīng)濟效益。為行業(yè)的發(fā)展探索了一條創(chuàng)新之路。

　　這幾年，我國的割嘴生產(chǎn)規(guī)模有了很大的發(fā)展，全國割嘴年產(chǎn)量約在200多萬只，其中每年有幾十萬只割嘴出口中東和東南亞地區(qū)。由于割嘴的加工工序較多，生產(chǎn)工藝較復雜，影響產(chǎn)品質量的因素也很多，所以產(chǎn)品質量不易控制。各生產(chǎn)企業(yè)經(jīng)過技術改造，生產(chǎn)工藝改進，使得產(chǎn)品質量有了一定提高，加之價格的優(yōu)勢，產(chǎn)量逐年上升，出口量不斷增加。國內割嘴生產(chǎn)，主要以寧波金風焊割機械制造有限公司等企業(yè)為代表。

　　1.3等離子切割電源及割嘴

　　等離子切割技術發(fā)展的歷史不長，但其發(fā)展的速度非�？�。由于等離子切割有較好的切割質量，熱變形小，切割速度快等優(yōu)點，特別是在有色金屬和薄板切割方面，其優(yōu)勢更為明顯。采用精細等離子切割技術，材料切割表面質量已達到了激光切割質量的下限。隨著對等離子切割技術的不斷推廣和運用，人們對等離子切割技術有了新的認識，因此等離子切割機在各行業(yè)中運用越來越廣泛。

　　近年來，國產(chǎn)等離子切割電源有了很大的發(fā)展。晶閘管逆變電源正逐步替代了原來的漏抗式等離子電源。目前產(chǎn)品的規(guī)格比較齊全，特別是在大功率等離子電源上，這幾年有了很大的突破。武進市宏偉電器設備有限公司、常州泛洋電器設備有限公司等企業(yè)，已向市場推出了大功率等離子切割電源。目前國內已能生產(chǎn)1000A大功率等離子電源，每年各種規(guī)格的等離子切割機年產(chǎn)量一萬多臺，各種規(guī)格電極噴嘴等配件近百萬套。

　　國產(chǎn)等離子電源，大多用于手工切割和配在小車切割機上。配用于數(shù)控切割機上的各類等離子電源還不多，國外同類產(chǎn)品則占有相當高的比例。同國外產(chǎn)品相比，我國等離子電源的穩(wěn)定性較差，故障率較高，電極、噴嘴、渦流環(huán)等配件的加工精度不高，造成了等離子易損件使用壽命較短。在行業(yè)中，由于缺乏等離子切割理論研究與生產(chǎn)實踐相轉換的機制，因此新產(chǎn)品開發(fā)速度不快，新技術運用不廣。制約了等離子切割技術的進一步發(fā)展和運用。目前，還沒有得到國內有關研制和開發(fā)精細等離子電源的相關信息。

　　1.4焊割炬及焊割嘴

　　由于我國的工業(yè)基礎還比較薄弱，因此手工焊割炬在我國具有很大的市場，應用范圍很廣泛。手工割炬這類產(chǎn)品的技術含量較低，市場需求量大。因此國內制造這一產(chǎn)品的廠家較多，而且分布相當廣泛。

　　隨著經(jīng)過企業(yè)改制和產(chǎn)品結構的調整，加之新燃氣不斷被推廣和運用。給生產(chǎn)企業(yè)帶來了生機。以前市場供大于求的狀況有所改觀。并有部分產(chǎn)品出口國外。但就這一產(chǎn)業(yè)的總體而言，企業(yè)普遍加工技術落后，產(chǎn)品比較單一，經(jīng)營狀況不理想。隨著國外一些產(chǎn)品進入中國市場，市場的競爭狀況將更趨激烈。當前，首要的任務是研制開發(fā)新產(chǎn)品，塑造精品，樹立企業(yè)新形象，進一步提高產(chǎn)品的內外在質量。上海捷銳公司、隆興集團公司發(fā)展成功經(jīng)驗值得同行借鑒。

　　國外生產(chǎn)焊割炬的企業(yè)，其產(chǎn)品涉及面非常廣泛。從焊割安全保護用品、專用器具及附件、直到環(huán)保防護產(chǎn)品均成系列化生產(chǎn)，而且有一整套與生產(chǎn)和檢測相關的標準。而我國焊割行業(yè)中很少有此類產(chǎn)品的生產(chǎn)，有些產(chǎn)品在我國還處于空白。隨著我國對焊割安全性能，環(huán)保要求不斷提高，加快相關產(chǎn)品的開發(fā)和提高產(chǎn)品的性能，進一步擴展行業(yè)產(chǎn)品的內涵，是行業(yè)發(fā)展的一個新的增長點。

　　這幾年，我國的切割行業(yè)的發(fā)展是有目共睹的，但與發(fā)達國家同行相比仍有一定的差距。至今仍有一些因素在制約著切割行業(yè)的進一步發(fā)展。我國對切割基礎理論和切割機理的研究還比較膚淺。對切割工藝參數(shù)的研究不夠重視。而國外企業(yè)則非常重視這些方面的研究，他們有一整套對切割基礎理論和工藝參數(shù)的研究體系，這也就保證他們不斷地有新產(chǎn)品推向市場�！爸睾附虞p切割”的傳統(tǒng)觀念仍有一定的市場。目前仍有些企業(yè)采用手工或小車切割機進行板材下料，其中有相當一部分企業(yè)在其行業(yè)中還頗有知名度。這其中固然有企業(yè)自身的經(jīng)濟原因，但更主要的是這些企業(yè)對切割工藝不重視。這就使得我國利用數(shù)控切割機下料的板材量，遠遠落后于發(fā)達國家的水平。

　　2切割行業(yè)的發(fā)展趨勢

　　切割行業(yè)的發(fā)展始終與金屬制造企業(yè)(特別是造船業(yè))發(fā)展是分不開的，通過與這些企業(yè)的緊密合作和技術交流，給我們切割行業(yè)，帶來了許多不同的生產(chǎn)理念和富有挑戰(zhàn)性的經(jīng)驗和技術。

　　現(xiàn)代金屬制造企業(yè)為了優(yōu)化其產(chǎn)品的結構性能，使得產(chǎn)品更經(jīng)濟，生產(chǎn)周期更短，在國際市場上更具競爭力。這就必須對其原有的制造技術和生產(chǎn)工藝提出新的設想和要求，部分設想和要求將要在切割設備上得以實現(xiàn)。這樣就對我們切割行業(yè)提出了新的課題和新的設計理念。

　　2.1提高切割前工件的準備質量

　　對鋼結構生產(chǎn)企業(yè)來說，材料在切割前必須進行表面預處理。在板材切割過程中，有大量焊接輪廓線和后道工序標記需要進行劃線、定位。在板材切割、劃線和焊接過程中，必須除去表面防護層和銹跡。這樣才能提高切割速度和焊接質量。如果不去除這些防護層和銹跡，將會使得切割速度下降，在一些情況下還會產(chǎn)生切割表面缺陷，而需要修補。在焊接過程中，還會導致角焊縫超標，造成不可預測的變形和以后表面位置偏差，生產(chǎn)代價昂貴的不良后果。同時還會使得表面劃線變得模糊不清。影響了后道工序的正常進行。

　　要解決這些問題有許多種方法。目前常用的方法，主要是在切割機上安裝噴砂裝置，這一方法是用細砂高速噴射在切割、劃線表面，從而起到清潔金屬表面的作用，在以后的工序中，可以或多或少地起到清潔焊接表面的作用。但現(xiàn)今掌握的噴砂技術其工作速度只能達到4m/min，表面清潔率為75%。這一速率只能滿足切割的要求，而目前噴粉劃線、等離子弧劃線和噴墨劃線已達到了20m/min速度。顯然采用這一方法，已不能完全適應高速切割的工藝要求。

　　要掌握一種裝置，使其表面處理的速率與劃線速度相匹配，這樣才能使得生產(chǎn)效率得到提高。目前，國外已研制出一種高速打磨裝置，使得表面處理速度達到了20m/min，表面清潔率為92%，從而真正實現(xiàn)了高速自動化的切割方法。

　　2.2型鋼切割和空間曲線切割

　　在現(xiàn)代化的產(chǎn)品設計中，運用了大量型鋼焊接方式。型鋼切割最近成為切割行業(yè)技術發(fā)展的一個新的熱點。近幾年，關于工業(yè)上型鋼切割的想法和報道很多。我們這里所討論的工業(yè)用型鋼，主要是指變截面，扁球面及球形截面型材。大多數(shù)型鋼切割后將直接進行焊接，因為型鋼切割后再進行表面加工，這樣是非常困難的，而且效率低下，質量不易控制。但目前所使用的型鋼切割方法，其切割輪廓線的正確性和生產(chǎn)力，遠沒有達到現(xiàn)代平面切割所達到的水平。

　　目前，最普通的操作方法，是采用專機配置氧火焰割炬或等離子割炬，利用專用夾具與定位系統(tǒng)，實現(xiàn)定位-夾緊-切割-松開的操作方法。這種操作方法有兩大缺點1〕定位、夾緊、松開的操作方式很費時2〕切割后的型鋼集聚的殘余應力釋放后，常常會導致切割形狀的誤差。簡單的說；就是這種操作方法限制了切割設備的工作能力，并且行容易產(chǎn)生不合格的產(chǎn)品。

　　目前,國外已在門式切割機上安裝一個專用切割機械手，開發(fā)了一種五軸控制系統(tǒng)，配上專用切割軟件，該系統(tǒng)可以就在空間切割出各種軌跡。利用特殊的跟蹤探頭，在切割過程中控制切割運行軌跡。這樣就可以對型材端部和中間(如排料孔)進行切割，這種切割方法避免上述方式的不足。也就是說，在型材上特殊的最終切割得以實現(xiàn)。

　　2.3切割工具的改進及應用

　　由于計算機設計在工業(yè)設計中得到了廣泛地運用。原先在板材切割后，很多相貫切割面，需后面多道加工工序，才能得以實現(xiàn)最終焊接面，現(xiàn)在要求在板材切割過程中，要求完成這些相貫面的切割，這樣不僅可以減掉多道工序，而且保證了焊接質量。

　　原來的坡口切割工藝，大多是采用等角坡口切割，現(xiàn)在的工業(yè)設計，則要求有變角坡口切割，因此在切割工具上出現(xiàn)了無限旋轉變坡口割炬、等離子變坡口割炬(VBA)等專用切割工具。利用專用切割軟件，使得這種坡口切割裝置的編程變得非常簡便，工作時只需輸入切割材料的厚度、坡口角度，其他所有設置均有控制器自動完成，控制系統(tǒng)能根據(jù)切割方向及割縫位置，自動在板材上表面或下表面設置割炬的旋轉點。

　　等離子切割有其獨特的優(yōu)點，利用等離子進行坡口切割，以經(jīng)濟角度來看，變得越來越重要。因此，許多門式數(shù)控切割機上都安裝了等離子坡口切割裝置。在切割過程中，只需啟動與之相關切割“窗口”，輸入必要切割參數(shù)即可進行自動切割。

　　等離子割炬有許多電纜和軟管，為了防止這些電纜和軟管在切割過程中纏繞。目前國外主要采用“防纏繞技術”和“柔性切割技術”，這些技術的運用，使的等離子變坡口切割得以實現(xiàn)。

　　2.4激光切割技術的發(fā)展

　　自上世紀七十年代初，激光切割技術投入生產(chǎn)應用以來，發(fā)展速度非�？欤�技術日趨完善。目前工業(yè)發(fā)達國家對這一技術的運用較為廣泛。促使激光切割技術得到更多使用的主要原因是：激光切割具有熱變形小、切割精度高、易于實現(xiàn)無人自動切割。通過使用改進型的大功率激光源，使其切割速度接近了等離子切割的水平，從切割表面質量來看，激光切割優(yōu)于等離子切割。

　　目前，國外已研制出適用于坡口切割的激光處理器和相關的控制軟件。解決了激光坡口切割所需大量數(shù)據(jù)處理的問題，使的在切割過程中的角度、光距以及運行速度得到了有效的控制。這樣使激光切割更具實用性。其中德國ESAB和TRUMPF公司已向市場推出多功能三維激光切割機。

　　從現(xiàn)今人們所掌握的各種切割技術來看，激光切割技術無疑是最好的切割方法。除了上面所述的特點外，激光切割還具有噪聲小、無污染等優(yōu)點。隨著人們環(huán)保意識的不斷增強，加之激光源制造成本的下降，這樣激光切割技術優(yōu)勢更為突出。利用激光切割技術替代火焰和等離子切割，將成為今后切割技術發(fā)展的趨勢。

　　2.5擴展切割機控制系統(tǒng)的職能

　　隨著ISO9000質量保證體系在各企業(yè)中的實施，為了總結產(chǎn)品生產(chǎn)狀況，在生產(chǎn)過程中記錄工藝參數(shù)、故障信息的工作變得越來越重要。這也賦于了控制系統(tǒng)對生產(chǎn)流程和工藝管理新職能。數(shù)控控制系統(tǒng)監(jiān)控著許多參數(shù)。除了要精確記錄無故障的生產(chǎn)過程，還要記錄故障發(fā)生情況。如果將所有的故障信息和工作時的切割工藝參數(shù)隨時儲存起來，那么通過這些保存下來的數(shù)據(jù)，就可隨時總結出產(chǎn)品質量狀況。所有這些信息均有日期和時間記錄。這對以后正確分析故障原因和修改相關參數(shù)大有益處。

　　通過使用先進的火焰及等離子切割設備，希望切割部件獲得質量均一的切割表面。為了實現(xiàn)這一目標，排除人為因素和提高經(jīng)驗數(shù)據(jù)的準確性是非常重要的。為了使之成為可能，將有關參數(shù)保存在易于保管的數(shù)據(jù)庫內，需要時可隨時提取。例如，在等離子切割過程中，一旦選定材料的種類，板材的厚度及合適的切割氣體，即可從數(shù)據(jù)庫中獲得所有必要的參數(shù)設置，數(shù)控系統(tǒng)則將這些數(shù)據(jù)傳送到電力傳輸系統(tǒng)和流體傳感控制裝置，以控制給定值。這樣一來，切割機的所有執(zhí)行機構，就能夠非常精確的執(zhí)行這些數(shù)值，不正確操作的概率大大下降，這就意味著切割零件的切割質量能夠保持穩(wěn)定。任何一個切割機操作人員都可生產(chǎn)出相同切割質量的零件。在工作過程中，一旦材料的組成發(fā)生顯著變化，而原來數(shù)據(jù)庫中沒有這方面信息，操作人員則需對相關的參數(shù)進行適當?shù)男薷�，這些新的數(shù)據(jù)將成為數(shù)據(jù)庫中的固定信息，并隨時能夠進行修改。

　　為了改進生產(chǎn)計劃，完善工藝流程。通過數(shù)控系統(tǒng)將切割機與企業(yè)中央數(shù)據(jù)網(wǎng)絡相連，這樣可以對多臺數(shù)控切割機的工作狀態(tài)和工作流程進行監(jiān)控。通過動態(tài)數(shù)據(jù)交換服務器進行交流，可直接對多臺切割機進行生產(chǎn)流程的安排，一旦發(fā)現(xiàn)妨礙生產(chǎn)流程及周期性延誤生產(chǎn)的情況，便可及時進行生產(chǎn)流程的重新安排，排除延誤生產(chǎn)的因素。網(wǎng)絡化、信息化是現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化管理的基礎。

　　3結束語

　　現(xiàn)代切割機技術在工業(yè)領域中的運用將是多方面的，以上僅是對現(xiàn)代切割技術,在提高切割工藝水平和提高焊接質量等方面，介紹了國外一些切割技術的發(fā)展趨勢和動態(tài)。今后我們切割行業(yè)還有很多工作要做，如非金屬切割技術，大功率激光切割技術，全自動切割流水線等項目的研制開發(fā)。只有通過不斷努力，不斷拓寬我們的工作思路，切割行業(yè)將在新形勢下得到進一步的發(fā)展。

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