受國(guó)際金融危機(jī)影響，2009年，模具發(fā)展受阻，全年模具總銷售額接近1000億元，比2008年略有增長(zhǎng)。經(jīng)歷了一年多金融危機(jī)之后，模具工業(yè)呈現(xiàn)新發(fā)展特點(diǎn)與趨勢(shì)，結(jié)構(gòu)調(diào)整等方面取得了不少成績(jī)，信息社會(huì)經(jīng)濟(jì)全球化不斷發(fā)展進(jìn)程，模具行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)主要模具產(chǎn)品向著更大型、更精密、更復(fù)雜及更經(jīng)濟(jì)快速方面發(fā)展。伴隨著產(chǎn)品技術(shù)含量不斷提高，模具生產(chǎn)向著信息化、數(shù)字化、無圖化、精細(xì)化、自動(dòng)化方面發(fā)展；模具企業(yè)向著技術(shù)集成化、設(shè)備精良化、產(chǎn)品品牌化、管理信息化、經(jīng)營(yíng)國(guó)際化方向發(fā)展。

    1、世界模具心向國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移

    由于我國(guó)模具生產(chǎn)成本優(yōu)勢(shì)繼續(xù)存，因此一方面外資，同時(shí)還有模具采購(gòu)，國(guó)際模具都進(jìn)一步向我國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移發(fā)展。由于要與國(guó)際接軌，這就加速了我們進(jìn)步。海外模具向內(nèi)地轉(zhuǎn)移趨向不斷發(fā)展，帶動(dòng)了行業(yè)水平不斷提高及出口快速增長(zhǎng)。羅百輝表示，模具企業(yè)要縮小差距，必須加大研發(fā)，立足創(chuàng)新，提高行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量。當(dāng)前，我國(guó)模具工業(yè)正進(jìn)入重要發(fā)展時(shí)期。制造業(yè)特別汽車制造業(yè)發(fā)展，促使國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)不斷擴(kuò)大，國(guó)外用戶到我國(guó)采購(gòu)模具數(shù)量不斷增加，國(guó)際模具制造逐漸向我國(guó)內(nèi)地轉(zhuǎn)移趨勢(shì)十分明顯。

    2、模具城熱建加速產(chǎn)業(yè)升級(jí)

    國(guó)模具業(yè)歷經(jīng)三十多年改革開放以后，模具工業(yè)正發(fā)生“歷史性變化”，實(shí)力國(guó)際地位有了明顯提升，模具產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出迅速發(fā)展態(tài)勢(shì)，進(jìn)入產(chǎn)業(yè)升級(jí)“關(guān)鍵階段”，模具企業(yè)所有制開始轉(zhuǎn)變?yōu)橐悦駹I(yíng)為主，企業(yè)所地開始向廣東、浙江、江蘇、上海、山東等市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)發(fā)育較早地區(qū)集，這些地區(qū)政府開始認(rèn)識(shí)到特色產(chǎn)業(yè)發(fā)展有利于政府增加財(cái)政收入，有利于產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化，有利于當(dāng)?shù)鼐用窬蜆I(yè)與增加收入，有利于區(qū)域經(jīng)濟(jì)良性發(fā)展，因而花大力氣打造特色產(chǎn)業(yè)基地，模具工業(yè)目前正面臨前所未有發(fā)展機(jī)遇，已進(jìn)入由量變轉(zhuǎn)向質(zhì)變、產(chǎn)業(yè)加速升級(jí)關(guān)鍵時(shí)期，模具業(yè)得到長(zhǎng)足發(fā)展光憑單打獨(dú)斗不行，國(guó)很多企業(yè)喜歡單打獨(dú)斗，但當(dāng)下競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境下，一個(gè)人或者一個(gè)企業(yè)能力有一定局限性。要擴(kuò)大生產(chǎn)，要規(guī)�；�，就要構(gòu)筑全球化網(wǎng)絡(luò)，揚(yáng)長(zhǎng)避短，與供應(yīng)商、渠道商、同行聯(lián)盟。這未來發(fā)展一種趨勢(shì)，已目前產(chǎn)業(yè)集群（模具產(chǎn)業(yè)園）快速發(fā)展過程得到了印證。模具可帶動(dòng)其相關(guān)產(chǎn)業(yè)比例大約1：100，即模具發(fā)展1億元，可帶動(dòng)相關(guān)產(chǎn)業(yè)100億元。近年來國(guó)模具市場(chǎng)對(duì)精密、大型、復(fù)雜型、長(zhǎng)壽命模具需求有所增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2010年國(guó)內(nèi)模具市場(chǎng)需求將1200億元左右。

     3、生產(chǎn)能力全方位提高

    從數(shù)量上來說，我們目前已經(jīng)世界模具生產(chǎn)大國(guó)。從產(chǎn)品水平上來說，為B級(jí)及以下檔次轎車及其他乘用車商用車等配套全套汽車模具，為電子行業(yè)配套精度達(dá)2μm，壽命達(dá)2億次以上精密高速多工位級(jí)進(jìn)模，單套模具重量超過100噸巨型模具，長(zhǎng)達(dá)6米大型多工位級(jí)進(jìn)模具，導(dǎo)光板模具、光盤模具、生物芯片模具等許多高水平模具己都能生產(chǎn)。

    精密塑料模具已能生產(chǎn)照相機(jī)手機(jī)塑料件模具、多型腔小模數(shù)齒輪模具以及精度達(dá)5微米7800腔塑封模具等。大型精密復(fù)雜壓鑄模已能生產(chǎn)自動(dòng)扶梯整體踏板壓鑄模、汽車后橋齒輪箱壓鑄模以及汽車發(fā)動(dòng)機(jī)殼體鑄造模具等。

    汽車覆蓋件模具已能生產(chǎn)檔新型轎車全套外覆蓋件模具。子午線輪胎活絡(luò)模具、鋁合金塑料門窗異型材擠出成型模、精鑄或樹脂快速成型拉延模等已達(dá)到相當(dāng)高水平。

    然而國(guó)地域廣闊，各地眾多模具企業(yè)水平不齊，相互之間差距很大，從綜合水平來說，與國(guó)際先進(jìn)水平相比，還確實(shí)存不少差距，差距促使我們進(jìn)一步努力，差距促使我們奮進(jìn)，向世界模具強(qiáng)國(guó)不斷邁進(jìn)，將仍舊我們較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)奮斗目標(biāo)。

    4、模具企業(yè)用工荒，人才緊俏

    用信息技術(shù)帶動(dòng)提升模具工業(yè)制造技術(shù)水平，推動(dòng)模具工業(yè)技術(shù)進(jìn)步關(guān)鍵環(huán)節(jié)。CAD／CAE／CAM技術(shù)模具工業(yè)應(yīng)用，快速原型制造技術(shù)應(yīng)用，使模具設(shè)計(jì)制造技術(shù)發(fā)生了重大變革。很多模具企業(yè)人事經(jīng)理對(duì)模具設(shè)計(jì)人才CNC數(shù)控加工人才表現(xiàn)出極大熱情�！皷|莞市萬名模具設(shè)計(jì)人才培養(yǎng)工程”已為東莞培養(yǎng)各類技能型人才19563人。東莞智通人才曾舉辦了一場(chǎng)模具人才專場(chǎng)招聘會(huì)，勁勝、藝聯(lián)、木村塑膠、嘉駿橡塑、祥鑫模具等數(shù)家企業(yè)提供了近百個(gè)模具相關(guān)職位，普遍薪金達(dá)到3500元以上，技能較好達(dá)五六千元，年薪十萬以上模具技術(shù)人員并不鮮見。據(jù)智通人才市場(chǎng)統(tǒng)計(jì)，近年來模具企業(yè)大量采購(gòu)數(shù)控設(shè)備同時(shí)，更迫切需要大量模具設(shè)計(jì)、數(shù)控編程、數(shù)控機(jī)床操作維護(hù)技術(shù)人員。很多企業(yè)人事經(jīng)理對(duì)模具設(shè)計(jì)人才CNC數(shù)控加工人才表現(xiàn)出極大熱情。然而，人才市場(chǎng)上這類人才儲(chǔ)備并不大，企業(yè)要人才市場(chǎng)上尋覓合適人才顯得比較困難。有統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示，東莞模具人才需要缺口50000名以上。 5、重點(diǎn)發(fā)展高技術(shù)含量模具

    隨著汽車、IT電子、航空等相關(guān)行業(yè)領(lǐng)域高速發(fā)展，我國(guó)模具行業(yè)日新月異、高技術(shù)含量模具成為“十一五”發(fā)展重點(diǎn)。制造集成電路引線框架精密級(jí)進(jìn)沖模精密集成電路塑封模；計(jì)算機(jī)機(jī)殼、接插件許多元器件制造精密塑料模具與精密沖壓模具等，都電子產(chǎn)品生產(chǎn)不可獲取工具裝備。精密模具已使模具行業(yè)成為一個(gè)與高新技術(shù)產(chǎn)品互為依托產(chǎn)業(yè)。國(guó)民經(jīng)濟(jì)總量工業(yè)產(chǎn)品技術(shù)不斷發(fā)展，各行各業(yè)對(duì)模具需求量越來越大，技術(shù)要求也越來越高。羅百輝認(rèn)為，雖然模具種類繁多，但“十一五”期間其發(fā)展重點(diǎn)既能滿足大量需要，又有較高技術(shù)含量，特別目前國(guó)內(nèi)尚不能自給、需大量進(jìn)口模具能代表發(fā)展方面大型、精密、復(fù)雜、長(zhǎng)壽命模具。又由于模具標(biāo)準(zhǔn)件種類、數(shù)量、水平、生產(chǎn)集度等對(duì)整個(gè)模具行業(yè)發(fā)展有重大影響。因此，一些重要模具標(biāo)準(zhǔn)件也必須重點(diǎn)發(fā)展，而且其發(fā)展速度應(yīng)快于模具發(fā)展速度，這樣才能不斷提高我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化水平，從而提高模具質(zhì)量，縮短模具生產(chǎn)周期及降低成本。由于我國(guó)模具產(chǎn)品國(guó)際市場(chǎng)上占有較大價(jià)格優(yōu)勢(shì)，因此對(duì)于出口前景好模具產(chǎn)品作為重點(diǎn)來發(fā)展。而且所選擇這些需要重點(diǎn)發(fā)展產(chǎn)品，必須目前已有一定基礎(chǔ)，有條件、有可能發(fā)展起來產(chǎn)品。

    6、模具產(chǎn)品向輕巧、精美、快速高效生產(chǎn)、低成本與高質(zhì)量方向發(fā)展。

    要輕巧就會(huì)增加使用塑料及開發(fā)新材料，包括各種新型塑料、改性塑料、金屬塑料、鎂合金、復(fù)合材料等等，這就要求有新成形工藝，從而也就要求有與之相適應(yīng)新型模具。例如，汽車上越來越多地采用高強(qiáng)度板也為了減輕重量，對(duì)一些超高強(qiáng)度板進(jìn)行熱成形及與之相適應(yīng)熱成形模具也就自然而然成為發(fā)展趨勢(shì)等等。

    要精美，就要求外形美觀大方，內(nèi)部無缺陷，這就要求有精細(xì)、精密高質(zhì)量模具與之相適應(yīng)。目前我們精細(xì)化方面差距很大，精細(xì)化往往被忽視，功虧一簣。

    快速高效生產(chǎn)，這一方面要求模具企業(yè)要盡量縮短模具生產(chǎn)周期，盡快向模具用戶交付模具，另一方面更重要要使用戶能用你提供模具來快速高效地生產(chǎn)制品。例如一模多腔多件生產(chǎn)、疊層模具、利用好熱流道技術(shù)來縮短成形時(shí)間以及使用多層復(fù)合技術(shù)、模內(nèi)裝飾技術(shù)、高光無痕注塑技術(shù)、線檢測(cè)技術(shù)、多工序復(fù)合技術(shù)、多排多工位技術(shù)等等。同時(shí)制件成形過程智能化還要求有智能化模具來適應(yīng)。

    低成本，這既要通過模具生產(chǎn)設(shè)計(jì)、加工、裝配來實(shí)現(xiàn)模具低成本制造低成本供應(yīng)，更重要要使模具用戶能使用模具來實(shí)現(xiàn)低成本生產(chǎn)。這就對(duì)模具提出了更高要求。模具生產(chǎn)企業(yè)必須做到先使模具用戶賺錢，然后才能使自己賺錢。要求低成本過程，無論模具生產(chǎn)企業(yè)還使用模具企業(yè)，不斷改善管理，逐步實(shí)現(xiàn)信息化管理都企業(yè)共同要求及進(jìn)步發(fā)展方向。

    高質(zhì)量，要做到制品高質(zhì)量，首先必須模具高質(zhì)量，模具穩(wěn)定性一定要好，保證制品一致性也要好，而且還要保證壽命。高質(zhì)量模具與技術(shù)休戚相關(guān)。

    除上述各點(diǎn)外，許多新領(lǐng)域、新興產(chǎn)業(yè)、新制件個(gè)性化要求也都會(huì)對(duì)模具不斷提出新要求，所以發(fā)展趨勢(shì)本身也不斷發(fā)展。

    從科技發(fā)展趨勢(shì)來看模具發(fā)展趨勢(shì)可以先從下列最基本六個(gè)方面進(jìn)行分析：

    新材料——模具新材料及為成形產(chǎn)品新材料成形新型模具；

    新工藝——新成形工藝及模具加工新工藝；

    新技術(shù)——技術(shù)進(jìn)步帶動(dòng)模具生產(chǎn)逐步向超高速、超精高度自動(dòng)化方向發(fā)展；

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