石墨電極產業(yè)現(xiàn)狀分析及探討

　　產能嚴重過剩，影響石墨電極企業(yè)的正常運行。在上一輪經(jīng)濟發(fā)展持續(xù)擴張期（2003年～2007年）中，我國經(jīng)濟連續(xù)5年保持10%以上速度增長，連年大規(guī)模固定資產投資積累了巨大的生產能力，其中鋼鐵業(yè)表現(xiàn)明顯。這也拉動了為其服務的碳素行業(yè)的發(fā)展，以碳素產業(yè)的主導產品———煉鋼用石墨電極為例，截至2008年底，全國已形成石墨電極產能70萬噸，實際石墨電極產量58.66萬噸，消耗量約31萬噸。其中超高功率石墨電極產量15.41萬噸，占石墨電極總產量的26.27%，進口3.5萬噸，消耗約17萬噸，閑置產能幾乎超過需求量的1倍多。隨著金融危機的爆發(fā)，下游鋼鐵行業(yè)需求大幅下降，加上出口受阻，供需矛盾變得越發(fā)突出，碳素市場出現(xiàn)了競相壓價、無序競爭的局面，石墨電極企業(yè)利益受到嚴重損害。

　　在解決產能過剩問題上，筆者認為以下問題值得探討：一是目前產能過剩是結構性過剩、低產能過剩，普通功率電極和高功率電極供大于求，而超高功率石墨電極特別是大規(guī)格超高電極供應嚴重不足，因此解決過剩問題要區(qū)別對待。二是階段性過剩，目前過剩是下游行業(yè)需求的萎縮造成的，而不是供應量大幅增加所造成的，完全依靠下調價格并不能真正刺激需求，過度的價格競爭反而會造成多數(shù)企業(yè)利益的損失，不利于石墨電極產業(yè)的健康發(fā)展。因此，當前石墨電極產業(yè)應當把主要精力放在淘汰落后產能、調整產品結構上。

　　產品結構不合理，影響石墨電極企業(yè)國際市場競爭力。石墨電極消耗主要隨電爐鋼、工業(yè)硅、磨料、黃磷等產量增加而增加，上世紀90年代中期以前，我國電爐鋼、工業(yè)硅、磨料、黃磷等產量增長較為緩慢，而近年來，隨著國民經(jīng)濟的較快發(fā)展，我國普通功率電極產量一直保持著較快速度增長，產品結構調整進展卻相當緩慢，這與轉變經(jīng)濟增長方式的目標不符。因此，近幾年我國碳素行業(yè)石墨電極供需狀況基本處于超高功率電極供不應求、高功率電極供需基本平衡、普通功率電極供大于求的狀況，在品種結構方面與發(fā)達國家的差距很大。如目前美國UCAR、日本東海、昭和電工等石墨電極企業(yè)主導產品都為超高功率電極，其中80%左右為500毫米以上大規(guī)格超高功率電極。而我國超高功率電極產量僅占石墨電極總產量的27%左右。使用超高功率和高功率電爐煉鋼，要比使用普通功率電爐煉鋼節(jié)電10%～20%，縮短冶煉時間20%，節(jié)約單位成本總計10%以上。因此，石墨電解行業(yè)進行產品結構調整迫在眉睫。

　　專業(yè)化分工不明確，影響產品質量的均衡性。世界先進碳素制品企業(yè)為保持強大的產品競爭能力，一般對其各工廠嚴格實行專業(yè)化分工生產，其中1條～2條生產線專門用于生產接頭，其余工廠各生產線專門生產某一兩個規(guī)格品種的超高功率電極，不輕易更換規(guī)格品種。在嚴格專業(yè)化分工生產狀況下，電極根與根之間、批號與批號之間質量波動范圍非常小。當前，我國大多數(shù)石墨電極生產企業(yè)專業(yè)化分工不明確，從品種上看，多數(shù)企業(yè)的每一條生產線既要生產普通功率電極，又要生產高功率電極甚至超高功率電極和電極接頭；從規(guī)格上看，既要生產直徑300毫米左右的小規(guī)格電極，還要生產直徑600毫米以上的大規(guī)格電極。因此，國內企業(yè)的生產組織、操作以及管理都相當困難，很難保證產品的質量，更難保證生產出質量波動范圍小的電極。

　　主要原料對外依存度大，影響石墨電極企業(yè)進一步發(fā)展。生產石墨電極的關鍵原料是針狀焦，采用針狀焦制成的超高功率電極煉鋼，可使煉鋼冶煉時間縮短30%～50%、節(jié)電10%～50%，能有效降低煉鋼成本。目前，針狀焦生產技術主要被美國、日本等少數(shù)國家壟斷，我國針狀焦產品長期以來依賴進口。針狀焦受國外技術壟斷，使得其進口價格逐年上漲，2008年油系針狀焦價格較2007年增加400美元/噸， 2009年美國報價再次上漲80%，日本報價上漲70%。石墨電極主要原料受制于國外，已成為制約我國石墨電極產業(yè)發(fā)展的瓶頸。我國從“六五”期間起將針狀焦列為國家重點科技攻關項目，目前針狀石油焦等原材料的技術難題已取得了重大突破，但一些關鍵指標與國外相比還有一定差距。要徹底改變被動受控局面，一方面要提高我國石墨電極產業(yè)集中度，另一方面要加強與針狀焦企業(yè)的合作，加快針狀焦核心技術研發(fā)，不斷提高產品科技含量，建立戰(zhàn)略合作伙伴關系，提高對主要資源的有效控制力，結束我國超高功率石墨電極原料長期依賴進口的局面。

    后危機時代石墨電極行業(yè)展望
　　
    后金融危機時代中國石墨電極產業(yè)面臨的挑戰(zhàn)。后金融危機時代，我國石墨電極產業(yè)仍將面臨嚴峻的挑戰(zhàn)。首先，金融危機將使得國際經(jīng)濟體更為重視實體經(jīng)濟的發(fā)展，我國石墨電極產業(yè)因此會面臨競爭更加激烈的國際市場環(huán)境。其次，金融危機會刺激新技術的產生和應用，并催生新的產業(yè)，成為新技術投資和結構優(yōu)化升級的起點，可能會對石墨電極產業(yè)形成新的挑戰(zhàn)。再其次，后危機時代，資源和環(huán)境的壓力會越來越大。最后，來自國際市場接連不斷的反傾銷調查，影響還將持續(xù)一段時間。

　　后金融危機時代我國石墨電極產業(yè)發(fā)展面臨的機遇。第一，宏觀政策調控有利于促進市場需求增加。2010年是我國實施第十一個五年計劃承前啟后的關鍵一年，國家繼續(xù)實施積極的財政政策和適度寬松的貨幣政策，鋼鐵行業(yè)作為國民經(jīng)濟中的重點行業(yè)，與其密切相關的其他產業(yè)也迎來了新的機遇。

　　第二，大規(guī)格石墨電極產品的需求將給長期致力于此類產品研制的企業(yè)帶來發(fā)展空間。在發(fā)達國家，電爐鋼比例已超過50%，而我國電爐煉鋼的比重只有16%。近年來，國內外電爐煉鋼廠紛紛新建和改建大容量和大功率電爐，這對直徑550毫米～700毫米的大規(guī)格超高功率石墨電極的需求量增加較多。國產大規(guī)格超高功率石墨電極不能滿足需求，多數(shù)廠家還以使用進口電極為主。根據(jù)《鋼鐵產業(yè)調整和振興規(guī)劃》和“控制總量、淘汰落后”的要求，預計到2011年，我國鋼鐵行業(yè)的電爐鋼比將提高至18%～20%之間，大型超高功率煉鋼電爐將有所增加，電爐鋼特別是大噸位電爐鋼生產急需大規(guī)格超高功率石墨電極。

　　第三，低碳經(jīng)濟將促進石墨電極產業(yè)升級。石墨電極是一種高技術、高能耗的深加工產品，每噸石墨電極消耗標準煤4噸以上，我國石墨電極企業(yè)要想在市場上占有一席之地，必須在技術和設備上不斷升級，全面落實循環(huán)經(jīng)濟原則，這不僅是企業(yè)社會責任感的體現(xiàn)，也關系到企業(yè)能否生存和持續(xù)發(fā)展的問題。而對于擁有先進節(jié)能技術的企業(yè)來說，也可能因為碳減排而形成新的市場和經(jīng)濟增長點，這些企業(yè)不但可以在未來低碳經(jīng)濟中占據(jù)優(yōu)勢地位，成為行業(yè)主導，還將由于掌握先進的技術而影響碳素行業(yè)的總體布局。而且在低碳減排壓力下，許多發(fā)達國家受本國能源政策的限制或資源的約束，再加上市場競爭激烈，都在逐步縮小生產規(guī)模，這也使國際市場碳素產品產生一定的供需缺口。

　　在后金融危機時代，我國石墨電極產業(yè)要抓住市場低迷期，從控制總量入手，從量態(tài)擴張向質量提升轉型，調整產品結構，提高附加值高的產品比例，其中也包括中低端產品自身技術含量（質量）和價值含量的提升，發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟，研制碳素新材料，通過技術改造和技術進步加快產業(yè)升級，推動我國碳素產業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。 

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