鋁型材行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析

• 2021年12月11日 ZhouXun來源：互聯(lián)網(wǎng) 372 17
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鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

鋁型材，就是鋁棒通過熱熔、擠壓、從而得到不同截面形狀的鋁材料。鋁型材的生產(chǎn)流程主要包括熔鑄、擠壓和上色三個過程。其中，上色主要包括：氧化、電泳涂裝、氟炭噴涂、粉末噴涂、木紋轉(zhuǎn)印等過程。

鋁型材行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀及前景分析

我國現(xiàn)代化鋁型材工業(yè)可以追溯到上世紀50年代。1956年以生產(chǎn)軍工鋁型材為目的的“東北輕合金有限責任公司”(原名哈爾濱鋁加工廠)建成，標志著我國鋁型材工業(yè)的起步。之后，經(jīng)過一段時間的發(fā)展，我國鋁加工業(yè)在1985年以來進入飛速發(fā)展的30年。但其中，大部分企業(yè)生產(chǎn)能力較為薄弱，比如生產(chǎn)能力低于5萬噸/年的企業(yè)數(shù)量超過800家。

隨著鋁型材行業(yè)逐漸進入行業(yè)整合階段，企業(yè)的規(guī)模效應在市場上的優(yōu)勢越來越明顯，大規(guī)模企業(yè)市場份額不斷上升的同時將淘汰一部分資金實力較弱、競爭能力較差的中小企業(yè)。因此，在此市場供求情況下，規(guī)模與資金成為進入該行業(yè)的重要壁壘，未來具有相當規(guī)模的鋁型材企業(yè)將在競爭中占據(jù)優(yōu)勢。

根據(jù)數(shù)據(jù)，國內(nèi)2020年的鋁合金型材生產(chǎn)廠家數(shù)已從頂峰時期的1200多家減少至650余家，一大批產(chǎn)品技術(shù)水平低、質(zhì)量差、檔次低的小型鋁型材加工廠已逐漸被淘汰。因此，在未來，鋁型材行業(yè)的重組整合將成為大的趨勢。

數(shù)據(jù)顯示，2020年，鋁材產(chǎn)量達到4210萬噸，“十三五”期間年均增長率為5.3%，連續(xù)15年居全球第一位。行業(yè)專利保有量繼續(xù)位居世界第一，國家級企業(yè)技術(shù)中心、工程中心的數(shù)量不斷增多，自主創(chuàng)新能力顯著增強。前兩年依賴進口的高壓電子箔已完全國產(chǎn)化并開始出口日本等國家，乘用車車身覆蓋件用鋁合金薄板材(ABS)、動力電池箔等高端鋁材產(chǎn)品已批量生產(chǎn)，正在全面突破。

2020年，鋁加工行業(yè)平均銷售利潤率回升0.8個百分點至2.7%，平均資產(chǎn)負債率下降2.3個百分點至59.1%，國家級綠色工廠和單項冠軍數(shù)量不斷增多。

近些年，隨著我國大規(guī)模的基建投資和工業(yè)化進程的快速推進，中國鋁型材行業(yè)有著飛一般的發(fā)展勢頭，門窗企業(yè)新增品牌眾多，顯示了其行業(yè)實力的強盛和提升，與此同時，國內(nèi)企業(yè)為了獲得更大的投資收益，不斷加大生產(chǎn)規(guī)模，當然在加大生產(chǎn)規(guī)模的同時，產(chǎn)品質(zhì)量也在不斷地提升，促進全行業(yè)的產(chǎn)量和消費量的迅猛增長，使得一個鋁型材凈進口國成為凈出口國，中國也一躍成為世界最大的鋁型材生產(chǎn)基地和消費市場。2019年中國鋁型材行業(yè)市場規(guī)模達到6646.74億元，到2020年增長至6611.84億元。

更多行業(yè)研究分析，可以點擊查閱中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2021-2026年中國鋁型材行業(yè)發(fā)展前景戰(zhàn)略及投資風險預測分析報告》。

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