2022高功率石墨電極行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及市場投資前景分析

• 2022年3月10日 GuoMeng來源：互聯(lián)網(wǎng) 1377 91
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高功率石墨電極采用優(yōu)質(zhì)石油焦(或低級別的針狀焦)生產(chǎn)，有時電極本體需要進行浸漬處理，其物理機械性能比 普通功率石墨電極要高一些，如電阻率低，允許較大的電流密度。

在炭素生產(chǎn)中，通常采用的原料可分為固體炭質(zhì)原料和粘結(jié)劑及浸漬劑兩類。固體炭質(zhì)原料包括石油焦、瀝青焦、冶金焦、無煙煤、天然石墨和石墨碎等;粘結(jié)劑和浸漬劑包括煤瀝青、煤焦油、蒽油和合成樹脂等。此外生產(chǎn)中還使用一些輔助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。生產(chǎn)一些特種炭和石墨制品(如炭纖維、活性炭、熱解炭和熱解石墨、玻璃炭)則采用其他一些特殊原料。

石墨電極生產(chǎn)工藝流程包括：壓型-焙燒-浸漬-石墨化-機加工-成品包裝等工序，但是在"焙燒-浸漬"兩個工序并非一次完成。就超高功率石墨電極而言，電極本體需要"一浸二燒"(即一次焙燒-浸漬-二次焙燒);電極接頭需要"三浸四燒"(即一次焙燒-一次浸漬-二次焙燒-二次浸漬-三次焙燒-三次浸漬-四次焙燒)。一般正常的生產(chǎn)周期都是在90天左右，而電極接頭的生產(chǎn)由于比電極要多四個工序，生產(chǎn)周期要長得多。如此長的生產(chǎn)周期及工序流程，除需要采集大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)外，各單元新投入成本即便在當月也無法及時傳遞到最終產(chǎn)品中去，成本分析的及時性就大大降低了。

2022高功率石墨電極行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀及市場投資前景分析

由于石墨電極產(chǎn)品產(chǎn)品工序多、規(guī)格品種多，在實際生產(chǎn)安排過程中存在多種情況，單一的分配依據(jù)會造成成本費用存在問題。以車底式爐一燒工序為例，實際生產(chǎn)過程中可能存在不同直徑長度產(chǎn)品混裝的情況，在同樣的焙燒時間內(nèi)，以重量為依據(jù)分配天燃氣消耗就會造成大直徑產(chǎn)品承擔(dān)的成本費用高于小直徑產(chǎn)品的成本費用，但其實際消耗天然的用量不一定大于小規(guī)格產(chǎn)品，不真實的分配數(shù)據(jù)造成成本分析的失真。

據(jù)中研普華研究報告《2022-2027年中國高功率石墨電極行業(yè)市場發(fā)展趨勢及投資觀察咨詢報告》分析

我國是全球最大的石墨電極供應(yīng)國，產(chǎn)能過剩問題嚴重。2017 年，去地條鋼引 發(fā)的行業(yè)暴利吸引了大量新建產(chǎn)能投資，此后我國石墨電極產(chǎn)能快速增長。 2021 年，我國石墨電極產(chǎn)能達到 171.7 萬噸，占到全球供應(yīng)的 65%。但實際 產(chǎn)量僅有 100.9 萬噸，對應(yīng)產(chǎn)能利用率 59%，雖較 2020 年有明顯改善，但仍 處于較低水平。

一般而言，石墨電極的噸鋼消耗在 2-3 公斤左 右，按照噸鋼耗電極 2.5 公斤測算，若未來五年每年電爐消費廢鋼量增加 2000 萬噸左右，則對應(yīng)每年將增加石墨電極消耗 5 萬噸。

石墨電極是電弧煉鋼所必需的消耗品，依照目前鋼鐵行業(yè)的政策導(dǎo)向，短流程煉鋼也就是電爐煉鋼將成為未來的一大趨勢，優(yōu)質(zhì)鋼、特種鋼也都是通過電爐冶煉而成，我國要從鋼鐵大國轉(zhuǎn)變?yōu)殇撹F強國，提高電爐鋼的占比是一個重要的舉措。而高功率石墨電極和超高功率石墨電極，因具有高導(dǎo)電性，符合節(jié)能降耗的環(huán)保要求，將更受到市場青睞。

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