中國合成氨行業(yè)市場調(diào)研 中國合成氨產(chǎn)能開始增長

• 2022年10月2日 ChenZeFang來源：互聯(lián)網(wǎng) 901 56
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合成氨行業(yè)上游參與主體主要為原材料供應(yīng)商，根據(jù)合成氨制備原理劃分，中國合成氨原材料主要分為煤炭、天然氣及焦?fàn)t氣三種。中國合成氨產(chǎn)能原料中，煤炭約占76.7%，天然氣約占20.8%，焦?fàn)t氣占比2.1%，其他來源約占0.5%。煤炭原料中，無煙煤約占47.4%，非無煙煤(煙

合成氨(synthetic ammonia)，指由氮和氫在高溫高壓和催化劑存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量從焦?fàn)t氣中回收副產(chǎn)外，絕大部分是合成的氨。生產(chǎn)合成氨的主要原料有天然氣、石腦油、重質(zhì)油和煤(或焦炭)等。氨是由氮元素及氫元素構(gòu)成的無機(jī)化合物，是一種具有強(qiáng)烈刺激性氣味的無色氣體，分子式為NH3。常溫常壓條件下，一體積水可溶解700倍體積氨氣，形成氨水;降溫加壓條件下，氨氣可液化形成液氨。氨是重要化工原料，是農(nóng)業(yè)化肥、工業(yè)炸藥等產(chǎn)品主要原材料，在國民經(jīng)濟(jì)中占據(jù)重要地位。

合成氨生產(chǎn)主要以煤炭、天然氣等能源物質(zhì)為原燃料，生產(chǎn)工序復(fù)雜，生產(chǎn)條件高溫高壓，燃料及動(dòng)力消耗量大，生產(chǎn)過程用能多，碳排放強(qiáng)度大。因此，2022年2月3日，國家發(fā)展改革委聯(lián)合有關(guān)部門發(fā)布了《關(guān)于發(fā)布〈高耗能行業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南(2022年版)〉的通知》，并附《合成氨行業(yè)節(jié)能降碳改造升級(jí)實(shí)施指南》，就煤、天然氣制合成氨、尿素產(chǎn)品，明確了節(jié)能降碳工作方向和技術(shù)路徑，有很強(qiáng)的針對(duì)性、可操作性。文件的印發(fā)實(shí)施，對(duì)于有效提升合成氨行業(yè)能效水平，降低碳排放強(qiáng)度，加快推進(jìn)行業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型，具有重要指導(dǎo)作用。

《指南》還提出了要開展綠色低碳能源制合成氨技術(shù)研究和示范。綠色技術(shù)工藝：優(yōu)化合成氨原料結(jié)構(gòu)，增加綠氫原料比例。加大可再生能源生產(chǎn)氨技術(shù)研究，降低合成氨生產(chǎn)過程碳排放。目標(biāo)到2025年，合成氨行業(yè)能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能比例從2020年的7%提高到15%。

合成氨行業(yè)上游參與主體主要為原材料供應(yīng)商，根據(jù)合成氨制備原理劃分，中國合成氨原材料主要分為煤炭、天然氣及焦?fàn)t氣三種。中國合成氨產(chǎn)能原料中，煤炭約占76.7%，天然氣約占20.8%，焦?fàn)t氣占比2.1%，其他來源約占0.5%。煤炭原料中，無煙煤約占47.4%，非無煙煤(煙煤、褐煤)約占29.3%。

采用煤炭制合成氨生產(chǎn)工藝的合成氨生產(chǎn)企業(yè)原材料主要為無煙煤，中國煤炭資源儲(chǔ)量豐富，開采加工技術(shù)成熟。2021年，新冠疫情防控常態(tài)化，國內(nèi)經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇，全社會(huì)用電量增加，作為主體能源的煤炭需求量增加，原煤產(chǎn)量破40億噸，創(chuàng)歷史新高。2021年，生產(chǎn)原煤40.71億噸，比上年增長4.7%，比2019年增長5.6%，兩年平均增長2.8%。

中國合成氨生產(chǎn)企業(yè)數(shù)量較多，大型、中型、小型企業(yè)并存?，F(xiàn)階段，中國合成氨行業(yè)產(chǎn)能過剩嚴(yán)重，下游需求不足，行業(yè)景氣度低迷。在此背景下，中國合成氨行業(yè)市場競爭格局呈兩極分化局面，湖北宜化、河南晉開、云南云天化等頭部企業(yè)區(qū)域地位穩(wěn)固，占據(jù)主要市場份額;部分中小型合成氨企業(yè)受成本上漲及資金周轉(zhuǎn)壓力等影響，盈利能力持續(xù)偏弱。由于十三五以來工業(yè)和信息化部要求重點(diǎn)行業(yè)淘汰落后以及過剩產(chǎn)能，其中合成氨行業(yè)不得少于1000萬噸，近5年以來我國合成氨場內(nèi)逐年減少，加上退城進(jìn)園等部分政策的影響，我國合成氨行業(yè)去產(chǎn)能效果顯著，從2014年到2020年中國合成氨產(chǎn)能減少了超過1000萬噸，已經(jīng)基本完成十三五目標(biāo)。因此2021年中國淘汰的落后產(chǎn)能數(shù)量開始減少，中國合成氨產(chǎn)能開始增長。

傳統(tǒng)制氨時(shí)，國際上主要以天然氣為合成氨的主要生產(chǎn)原料。但中國的天然氣價(jià)格高昂且產(chǎn)量匱乏，對(duì)外依賴度較高，中國的合成氨工業(yè)主要以煤炭為主要生產(chǎn)原料，大概77%的合成氨來自于煤炭。而從碳排放的角度來講，每噸煤制合成氨釋放的碳排放也要高出每噸天然氣合成氨釋放的碳排放。合成氨主要是用氫氣和氮?dú)庾鳛楹铣稍希儞Q反應(yīng)仍然是碳排放的主要源頭。在工藝流程中，煤氣化反應(yīng)會(huì)形成一氧化碳和氫氣為主的粗合成氣。

目前，合成氨行業(yè)做原料的氫氣幾乎都是化石原料生產(chǎn)的灰氫，一部分來自于煤氣化過程，另一部分來自于變換反應(yīng)。對(duì)于合成氨工業(yè)來講，使用低碳綠氫替代高碳灰氫，將是降低合成氨行業(yè)碳排放的有效途徑之一。這樣來講，合成氨反應(yīng)并不涉及碳元素，所以合成氨行業(yè)可以在綠色化過程中舍棄煤炭，直接使用可再生能源水電解制造的綠色氫氣和空氣中空分得到的氮?dú)夂铣砂?。如果中國目前所有的合成氨都采用綠氫生產(chǎn)，每年碳排放量可以減少一億噸以上。同時(shí)，如果使用綠氫生產(chǎn)，還可避免對(duì)天然氣、煤炭等化石能源的消耗，有利于建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)，每年的煤炭消耗減少量可接近五千萬噸。

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  2022版合成氨項(xiàng)目可行性專項(xiàng)研究及投資價(jià)值咨詢報(bào)告

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