2023中國電鍍行業(yè)供需趨勢分析報告

• 黃文玉 2023年5月26日 來源：互聯(lián)網 264 9
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電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉€步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質鍍層的重要環(huán)節(jié)。

電鍍行業(yè)市場發(fā)展現(xiàn)狀分析

近年來，隨著節(jié)能減排、重金屬污染控制的推進以及新環(huán)保法的實施，電鍍行業(yè)的擴張速度相對放緩。電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕)，提高耐磨性、導電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進美觀等作用。不少硬幣的外層亦為電鍍。

若按鍍層的成分則可分為單一金屬鍍層、合金鍍層和復合鍍層三類。若按用途分類，可分為：①防護性鍍層;②防護性裝飾鍍層;③裝飾性鍍層;④修復性鍍層;⑤功能性鍍層。電鍍時的表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉€步驟，對零件表面進行必要的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得優(yōu)質鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機、刷光機、噴砂機、滾光機和各類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中的主要工藝。

根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合質量要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機、各類固定槽等。

下游領域產業(yè)眾多，整體來看，中國制造業(yè)不大可能萎縮和搬遷到國外。因為內陸地區(qū)的制造業(yè)潛力很大。近幾年內陸中心城市的崛很大程度上市以為沿海產業(yè)轉移。另外，大陸市場非常龐大，本土化生產也是必然。隨著經濟進一步增長，特別是低收入人群的收入得到改善，我國制造業(yè)發(fā)展規(guī)模還會進一步增大?？傮w而言，下游的發(fā)展前景較好。

根據(jù)中研普華產業(yè)研究院發(fā)布的《2022-2027年中國電鍍行業(yè)供需趨勢及投資風險研究報告》顯示：

電鍍主要分布和服務于機械工業(yè)、電子工業(yè)、輕工業(yè)、航空、航天及儀器儀表工業(yè)，是現(xiàn)代工業(yè)體系不可缺少的部分。但電鍍行業(yè)產生廢水、廢氣、廢渣等污染問題，尤其是排放含重金屬的電鍍廢水對生態(tài)環(huán)境和人體健康具有很大的威脅。電鍍企業(yè)管理水平較低、經濟效益不佳、治污效果較差，也一度成為制約電鍍行業(yè)發(fā)展的突出問題。在此背景下，電鍍行業(yè)開始向園區(qū)產業(yè)化、產業(yè)集群化發(fā)展轉變。

在中國政府對電鍍企業(yè)集中管理的大力支持下，越來越多電鍍企業(yè)已搬進電鍍工業(yè)園區(qū)。電鍍工業(yè)園區(qū)內的公司所貢獻的收益占2013年中國整個電鍍行業(yè)總收益的21.4%(或人民幣503億元)，2018年達49.5%(或人民幣1747億元)，復合年增長率為28.3%。預計有關比重將于2023年增加至72.4%(或人民幣3538億元)，2018年至2023年的復合年增長率為15.2%。目前我國已建及在建的電鍍工業(yè)園區(qū)或集聚區(qū)已有100多個，較為集中在廣東省、江蘇省、浙江省、山東省、遼寧省等地。這對于重新規(guī)劃產業(yè)發(fā)展、引導電鍍技術升級改造、推動行業(yè)由粗放式向集約化經營方式轉變、促進電鍍行業(yè)健康有序發(fā)展起到了積極的作用。

從區(qū)域分布來看，電鍍企業(yè)主要集中在沿海地區(qū)。具體來看，浙江、廣東、江蘇三省的企業(yè)數(shù)量占比分別為26%、19%和15%，上海和福建企業(yè)數(shù)量占比均為6%。前三大地區(qū)合計份額占比為60%，前五大地區(qū)合計份額占比為72%。我國電鍍行業(yè)區(qū)域集中度較高，主要分布在沿海經濟較為發(fā)達的地區(qū)。

電鍍行業(yè)供需趨勢預測分析

據(jù)不完全統(tǒng)計，我國曾擁有電鍍廠3萬余家，各類金屬制品生產廠數(shù)萬家，現(xiàn)有1萬多條生產線和每年約20000億表面處理費用的市場份額。未來產值、利潤將有更大提升空間。在國家對環(huán)保政策日趨嚴厲，環(huán)保部門逐漸收緊對廢水、廢氣、固體廢棄物的排放標準。為優(yōu)化企業(yè)質量，下游加工企業(yè)對清潔生產、新型環(huán)保表面處理技術及化學品需求日益增長，形成一個增長潛力龐大的領域。

近年來，隨著國家環(huán)保要求的日益提高，我國電鍍企業(yè)建立污染處理系統(tǒng)的比例逐漸提升，一般來看，大型企業(yè)擁有著較為雄厚和資金和先進的技術，因此廢水處理效果較好，但仍存在較多未建設污染處理設施或處理設施落后的企業(yè)，且由于電鍍加工制件種類繁多，其電鍍工藝各不相同，電鍍廢水成分復雜，排出的廢水有針對性的處理較為困難。

隨著電鍍行業(yè)發(fā)展，電鍍園區(qū)建設相繼完善，我國各地出現(xiàn)不同規(guī)模大小的環(huán)保電鍍園區(qū)，全面調整電鍍行業(yè)布局，引導電鍍企業(yè)進行集中生產、集中治理，走集約化經營道路，實現(xiàn)規(guī)模集聚效應，促進經濟可持續(xù)發(fā)展。在日趨嚴格的環(huán)保政策和排放標準背景下，地方政府大力推動電鍍行業(yè)集群化、規(guī)?；l(fā)展，電鍍產業(yè)循環(huán)化改造、統(tǒng)籌規(guī)劃、園區(qū)聚集、集中治污已成趨勢，并正在逐步實現(xiàn)清潔生產、先進技術和先進裝備制造革新。

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