水泥余熱發(fā)電市場趨勢 2020水泥余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展前景規(guī)模及市場現(xiàn)狀分析

• 2020年7月20日 WuYaNan來源：中研網(wǎng) 407 20
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水泥余熱發(fā)電即直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進行回收，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪發(fā)電機發(fā)電。此前，由于水泥產(chǎn)能過剩已嚴(yán)重阻礙了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，隨著市場需求的下降、“十三五”規(guī)劃的實施，水泥行業(yè)去產(chǎn)能工作中去熟料產(chǎn)能，遏制新增產(chǎn)能

余熱資源是指在目前條件下有可能回收和重復(fù)利用而尚未回收利用的那部分能量，被認(rèn)為是繼煤、石油、天然氣和水力之后的第五大常規(guī)能源。這些余熱資源可用于發(fā)電、驅(qū)動機械、加熱或制冷等，因而能減少一次能源的消耗，并減輕對環(huán)境的熱污染。隨著水泥行業(yè)的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平發(fā)展很快，低溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國由于節(jié)能技術(shù)、裝備水平的限制和節(jié)能意識影響，在窯爐工業(yè)企業(yè)中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費現(xiàn)象仍然十分突出。

水泥余熱發(fā)電發(fā)展趨勢

我國是世界水泥生產(chǎn)和消費的大國，近年來新型干法水泥生產(chǎn)發(fā)展迅速，技術(shù)、設(shè)備、管理等方面日漸成熟。目前國內(nèi)已建成運行了大量2000t/d以上熟料生產(chǎn)線，新型干法生產(chǎn)線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產(chǎn)對電能的消耗和依賴依然強勁，因此，新型干法水泥總量的增長對水泥工業(yè)用電總量的增長起到了推動作用，一定程度上加劇了電能的供應(yīng)緊張局面。而目前國內(nèi)運行的新型干法水泥熟料生產(chǎn)線采用余熱發(fā)電技術(shù)來節(jié)能降耗的企業(yè)極少，再者，國內(nèi)由于經(jīng)濟潛力增長加劇了電力短缺的矛盾，刺激了煤電項目的增長，一方面煤電的發(fā)展會加速煤炭這種有限資源的開采、消耗，另一方面煤電生產(chǎn)產(chǎn)生大量的CO2等溫室氣體，加劇了對大氣的環(huán)境污染。因此在水泥業(yè)發(fā)展余熱發(fā)電項目是行業(yè)及國家經(jīng)濟發(fā)展的必然。此外，為了提高企業(yè)的市場競爭力，擴大產(chǎn)品的盈利空間，國內(nèi)的許多水泥生產(chǎn)企業(yè)在建設(shè)熟料生產(chǎn)線的同時，也紛紛規(guī)劃實施余熱發(fā)電項目。

根據(jù)中研普華研究院《2019-2025年中國水泥余熱發(fā)電行業(yè)市場深度調(diào)研及投資戰(zhàn)略規(guī)劃研究報告》顯示：

2020水泥余熱發(fā)電行業(yè)現(xiàn)狀及市場前景規(guī)模分析

余熱發(fā)電作為一項通用技術(shù)，不僅是水泥、玻璃生產(chǎn)線可以安裝余熱發(fā)電設(shè)備，其他如鋼鐵、冶金、化工這些高耗能行業(yè)將來都是余熱發(fā)電行業(yè)的目標(biāo)市場。目前我國除水泥行業(yè)外，其他高耗能行業(yè)大部分低溫廢氣余熱沒有進行有效利用。鋼鐵行業(yè)的余熱電廠的規(guī)模較大，一般是水泥余熱電廠發(fā)電功率的2-3倍，相應(yīng)地投資金額也較大為行業(yè)內(nèi)公司提供了新的拓展空間。

余熱資源從其來源可分高溫?zé)煔庥酂?、冷卻介質(zhì)余熱、廢氣廢水余熱、高溫產(chǎn)品和爐渣余熱、化學(xué)反應(yīng)余熱、可燃廢氣廢液余熱和廢料余熱以及高壓流體余壓等七種類型，其中高溫?zé)煔庥酂岷屠鋮s介質(zhì)余熱占比最高，是余熱回收利用的主要來源。

當(dāng)前國際水泥行業(yè)余熱發(fā)電市場，除日本外，其他國家水泥窯余熱發(fā)電的普及率不高，技術(shù)裝備相對落后。我國水泥窯余熱發(fā)電系統(tǒng)無論從技術(shù)裝備水平還是發(fā)電效率都處于全球領(lǐng)先地位，近兩年剛剛進入國際市場，未來的前景廣闊。

在我國水泥余熱發(fā)電行業(yè)大致經(jīng)歷了中空窯高溫余熱發(fā)電、預(yù)熱器及預(yù)分解窯帶補燃爐中低溫余熱發(fā)電、預(yù)熱器及預(yù)分解窯低溫余熱發(fā)電三個發(fā)展階段。在發(fā)達(dá)國家，特別是能源短缺地區(qū)，純低溫余熱發(fā)電已被廣泛應(yīng)用。

隨著水泥熟料煅燒技術(shù)的發(fā)展，發(fā)達(dá)國家水泥工業(yè)節(jié)能技術(shù)水平發(fā)展很快，低溫余熱在水泥生產(chǎn)過程中被回收利用，水泥熟料熱能利用率已有較大的提高。但我國由于節(jié)能技術(shù)、裝備水平的限制和節(jié)能意識影響，在窯爐工業(yè)企業(yè)中仍有大量的中、低溫廢氣余熱資源未被充分利用，能源浪費現(xiàn)象仍然十分突出。新型干法水泥熟料生產(chǎn)企業(yè)中由窯頭熟料冷卻機和窯尾預(yù)熱器排出的350℃左右廢氣，其熱能大約為水泥熟料燒成系統(tǒng)熱耗量的35%，低溫余熱發(fā)電技術(shù)的應(yīng)用，可將排放到大氣中占熟料燒成系統(tǒng)熱耗35%的廢氣余熱進行回收，使水泥企業(yè)能源利用率提高到95%以上。項目的經(jīng)濟效益十分可觀。

國內(nèi)水泥熟料生產(chǎn)線平均規(guī)模從2016年的3337t/d提升至3424t/d，同時，新型干法生產(chǎn)線與其他窯型相比在熱耗方面有顯著的降低，但新型干法水泥生產(chǎn)對電能的消耗和依賴依然強勁，因此，新型干法水泥總量的增長對水泥工業(yè)用電總量的增長起到了推動作用，一定程度上加劇了電能的供應(yīng)緊張局面。水泥企業(yè)利用余熱發(fā)電，在一定程度上減輕能耗。

水泥余熱發(fā)電即直接對水泥窯在熟料煅燒過程中窯頭窯尾排放的余熱廢氣進行回收，通過余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽帶動汽輪發(fā)電機發(fā)電。此前，由于水泥產(chǎn)能過剩已嚴(yán)重阻礙了行業(yè)可持續(xù)發(fā)展，隨著市場需求的下降、“十三五”規(guī)劃的實施，水泥行業(yè)去產(chǎn)能工作中去熟料產(chǎn)能，遏制新增產(chǎn)能、淘汰落后產(chǎn)能等重點內(nèi)容實施較好。

隨著世界經(jīng)濟快速發(fā)展、新型節(jié)能技術(shù)的推廣應(yīng)用，充分利用有限的資源和發(fā)展水泥窯余熱發(fā)電項目已經(jīng)成為水泥業(yè)發(fā)展的一種趨勢，也完全符合國家產(chǎn)業(yè)政策。2015年，我國余熱余壓發(fā)電要實現(xiàn)新增裝機2000萬千瓦。按照每千瓦造價5000元計算，“十三五”期間水泥余熱余壓發(fā)電將形成萬億億元投資規(guī)模。

雖然水泥去產(chǎn)能化在一定程度上限制了水泥新建項目，使得水泥余熱發(fā)電量將會有所減少或者增長緩慢，但目前，國內(nèi)全部余熱發(fā)電項目中，仍有2/3集中在水泥行業(yè)。水泥余熱發(fā)電技術(shù)發(fā)展仍是中國余熱發(fā)電行業(yè)的一大推動力。

中研普華研究院水泥余熱發(fā)電行業(yè)報告依據(jù)全國及海外多種相關(guān)報紙雜志的基礎(chǔ)信息等公布和提供的大量資料和數(shù)據(jù)，客觀、多角度地對市場進行了分析研究。報告在總結(jié)中國水泥余熱發(fā)電行業(yè)發(fā)展歷程的基礎(chǔ)上，結(jié)合新時期的各方面因素，對行業(yè)的發(fā)展趨勢給予了細(xì)致和審慎的預(yù)測論證。未來水泥余熱發(fā)電行業(yè)將如何發(fā)展?請關(guān)注中研普華研究院報告《2019-2025年中國水泥余熱發(fā)電行業(yè)市場深度調(diào)研及投資戰(zhàn)略規(guī)劃研究報告》

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