互聯(lián)網(wǎng)時代 制傘業(yè)借“東風”打開外貿市場

• 2020年12月23日 HouChunLu來源：互聯(lián)網(wǎng) 769 46
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制傘業(yè)屬于勞動密集型的制造業(yè)，尤其是成品傘縫制長期以來都以針線手工為主，總體機械化程度低。近年來，電腦開布大裁機、電腦高速單線車、電腦傘頂機、打帶機、珠尾機、自動焊管機、槽骨自動模成型機床等一系列制傘設備在制傘前道工序的廣泛使用，提高了部件的生產(chǎn)效率

制傘業(yè)屬于勞動密集型的制造業(yè)，尤其是成品傘縫制長期以來都以針線手工為主，總體機械化程度低。近年來，電腦開布大裁機、電腦高速單線車、電腦傘頂機、打帶機、珠尾機、自動焊管機、槽骨自動模成型機床等一系列制傘設備在制傘前道工序的廣泛使用，提高了部件的生產(chǎn)效率，降低了勞動強度，在一定程度上代表了世界制傘業(yè)的水平。

傳統(tǒng)晴雨傘制造涉及的傘面材料和傘架材料分別是輕工業(yè)和重工業(yè)產(chǎn)品，近年來雨傘布材料推陳出新，特別是遮陽傘，僅防紫外線面料就有銀膠、色丁、珍珠膠、碰擊布、鐳射沖、色織格、滌綸交織等數(shù)十種;作為典型快速消費品的塑料傘面料也由普通PVC材料發(fā)展為環(huán)保型的POE材料。

一直以來，外貿訂單對于我國制傘業(yè)來說十分重要，以傘城崧廈為例，生產(chǎn)的雨傘65%都是出口海外，國內銷售只占35%。而今年以來的疫情，讓工廠和訂貨商的溝通交流變得格外復雜，對于傳統(tǒng)的制傘企業(yè)而言，從打樣的樣板單到批量生產(chǎn)的計劃單，極易產(chǎn)生大小樣差異、生產(chǎn)工藝不穩(wěn)定、一次合格率低等問題，造成能耗、材料和人力成本的大量浪費。

隨著科技的不斷發(fā)展，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)也在不斷適應時代的變化，制傘行業(yè)也不例外。面對互聯(lián)網(wǎng)時代的沖擊，特別是后疫情時代生產(chǎn)方式的改革，制傘行業(yè)也在反思中不斷突破和創(chuàng)新，邁向匠心“智”造階段。

以前的外貿單，批量生產(chǎn)前的樣品需要來來回回快遞很多次，才能確認封存，現(xiàn)在通過動圖軟件，這邊工廠設計好圖紙，直接通過互聯(lián)網(wǎng)發(fā)到訂貨方手里，那邊訂貨商也可以在軟件上就設計進行意見反饋，這樣從多次變一次，既節(jié)省了時間成本，也節(jié)省了人員流通成本。

該動圖軟件系統(tǒng)簡單易用，在軟件里通過選擇傘型、選擇傘材，(模擬印花布排版小裁)進行傘面圖案2D設計，數(shù)字樣品的3D預覽，3D分享給客戶快速溝通設計。而且設計內容確認后，服務器端的智能制造系統(tǒng)能在一分鐘內完成設計分析，客戶文件格式轉換，圖形優(yōu)化處理，高精度設計文件生成、傘片接縫連續(xù)圖形處理，排版校色等印前的全部工作?！熬腿缤瑥V告語宣傳的一樣——客戶零距離，無數(shù)種的布樣、傘柄結構輸入到軟件里面去，根據(jù)用戶需求進行調整，就仿佛生產(chǎn)方和訂貨方在一個辦公桌上設計修改一樣。

目前使用該軟件的企業(yè)正在逐漸增加，如太陽城陽傘等企業(yè)則是在2019年底就開始使用。有業(yè)內人士也表示，與時俱進的思維模式，統(tǒng)合高端技術人員，跳脫箝固的技術，用嶄新的手法跟理念，將傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)提升到另一個境界，配合技術升級，不厭其煩的深入了解制傘過程中的難點，探尋著用新科技解決傘布上印刷的問題，結合印染技術，APP的客戶端連絡，客戶個性化的要求等，滿足制傘業(yè)及終端消費市場的需求，精益求精，再創(chuàng)產(chǎn)業(yè)新契機。欲想知道制傘行業(yè)市場調研與投資潛力如何，請點擊《2018-2023年制傘行業(yè)市場調研與投資潛力研究報告》

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