2023高純氮化硅行業(yè)發(fā)展預(yù)測與投資調(diào)研

• 陳澤芳 2023年2月14日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 237 7
• 繁體

高純氮化硅是近年來發(fā)展勢頭較好的一種特種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學性能十分穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。目前，國內(nèi)高純氮化硅行業(yè)發(fā)展相對穩(wěn)定，市場需求將保持平穩(wěn)增加。

目前國內(nèi)制備高純氮化硅的生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟，其制備方法主要包括硅粉直接淡化法、碳熱還原法、化學氣相沉積法、溶膠—凝膠法、熱分解法、自蔓延高溫合成法等。其中硅粉直接淡化法是利用高純硅粉在高溫下和氮氣反應(yīng)生成氮化硅粉體，制備工藝成熟，被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。

氮化硅陶瓷具有高強度、耐高溫的特點，在陶瓷材料中其綜合力學性能最好，耐熱震性能、抗氧化性能、耐磨損性能、耐蝕性能好，是熱機部件用陶瓷的第一候選材料。高純氮化硅由于其耐磨特性，主要運用于高端零部件，行業(yè)的下游領(lǐng)域廣泛，和大多數(shù)產(chǎn)業(yè)有一定的關(guān)聯(lián)。

2023高純氮化硅行業(yè)發(fā)展預(yù)測與投資調(diào)研

高純氮化硅具有純度高、分散性好的特點，主要應(yīng)用在高端零部件。在自然界中，地殼中氮含量和硅含量十分豐富，但天然氮化硅含量十分稀少，這是由于高純氮化硅的制備條件很苛刻：制備溫度要求嚴格，溫度過高，氮化硅易分解，溫度過低，化學反應(yīng)不完全;氣氛的純度要求高，氣氛中不能混有氧氣，避免硅元素與氧元素結(jié)合生成二氧化硅;氮氣純度要求高，制備添加劑的種類和用量將直接影響氮化硅產(chǎn)物的純度以及質(zhì)量，制備過程中需要進行嚴格的篩選和控制。

高純氮化硅是近年來發(fā)展勢頭較好的一種特種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料，其化學性能十分穩(wěn)定，產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。目前，國內(nèi)高純氮化硅行業(yè)發(fā)展相對穩(wěn)定，市場需求將保持平穩(wěn)增加。

新材料產(chǎn)業(yè)具有高風險、高投入、高回報、長周期等特性，與金融機構(gòu)傳統(tǒng)的服務(wù)對象不同，因此新材料產(chǎn)業(yè)的融資難度較大。在發(fā)達國家，新材料依托傳統(tǒng)材料產(chǎn)業(yè)，在產(chǎn)業(yè)格局及商業(yè)模式方面已經(jīng)發(fā)展成熟，對于早期技術(shù)研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化有穩(wěn)定的資金支持，包括銀行、政府基金及產(chǎn)業(yè)巨頭為主的戰(zhàn)略投資者等。對中國新材料產(chǎn)業(yè)而言，一方面國內(nèi)整體產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)薄弱、投融資環(huán)境仍不成熟，另一方面，作為新興產(chǎn)業(yè)，投資者對新材料行業(yè)的商業(yè)模式及成長價值的判斷也不夠體系化，投資策略及投資規(guī)模仍較為保守。

業(yè)界人士表示，高純氮化硅是近年來發(fā)展勢頭較好的一種特種高溫結(jié)構(gòu)陶瓷材料，由于高純氮化硅具有良好的潤滑性、耐磨性、抗熱性、抗震性以及化學穩(wěn)定性，其產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。目前，國內(nèi)制備高純氮化硅的生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟，高純氮化硅行業(yè)發(fā)展相對穩(wěn)定。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2022-2027年中國高純氮化硅行業(yè)發(fā)展預(yù)測與投資調(diào)研報告》顯示：

氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體;高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會碎裂。正是由于氮化硅陶瓷具有如此優(yōu)異的特性，人們常常利用它來制造軸承、氣輪機葉片、機械密封環(huán)、永久性模具等機械構(gòu)件。碳熱還原法是將碳與二氧化硅混合，然后在高溫狀態(tài)下通入氮氣，根據(jù)碳量多少可生成不同產(chǎn)物，使用此方法得到的氮化硅純度較低。使用溶膠-凝膠法可制得高純度、超細粒、低成本的氮化硅粉體，但相對生產(chǎn)設(shè)備昂貴、工藝復雜。

單質(zhì)硅的粉末進行滲氮處理的合成方法是在二十世紀50年代隨著對氮化硅的重新“發(fā)現(xiàn)”而開發(fā)出來的。也是第一種用于大量生產(chǎn)氮化硅粉末的方法。但如果使用的硅原料純度低會使得生產(chǎn)出的氮化硅含有雜質(zhì)硅酸鹽和鐵。用二胺分解法合成的氮化硅是無定形態(tài)的，需要進一步在1400-1500℃的氮氣下做退火處理才能將之轉(zhuǎn)化為晶態(tài)粉末，二胺分解法在重要性方面是僅次于滲氮法的商品化生產(chǎn)氮化硅的方法。碳熱還原反應(yīng)是制造氮化硅的最簡單途徑也是工業(yè)上制造氮化硅粉末最符合成本效益的手段。

價格上，高純氮化硅走過了一條曲折下降之路，從最早的兩千元/公斤，到現(xiàn)在的一千多元/公斤，下滑勢頭明顯。相較海外幾家大型企業(yè)，國內(nèi)的氮化硅企業(yè)在產(chǎn)品生產(chǎn)上采取自主研發(fā)設(shè)備，而且在價格上采取“薄利多銷”的模式，對于快速占領(lǐng)市場更具優(yōu)勢。高純氮化硅的主要競爭因素是其優(yōu)異的性能，能夠滿足高端裝備的需要。目前，國內(nèi)高純氮化硅生產(chǎn)技術(shù)較成熟，技術(shù)創(chuàng)新方面很難有較大的提升，行業(yè)處于成熟期，市場需求較穩(wěn)定。

目前國內(nèi)制備高純氮化硅的生產(chǎn)工藝已經(jīng)成熟，其制備方法主要包括硅粉直接淡化法、碳熱還原法、化學氣相沉積法、溶膠—凝膠法、熱分解法、自蔓延高溫合成法等。其中硅粉直接淡化法是利用高純Si粉在高溫下和氮氣反應(yīng)生成氮化硅粉體，制備工藝成熟，被廣泛應(yīng)用于化工行業(yè)。碳熱還原法是將碳與二氧化硅混合，然后在高溫狀態(tài)下通入氮氣，根據(jù)碳量多少可生成不同產(chǎn)物，使用此方法得到的氮化硅純度較低。使用溶膠-凝膠法可制得高純度、超細粒、低成本的氮化硅粉體，但相對生產(chǎn)設(shè)備昂貴、工藝復雜。

了解更多行業(yè)詳情，可以點擊查閱中研普華產(chǎn)業(yè)研究院的《2022-2027年中國高純氮化硅行業(yè)發(fā)展預(yù)測與投資調(diào)研報告》。

• 相關(guān)深度報告REPORTS

  

  2022-2027年中國高純氮化硅行業(yè)發(fā)展預(yù)測與投資調(diào)研報告

  氮化硅是一種重要的結(jié)構(gòu)陶瓷材料。它是一種超硬物質(zhì)，本身具有潤滑性，并且耐磨損，為原子晶體；高溫時抗氧化。而且它還能抵抗冷熱沖擊，在空氣中加熱到1000℃以上，急劇冷卻再急劇加熱，也不會...

  查看詳情

延伸閱讀

推薦閱讀

猜您喜歡