中小酒企轉(zhuǎn)型很難？ 解決好這兩個問題就夠了

• 2017年8月1日 LiuYang來源：銷售與市場 吳勇毅 845 52
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當(dāng)前中小企業(yè)面臨的困境與困惑多種多樣，基本上可以歸結(jié)為三個大的類別：一是成本困境，多數(shù)中小企業(yè)競爭力不強(qiáng)，經(jīng)營困難;二是技術(shù)困境，落后的工藝和設(shè)備，技術(shù)創(chuàng)新人才的匱乏，加劇了企業(yè)的發(fā)展困境;三是融資困境，中小企業(yè)貸款融資普遍非常困難。

　　

???? 當(dāng)前中小企業(yè)面臨的困境與困惑多種多樣，基本上可以歸結(jié)為三個大的類別：一是成本困境，多數(shù)中小企業(yè)競爭力不強(qiáng)，經(jīng)營困難;二是技術(shù)困境，落后的工藝和設(shè)備，技術(shù)創(chuàng)新人才的匱乏，加劇了企業(yè)的發(fā)展困境;三是融資困境，中小企業(yè)貸款融資普遍非常困難。

　　那么，針對這些基本的困境，中小企業(yè)可以精確地尋找到自身轉(zhuǎn)型升級的方向，其中成本困境、技術(shù)困境可從信息化、智能化中化解，借其深入變革企業(yè)生產(chǎn)模式、管理模式、流程模式、交易結(jié)構(gòu)等，從而在用戶層面、企業(yè)層面、產(chǎn)品層面有力創(chuàng)建起完整的價(jià)值鏈。當(dāng)而中小企業(yè)具有明顯領(lǐng)先的技術(shù)優(yōu)勢、成本優(yōu)勢，融資困境也就迎刃而解了。

　　信息化是轉(zhuǎn)型升級的智慧保證

　　IT技術(shù)以及由此基礎(chǔ)進(jìn)行IT創(chuàng)新應(yīng)用是支持企業(yè)組織結(jié)構(gòu)變革創(chuàng)新、推動轉(zhuǎn)型升級的重要手段。

　　IT信息技術(shù)的不斷發(fā)展、創(chuàng)新為企業(yè)組織運(yùn)行、轉(zhuǎn)型升級提供了強(qiáng)大的軟硬件平臺功能，靈敏溝通協(xié)調(diào)企業(yè)組織各組成部分的信息，高效維持組織內(nèi)信息的流動。企業(yè)組織結(jié)構(gòu)、銷售管理的每次轉(zhuǎn)型升級，都離不開IT技術(shù)的支持，部門的整合、協(xié)同作戰(zhàn)、工作效率提升亦取決于信息技術(shù)提供的溝通與協(xié)調(diào)功能。

　　廣東樂善機(jī)械有限公司從一家名不見傳的小塑料機(jī)械廠家發(fā)展到如今成為行業(yè)翹楚，靠的就是走信息技術(shù)之路，贏在IT贏在“數(shù)字化”，精益管理，一步一腳印，成為行業(yè)領(lǐng)先者。

　　從2010年9月開始，樂善便攜手軟件管理廠商鼎捷軟件著手架構(gòu)數(shù)字化智能化運(yùn)營體系，當(dāng)時在短短三個月內(nèi)便將ERP+PLM+OA三大管理軟件全部上線，隨后不斷提升優(yōu)化，至今系統(tǒng)仍在提供強(qiáng)大的日常運(yùn)轉(zhuǎn)支撐并持續(xù)超強(qiáng)發(fā)揮效益。

　　樂善機(jī)械在PLM+ERP集成基礎(chǔ)上，借由設(shè)計(jì)生產(chǎn)一體化提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力;透過ERP+OA實(shí)現(xiàn)表單電子簽核，大大提高銷售訂單處理能力;構(gòu)建自動生產(chǎn)需求計(jì)劃，合理訂立安全庫存及最低庫存，實(shí)現(xiàn)自動控制采購風(fēng)險(xiǎn)，由此加強(qiáng)物料供應(yīng)能力;在ERP流程優(yōu)化下實(shí)現(xiàn)透明化車間管理及物料配套管理，提升精益生產(chǎn)能力;建立經(jīng)營管理的KPI，構(gòu)建較為完善的銷售團(tuán)隊(duì)績效考核能力;等等。在“信息化+精益化”的管理模式之下，樂善于2016年取得了相當(dāng)理想的成績：銷售額增長45%，人均產(chǎn)值增長70%，庫存周轉(zhuǎn)提高120%，交付天數(shù)降低51%，做到比同行更快速、更精準(zhǔn)、更有保障，從而全面塑造起品牌競爭優(yōu)勢，成功企業(yè)實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級。

　　艾美特是一家小電器企業(yè)，成立于1991年，在短短的20年間，逐步發(fā)展成為國內(nèi)家用通風(fēng)電器具行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，在國內(nèi)銷售額從最初的6000萬元迅速增到2016年的20多億元人民幣，創(chuàng)造了國內(nèi)小家電飛速發(fā)展的奇跡。美特公司是如何成發(fā)展為領(lǐng)先于國內(nèi)同行的企業(yè)呢?銷售額穩(wěn)健增長的秘訣是什么呢?那就是信息化管理先進(jìn)性，帶動企業(yè)管理的全面轉(zhuǎn)型升級。

　　傳統(tǒng)制造行業(yè)在以前的時代是沒有信息化管理的概念和手段，一把手大多不重視。然而艾美特從1997年就在行業(yè)率先成立計(jì)算機(jī)中心，逐步構(gòu)建網(wǎng)絡(luò)化的管理平臺，使艾美特領(lǐng)先進(jìn)入了現(xiàn)代化、信息化的管理變革。我們知道，電器產(chǎn)品以前傳統(tǒng)的銷售模式是通過百貨公司、電器大賣場等中間商賣給最終消費(fèi)者，主要是以渠道商為中心，效率低成本高。2000年，艾美特就審時度勢，及時引進(jìn)CRM客戶關(guān)系管理系統(tǒng)，重新整合了企業(yè)的用戶信息資源，使原本相對獨(dú)立的銷售、市場推廣、電話服務(wù)、售后維修等等各部分開始真正地協(xié)調(diào)合作，成為圍繞著“滿足客戶需求”這一中心的強(qiáng)大整體，零距離服務(wù)客戶服務(wù)消費(fèi)者。在銷售額、用戶滿意度、用戶忠誠度、市場份額等硬指標(biāo)的檢測中，CRM為企業(yè)新增的價(jià)值是顯而易見的。2002年艾美特捷足先登，配合CRM系統(tǒng)，又開始在行業(yè)率先試水電子商務(wù)，把握市場大勢，再次拓展新市場空間。2010年艾美特信息化建設(shè)全面加碼，實(shí)施應(yīng)用了SRM(供應(yīng)商關(guān)系管理)、BPMS(業(yè)務(wù)流程管理系統(tǒng))、CALLCENTER(呼叫中心)、SMS(短信系統(tǒng))、第二代CRM(客戶關(guān)系管理系統(tǒng))、PLM(產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng))、ERP系統(tǒng)容災(zāi)、郵件系統(tǒng)CCR(連續(xù)集群復(fù)制)等多個項(xiàng)目，全面實(shí)現(xiàn)了公司關(guān)鍵業(yè)務(wù)系統(tǒng)E化作業(yè)。如今，艾美特在研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售等所有環(huán)節(jié)，完全實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)化操作和信息化管理，通過互聯(lián)網(wǎng)+信息化的管理平臺，內(nèi)、外部信息的及時溝通、交流，市場信息的快速傳遞，使艾美特的各項(xiàng)管理更加高效、科學(xué)、合理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營管理全面轉(zhuǎn)型升級。

　　總之，信息化浪潮不僅在于推動信息技術(shù)的開發(fā)和應(yīng)用，更重要的是推動了企業(yè)組織結(jié)構(gòu)和管理模式的轉(zhuǎn)型變革,有效提高企業(yè)綜合競爭力。

　　智能化開啟企業(yè)轉(zhuǎn)型升級又一“密碼”

　　如果信息化是推動當(dāng)前企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的左輪，那么智能化則是繼續(xù)推動未來企業(yè)變革創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型升級的右輪，雙輪驅(qū)動持續(xù)永運(yùn)。

　　當(dāng)下大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、物聯(lián)化和機(jī)器智能正在全方位的改變?nèi)祟惿鐣?，智能家居、智能手機(jī)、智能電視、智能眼鏡、智能安防、智慧醫(yī)療、智能汽車、無人飛機(jī)等撲面而來。

　　新的科技革命浪潮已經(jīng)開始。面對這場革命，無論對于誰，國家、企業(yè)，還是個人，只有兩條路可選：要么加入浪潮，成為5%;要么被淘汰出局。不想被淘汰，就要努力跨越到智能時代，變“機(jī)械思維”為“智能思維”，抓住智能時代風(fēng)口。

　　當(dāng)前人類社會要實(shí)現(xiàn)智能化，一方面要依托于信息技術(shù)的智能化系統(tǒng)，一方面要依托于智能化的生產(chǎn)設(shè)備。隨著信息技術(shù)的升級，智能化是必然趨勢。推動生產(chǎn)制造領(lǐng)域智能化，有兩大方向：一個是在生產(chǎn)管理鏈條上的智能化，借助軟件平臺的升級優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)精確生產(chǎn)精確營銷，開發(fā)生產(chǎn)更多適應(yīng)市場新需求的智能化產(chǎn)品，并為智能化產(chǎn)品提供一個智能數(shù)據(jù)平臺，實(shí)現(xiàn)從查詢、管理、營銷到追蹤、管控的全程服務(wù);另一個是硬件的智能，通過設(shè)備技術(shù)提升等手段，有效推動工業(yè)生產(chǎn)線的智能化，引進(jìn)推廣智能設(shè)備、機(jī)器人，將數(shù)字制造、人工智能、工業(yè)機(jī)器人等制造技術(shù)充分融合，帶動中國產(chǎn)業(yè)全面升級。

　　智能養(yǎng)貓、智能尿布、智能養(yǎng)花、智能嬰兒襪、智能兒童座椅、智能洗碗機(jī)、智能服務(wù)機(jī)器人……如今各種物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)品讓我們可以通過手機(jī)掌控一切，實(shí)現(xiàn)智能化自動化。在2016戛納創(chuàng)意節(jié)獲得移動類銀獎的案例owlet智能襪，將監(jiān)測元件植入嬰兒襪中，穿戴后可通過與APP連接，查看寶寶的心率、血含氧量等數(shù)值，讓父母輕松掌握孩子的成長狀態(tài)，深受喜歡。李寧智能跑鞋鞋底有一個智能芯片槽位，將獨(dú)立的智能芯片安置進(jìn)去便可記錄運(yùn)動數(shù)據(jù)及產(chǎn)品使用數(shù)據(jù)，甚至可以判斷跑步時腳掌各部位的受力情況，消費(fèi)者通過配套APP可查看數(shù)據(jù)，可借此調(diào)整運(yùn)動姿勢并為健身強(qiáng)體的參謀，深受市場青睞。

　　從研發(fā)推出更多適應(yīng)市場新需求、個性化的智能化產(chǎn)品的迫切性，再看引進(jìn)推廣智能設(shè)備、機(jī)器人的廣泛效用與必要性。

　　勞動力密集固然是我國制造業(yè)發(fā)展的一大優(yōu)勢，此前我們曾靠大量的人工成本優(yōu)勢贏得了“世界工廠”的稱號，然而近幾年隨著人口紅利的下降，產(chǎn)品成本不斷提高，不少企業(yè)開始轉(zhuǎn)向越南、泰國、菲律賓等東南亞人口成本較低的國家開設(shè)工廠，這迫使國內(nèi)企業(yè)必須及早進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。而伴隨機(jī)器人時代的來臨，“世界工廠”這一老格局或終將打破，新“世界工廠”將屹立于世人面前。

　　當(dāng)前，我國市場銷售工業(yè)機(jī)器人約占全球銷量的五分之一，總銷量超過日本，預(yù)計(jì)我國工業(yè)機(jī)器人的需求有望在2017年爆發(fā)，更大規(guī)模實(shí)現(xiàn)機(jī)器替代人工，并且到2019年中國將成為全球最大的工業(yè)機(jī)器人生產(chǎn)國家。而中國勞動力成本的上漲也令市場對機(jī)器人的需求更加迫切。2004年到2013年的十年間，中國制造業(yè)從業(yè)人員平均工資增長了3倍，年平均增幅達(dá)15%，但機(jī)器人價(jià)格則每年下降30%，投資回報(bào)期縮至1-3年。由此可見，中國制造業(yè)發(fā)展已經(jīng)進(jìn)入機(jī)器人可行性、可替代性的發(fā)展時代，中小企業(yè)也可應(yīng)用機(jī)器人生產(chǎn)了。誰敢大量推廣采用機(jī)器人，誰就能在激烈的市場競爭中先走一步。

　　機(jī)器換人已經(jīng)成為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級勢在必行的發(fā)展潮流。近期富士康揚(yáng)言實(shí)施“百萬機(jī)器人計(jì)劃”，更有傳言稱近年海爾裁員萬名人工皆因使用機(jī)器人生產(chǎn)。而奇瑞汽車公司早在2012年底就宣布，由奇瑞自主研發(fā)的200臺機(jī)器人開始陸續(xù)投入應(yīng)用，奇瑞將在未來三年內(nèi)打造初具規(guī)模的工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)化基地。其實(shí)早在2007年，在我國的珠三角地區(qū)就有企業(yè)開始引進(jìn)機(jī)器人進(jìn)行生產(chǎn)。珠三角、長三角是中國機(jī)器人市場中最活躍的一部分。珠三角、長三角制造業(yè)生產(chǎn)過程越來越智能化，用工荒加速了機(jī)器換人的過程。據(jù)悉，在珠三角地區(qū)，機(jī)器人使用的年增速已達(dá)到30%，有些行業(yè)增速達(dá)60%。

　　對于機(jī)器代人，部分中小企業(yè)可能由于資金、成本等客觀因素而存在觀望態(tài)勢，但目前一種投入小、回報(bào)明顯的工業(yè)機(jī)器人租賃模式正在珠三角企業(yè)中廣泛試行，并受到中小企業(yè)的青睞。據(jù)悉，近年，深圳、廣州、上海等地出現(xiàn)了靈活的機(jī)器人“雇傭”模式，如果企業(yè)覺得不合適，還可以隨時解除機(jī)器人的“雇傭合同”。在我國的“制造業(yè)之都”佛山、東莞，隨著機(jī)器人嶄露頭角，工業(yè)機(jī)器人越來越多地出現(xiàn)在勞動力密集型工廠以及各個工序流程上。在實(shí)現(xiàn)減員增效同時，工業(yè)機(jī)器人也承擔(dān)起珠三角制造工廠轉(zhuǎn)型升級的希望。在東莞厚街鎮(zhèn)近期的一項(xiàng)“機(jī)器換人”摸底調(diào)查中顯示，厚街家具業(yè)已普遍采用了自動化生產(chǎn)設(shè)備，眾多企業(yè)建起無人工廠。

　　如今一個個機(jī)械手，一個個智慧“大腦”，正在讓國內(nèi)車間變得越來越“人煙稀少”，一臺臺無人搬運(yùn)車，正在讓廠區(qū)之間的物流變得有條不紊。隨著工業(yè)機(jī)器人的普及，越來越多的國內(nèi)企業(yè)正在朝著“無人工廠”的方向轉(zhuǎn)型。

　　通過工業(yè)機(jī)器人的廣泛使用可有效提高勞動生產(chǎn)效率，加速淘汰一批高能耗、高污染、低效能的小型規(guī)模企業(yè)，積極帶動傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的改造與升級，促進(jìn)中國經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式的轉(zhuǎn)變，促使中國從勞動密集型模式向信息化、科技化和自動化的產(chǎn)業(yè)模式轉(zhuǎn)變，促進(jìn)第四次工業(yè)革命的及早到來，將對國家間競爭優(yōu)勢的重塑、二三產(chǎn)業(yè)關(guān)系、世界經(jīng)濟(jì)地理和國家間利益分配機(jī)制產(chǎn)生深遠(yuǎn)重大影響。

　　從信息化到智能化，第四次工業(yè)革命即將到來，你準(zhǔn)備好了嗎?

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