回顧黨十八大以來我國紡織行業(yè)走過的路途

• 2017年10月20日 SuDanMin來源：中國紡織報 717 42
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黨的十八大以來，我國紡織行業(yè)緊緊圍繞建設“紡織強國”戰(zhàn)略目標，積極開展結構調整、品牌建設、科技提升、人才培育、可持續(xù)發(fā)展等工作，進一步鞏固了行業(yè)的可持續(xù)競爭力。

紡織業(yè)砥礪奮進謀突破

黨的十八大以來，我國紡織行業(yè)緊緊圍繞建設“紡織強國”戰(zhàn)略目標，積極開展結構調整、品牌建設、科技提升、人才培育、可持續(xù)發(fā)展等工作，進一步鞏固了行業(yè)的可持續(xù)競爭力。面對經濟發(fā)展的新常態(tài)以及新的產業(yè)形勢，我國紡織行業(yè)積極運用全球化資源，大力推進行業(yè)科技創(chuàng)新成果轉換，持續(xù)鼓勵品牌建設，堅決踐行綠色發(fā)展理念，全行業(yè)在建設“紡織強國”的道路上穩(wěn)步邁進。

生產規(guī)模平穩(wěn)增長

為了滿足國內外紡織品服裝市場需求，近年來我國紡織行業(yè)的生產規(guī)模持續(xù)擴大。2012年，我國紡織纖維加工量為4540萬噸，到2016年，我國紡織纖維加工量為5420萬噸，這5年間年均增速為4.5%，占全球纖維加工總量的比重超過50%。

從我國紡織行業(yè)主要大類產品產量指標來看，也表現出規(guī)模不斷擴大。據國家統計局數據顯示，2012年，我國全社會紗產量為2984.0萬噸，布產量為848.9億米，化學纖維產量為3837.4萬噸;至2016年，我國全社會紗產量達3732.6萬噸，布產量達906.8億米，化學纖維產量達4943.7萬噸。這5年間，紗、布、化學纖維產量的復合年均增長率分別為5.8%、1.7%和6.5%。

出口保持競爭優(yōu)勢

我國是紡織品服裝出口大國，在國際紡織品服裝貿易舞臺中一直發(fā)揮著舉足輕重的作用。近年來，我國紡織品服裝出口規(guī)模雖受到國際市場低迷等因素影響有所波動，但仍在國際市場中占據重要地位，保持一定的國際競爭優(yōu)勢。據我國海關數據顯示，2012年，我國紡織品服裝出口2625.03億美元，約占全國出口貿易額的12.8%;2016年，我國紡織品服裝出口2701.20億美元，約占全國出口貿易額的12.9%。這5年來，我國紡織品服裝出口額復合年均增速為0.7%。根據WTO的統計，近年來我國紡織品服裝出口占世界紡織品服裝出口總額的比重為37%左右，穩(wěn)居世界第一位。

投資增長保持穩(wěn)健

受行業(yè)發(fā)展環(huán)境平穩(wěn)、行業(yè)結構調整加強等因素影響，我國紡織行業(yè)的投資信心持續(xù)增強，投資增長保持穩(wěn)健。2012年，全行業(yè)實際完成固定資產投資總額為7793.02億元，占同期全社會固定資產投資總額的2.08%;2016年，全行業(yè)實際完成固定資產投資總額達12838.75億元，占同期全社會固定資產投資總額的2.12%。這5年間，我國紡織行業(yè)固定資產投資額復合年均增長率為13.29%，高于全社會固定資產投資額年均增長率0.5個百分點。

運行質量不斷改善

近年來，我國紡織行業(yè)積極開展結構調整，加強企業(yè)市場反應能力，行業(yè)質量效益得到持續(xù)改善，紡織行業(yè)占全國工業(yè)主營業(yè)務收入比重、利潤比重持續(xù)提升。據國家統計局年報數據顯示，2012年，我國規(guī)模以上紡織企業(yè)累計完成主營業(yè)務收入57361.31億元;2016年，規(guī)模以上紡織企業(yè)完成主營業(yè)務收入73302.3億元，年均復合增長率為6.3%。2016年規(guī)模以上紡織企業(yè)主營業(yè)務收入占工業(yè)的比重較2012年提升了0.2個百分點。

2012年，我國規(guī)模以上紡織企業(yè)累計實現利潤總額3392.1億元，2016年，實現利潤總額4003.6億元(快報數據)，復合年均增長率為4.2%，占全國工業(yè)利潤比重也由2012年的5.5%提高到2016年的5.8%。這五年間，行業(yè)的平均利潤率為5.72%，較之前有所提升，也顯示出我國紡織企業(yè)盈利能力在穩(wěn)步提升，運行質量在不斷改善。

結構調整持續(xù)深入

2016年，我國服裝、家紡、產業(yè)用纖維消耗量比重由2012年48.46∶29.30∶22.25調整為45.57∶27.68∶26.75，產業(yè)用紡織品應用領域進一步擴大。2016年，我國化纖產量4565萬噸，占全國纖維加工總量84%，比2012年提高7個百分點，化纖產品的差別化率提高到約60%?；w品種結構持續(xù)改善，高性能纖維的產業(yè)化技術也取得了重大突破。目前我國已成為全球高性能纖維生產品種覆蓋面最廣的國家。應用高性能纖維研發(fā)出一批結構增強材料，半剛性玻璃纖維網隔經編材料成功應用于“天宮一號”航天器，芳綸蜂窩材料已應用于大飛機、直升機等軍工和航天領域，碳纖維風力發(fā)電葉片大幅減輕了葉片重量并延長了使用壽命。

全行業(yè)不僅在產品結構方面不斷優(yōu)化，在區(qū)域結構調整方面也在持續(xù)推進。國內中西部地區(qū)，尤其是新疆地區(qū)成為紡織服裝業(yè)新的投資熱點。與此同時，我國紡織服裝海外投資呈提速態(tài)勢，行業(yè)骨干企業(yè)積極打造“中國+周邊國家”制造基地，在發(fā)達國家開始向產業(yè)鏈高端領域滲透。在“一帶一路”國家戰(zhàn)略的指導下，國內骨干企業(yè)加快國內產能布局優(yōu)化和全球資源整合，產能合作呈現多區(qū)域、多形式、多層次的推進態(tài)勢。許多企業(yè)經過數年打拼，已站穩(wěn)海外，并開始逐步起到傳幫帶作用，抱團發(fā)展，互利共贏。

科技創(chuàng)新能力提升

黨的十八大以來，紡織行業(yè)大力推動行業(yè)科技創(chuàng)新和成果轉化，加大科技投入，在纖維材料、紡織、染整、產業(yè)用紡織品、紡織裝備、信息化各領域取得了一系列創(chuàng)新成果，實現了全行業(yè)關鍵、共性技術的突破，行業(yè)自主創(chuàng)新能力、技術裝備水平和產品開發(fā)能力整體提升。2012～2016年，全行業(yè)共有17項成果獲國家科學技術獎，其中“數字化筒子紗染色成套技術裝備”獲國家科技進步一等獎，643項成果獲中國紡織工業(yè)聯合會科技進步獎，同時取得了一批省部級科技獎勵。

紡織產品的加工技術、裝備水平都得到提升，兩化融合深度開展。緊密紡、噴氣渦流紡、細絡聯、自動絡筒等紡織工藝技術及裝備的進步為高品質面料開發(fā)奠定了基礎，新型紡紗技術在毛紡企業(yè)的推廣面達到了60%;精細印花、數碼印花技術取得較大突破并在行業(yè)推廣應用。紡織機械行業(yè)通過產學研結合，技術創(chuàng)新和產品研發(fā)能力進一步提升，已從引進技術、消化吸收國產化進入再創(chuàng)新、自主開發(fā)創(chuàng)新的新階段，國產紡織機械國內市場份額達到70%以上。適應紡織行業(yè)管理特點的企業(yè)管理信息系統功能日趨完善，可完全實現模塊化應用，紡織行業(yè)中等規(guī)模以上企業(yè)管理信息化應用綜合覆蓋率達到75%以上。

品牌發(fā)展取得進步

近5年來，我國紡織服裝品牌市場細分化、差異化、專業(yè)化發(fā)展已成行業(yè)共識。品牌企業(yè)通過優(yōu)化渠道布局、變革終端形態(tài)、改善消費體驗，深度挖掘品牌市場效益;協同效應更加明顯。國際化發(fā)展積極探索，全球資源配置能力顯著提高，分工協作不斷深化，形成了大品牌做強、做優(yōu)，中小品牌做專、做精、做特的品牌生態(tài)。品牌企業(yè)根據消費需求變化，從科技創(chuàng)新、產品創(chuàng)新、設計創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、服務創(chuàng)新等多方面著力提高品牌和產品對市場的適應性，積極從時尚美學、服用功能、生態(tài)環(huán)保、自然健康等方面滿足消費新需求。

品牌的文化號召力正在積極提升。隨著“中國風”在世界時尚舞臺的異軍突起，中國服裝品牌正將“中國文化”與時尚進行結合，變成一種相對強大的號召力，引領行業(yè)進入新的競爭時代;挖掘傳統工藝，提升品牌價值。中國的傳統手工藝術具有極高的美學價值與文化內涵，目前將傳統非遺文化和服裝設計融合創(chuàng)新已成為國內服裝品牌設計創(chuàng)新和文化塑造的一大主流趨勢。把民族技藝變成產業(yè)、變成商品，既將非物質文化遺產活態(tài)傳承，又提升了品牌自身的文化價值和影響力。

堅決踐行綠色發(fā)展

在我國紡織行業(yè)重點發(fā)展指標向“紡織強國”穩(wěn)步邁進的同時，全行業(yè)各個產業(yè)鏈環(huán)節(jié)堅決踐行綠色發(fā)展，積極推進節(jié)能減排、清潔生產、循環(huán)再利用等工作。

比如，印染行業(yè)在環(huán)境治理和從源頭上控制有害物質的使用與排放方面取得了相當的進展，中國紡織品服裝的生態(tài)安全性能總體上已經達到了國際先進水平。國內企業(yè)積極進行ISO9000質量管理體系認證、ISO14000環(huán)境管理體系認證和Oeko-Tex100認證，許多企業(yè)已通過生態(tài)安全認證。印染行業(yè)通過全面推進結構優(yōu)化，提升技術、管理水平，從生產全過程減少資源、能源消耗和污染物產生，同時加大末端治理力度，提高污染治理水平，行業(yè)節(jié)能減排取得顯著成效。2010～2015年，印染行業(yè)單位產品水耗下降28%，由2.5噸/百米下降到1.8噸/百米;單位產品綜合能耗下降18%，由50公斤標煤/百米下降到41公斤標煤/百米;印染行業(yè)水重復利用率由15%提高到30%，提高15個百分點。化纖行業(yè)積極推進綠色制造，推廣先進的綠色制造工藝技術、節(jié)能減排和循環(huán)再利用技術，加快推動淘汰高能耗、高污染、低效率的生產工藝和設備，推廣重點節(jié)能減排技術40余項。循環(huán)再生纖維領域注重結合現實回收過程的實際問題對回收路線進行優(yōu)化，實現系列關鍵技術的突破，研發(fā)出領先國際的廢舊聚酯回收再生生產線。為了適應新形勢，行業(yè)內持續(xù)調整完善清潔生產標準、節(jié)能減排、綠色纖維標志認證、消費安全保障等工作，為實現綠色發(fā)展保駕護航。

未來，我國紡織行業(yè)將繼續(xù)圍繞結構調整、科技進步、品牌建設、綠色發(fā)展、文化傳承、人才培育等工作，努力實現紡織科技強國、紡織品牌強國、紡織可持續(xù)發(fā)展強國、紡織人才強國四大戰(zhàn)略目標，更好地發(fā)揮紡織工業(yè)作為重要的民生產業(yè)、國民經濟支柱產業(yè)和具有國際競爭新優(yōu)勢產業(yè)的歷史作用，為全面建設小康社會作出更大的貢獻。

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