打破定制需求瓶頸 家居共享工廠模式未來幾年或大有可為

• 2018年1月17日 YaoEnHua來源：中華衣柜網(wǎng) 689 40
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  2018-2023年中國管樁行業(yè)市場運行現(xiàn)狀與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告

  上世紀60年代末，鐵道部豐臺橋梁工廠開始生產(chǎn)先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁（簡稱PC管樁），當時主要用于鐵道橋梁工程的基礎(chǔ)建設(shè)；70年代研制生產(chǎn)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁。70年代以來，特別是在上海寶...

共享經(jīng)濟方興未艾，尤其是以滴滴出行和共享單車等共享運營模式，更是為人們所津津樂道。目前，共享制造開始在全國各地興起，機械、電子、服裝等行業(yè)已經(jīng)出現(xiàn)，而縮小服務(wù)半徑深度社區(qū)化服務(wù)是定制家具行業(yè)發(fā)展趨勢，定制家具“共享工廠”是順應(yīng)這種趨勢的新型生產(chǎn)模式。

打破定制需求瓶頸 家居共享工廠模式或大有可為(圖片來源網(wǎng)絡(luò))

01、共享工廠時代到來

共享制造能充分利用閑置生產(chǎn)設(shè)備，降低企業(yè)成本，信息精準對接，推動制造業(yè)實現(xiàn)轉(zhuǎn)型，定制家具也不例外，目前已有業(yè)內(nèi)專家表示，定制家具產(chǎn)業(yè)“共享工廠”具有可行性，家具行業(yè)“共享工廠”時代或?qū)⒌絹怼?/p>

首先，家裝公司，自由設(shè)計師，地產(chǎn)“拎包入住”項目，建材供應(yīng)商，大品牌專賣店(飛單)等等都有這種需求，特別是大量拎包入住項目通過前端攔截手段在掌握客戶流量入口而獲取大量客戶資源后，以往所采取找工廠代工的方式運營，由于品質(zhì)及管理等問題至今都難以解決，另一方面投資工廠的門檻越來越低，最后往往選擇自建工廠的模式，加大了行業(yè)競爭，“共享工廠”將是找代工工廠與自建工廠間另一種多方共贏的選擇。

以家具制造基地廣東來說，定制家具、成品家具企業(yè)眾多，產(chǎn)業(yè)鏈完善，似乎并無建設(shè)“共享工廠”的必要，事實上家具行業(yè)的“共享工廠”和其他現(xiàn)有諸如服裝等方面共享工廠存在一些不同，它更像是一個放大了的OEM(代工)工廠。

02、共享工廠解決什么問題?

“共享工廠”的本質(zhì)是定制和外包，是產(chǎn)能共享，按需生產(chǎn)，它必然需要具備統(tǒng)一的信息接入體系及數(shù)字化生產(chǎn)設(shè)備，統(tǒng)一的產(chǎn)品工藝標準，統(tǒng)一的管理體系，統(tǒng)一的數(shù)據(jù)管理及分析手段等等，要在信息化、智能化上比一般工廠更為超前，而“共享工廠”的數(shù)據(jù)化系統(tǒng)平臺可以幫助解決許多現(xiàn)存的問題。

在廣東以及外地其他城市的許多家居獨立賣場、成品家具經(jīng)銷商、小定制店等等都有其需求，如由于成品家具廠家要生產(chǎn)定制家具成本相對較高，交貨時間上也不能保證，導致顧客有定制需求經(jīng)銷商只能放棄訂單或者找其他小廠代工，事實上這樣的模式存在較大風險，既沒有品質(zhì)的保證，也沒有穩(wěn)定供貨能力和穩(wěn)定的品質(zhì)保證，而且性價比并不高?！肮蚕砉S”數(shù)據(jù)化生產(chǎn)模式，可以取代許多這樣的加工廠，也更受有這些需求的獨立家具商場、成品家具經(jīng)銷商等信任。

另外家居電商企業(yè)和家居新創(chuàng)企業(yè)同樣也受到生產(chǎn)制造的困擾十分明顯，如林氏木業(yè)、打扮家等以網(wǎng)絡(luò)平臺為銷售主體的企業(yè)也開始逐步搶占定制家具市場份額，由于這些企業(yè)本身不具備工廠生產(chǎn)能力，如何提供線上下單，線下最小半徑的社區(qū)化生產(chǎn)和配送，也是電商企業(yè)的痛點。電商企業(yè)愿意尋找合作工廠，但是大多數(shù)有實力的工廠除非實在經(jīng)營困難并不愿意與這些電商公司合作，這對家具電商及打扮家、酷家樂這類平臺在采購上造成很大的困難。

另外，許多原有定制家具工廠也經(jīng)常需要其他工廠配合，生產(chǎn)外發(fā)成為常態(tài)。其一是有的定制家具企業(yè)受淡旺季的影響，訂單來源不穩(wěn)定經(jīng)常會遇到訂單短期內(nèi)突然暴增，但由于產(chǎn)能限制或者生產(chǎn)線限制無法交貨，“共享工廠”數(shù)據(jù)化標準先天具備打通工廠間訂單協(xié)調(diào)生產(chǎn)的能力。

03、定制家具的共享思路

第一是定制家具生產(chǎn)工藝已經(jīng)相當成熟，許多現(xiàn)有的工廠只需設(shè)備通過簡單系統(tǒng)化升級就可成為“共享工廠”，這樣無需重復投資保證更低成本運營。

第二是通過數(shù)據(jù)化升級改造的“共享工廠”，由于自動化生產(chǎn)的工藝及產(chǎn)品標準與一線品牌基本無差異，而對于工廠管理運營團隊及熟練技術(shù)工人的依賴性大大減少，這樣大大降低了企業(yè)運作成本。

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