3D打印復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展研究：預(yù)計2028年復(fù)合3D打印市場價值將達(dá)198億美元

• 吳亞楠 2024年3月21日 來源：互聯(lián)網(wǎng) 664 38
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3D打印復(fù)合材料行業(yè)是一個新興且充滿潛力的領(lǐng)域，其結(jié)合了3D打印技術(shù)的靈活性和復(fù)合材料的優(yōu)異性能，為多個行業(yè)帶來了創(chuàng)新性的解決方案。

復(fù)合材料的性能與金屬材料相比具有高比強度、高比模量、設(shè)計自由度更高、易于整體成型以及輕量化等優(yōu)良特性。探索3D打印技術(shù)制造復(fù)合材料已經(jīng)成為一種新的技術(shù)趨勢，有望突破傳統(tǒng)復(fù)合材料成型的限制，帶來復(fù)合材料制件領(lǐng)域成本大幅度降低和時間大幅度縮短的變革。

高性能復(fù)合材料3D打印通常涉及短/長纖維增強尼龍(PA)、聚醚醚酮(PEEK)、聚醚酮酮(PEKK)、聚醚酰亞胺(PEI)等材料。FDM擠出3D打印工藝是復(fù)合材料產(chǎn)品開發(fā)的重要選擇。

全球復(fù)合材料工業(yè)經(jīng)歷了長期的向上發(fā)展，復(fù)合材料制品先后進(jìn)入建筑、化工、航空航天、汽車、風(fēng)電等重要市場。尤其是進(jìn)入21世紀(jì)以來，全球復(fù)合材料市場快速增長。

根據(jù)中研普華研究院撰寫的《2024-2029年中國3D打印復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展策略及市場深度研究分析報告》顯示：

3D打印復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展研究

復(fù)合材料是人們運用先進(jìn)的材料制備技術(shù)將不同性質(zhì)的材料組分優(yōu)化組合而成的新材料。隨著復(fù)合材料的發(fā)展，作為一種可提高零部件機械性能的先進(jìn)材料，特別是在航空航天和汽車行業(yè)應(yīng)用，受到越來越多的行業(yè)認(rèn)可，終端用戶可以打印更輕、更堅固的復(fù)合材料組件——甚至比某些金屬更堅固。

復(fù)合材料 3D 打印工藝也隨著顯著增長，目前更多的制造商已經(jīng)加入3D打印行業(yè)，可提供設(shè)計個性化的復(fù)合材料解決方案。

3D打印復(fù)合材料行業(yè)是一個新興且充滿潛力的領(lǐng)域，其結(jié)合了3D打印技術(shù)的靈活性和復(fù)合材料的優(yōu)異性能，為多個行業(yè)帶來了創(chuàng)新性的解決方案。

近年來，隨著3D打印技術(shù)的不斷發(fā)展和成熟，以及復(fù)合材料在航空、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，3D打印復(fù)合材料行業(yè)得到了快速發(fā)展。市場規(guī)模不斷擴大，增長率顯著，展現(xiàn)出強勁的發(fā)展勢頭。

在技術(shù)創(chuàng)新方面，3D打印復(fù)合材料行業(yè)不斷探索新的打印工藝、設(shè)備和材料。例如，連續(xù)纖維增強熱塑性復(fù)合材料3D打印技術(shù)、粉末床工藝、材料擠出3D打印工藝等都在不斷發(fā)展中，為行業(yè)帶來了更多的可能性。同時，針對高性能工程材料的研發(fā)也在不斷推進(jìn)，以滿足不同領(lǐng)域?qū)Σ牧闲阅艿男枨蟆?/p>

3D打印復(fù)合材料創(chuàng)新路徑

近年來，3D打印技術(shù)的出現(xiàn)為制造業(yè)開辟了一個全新的6思路，不同于傳統(tǒng)制造業(yè)的減材制造和等材制造，它通過添加材料的方式可以快速地成型復(fù)雜形狀產(chǎn)品并且實現(xiàn)*限度的利用原材料。研究3D打印技術(shù)在航天復(fù)合材料產(chǎn)品制造的適用性，對于促進(jìn)航天復(fù)合材料產(chǎn)品的低成本化制造具有重要的工程意義。

航天器的發(fā)射成本高，有效載荷的質(zhì)量對發(fā)射成本影響巨大，因此有效載荷在結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用時特別注重結(jié)構(gòu)效率。碳纖維復(fù)合材料具有比強度高、比模量大、熱穩(wěn)定性好、可設(shè)計性強等特點，優(yōu)異的綜合性能正是追求性能*、結(jié)構(gòu)質(zhì)量效率*化的航天產(chǎn)品所需。目前，應(yīng)用在航天光學(xué)遙感器的碳纖維復(fù)合材料產(chǎn)品涵蓋遙感器的各個部位，如相機鏡筒、相機支架、遮光罩、桁架等。

LOM技術(shù)與FDM類似，需預(yù)先制備單向纖維/樹脂預(yù)浸絲束并排制成無緯布即預(yù)浸條帶，預(yù)浸條帶經(jīng)傳送帶送至工作臺，在計算機的控制下，激光沿三維模型每個截面的輪廓線切割預(yù)浸條帶，逐層疊加在一起，形成三維產(chǎn)品。3D打印工藝除可與預(yù)浸料鋪放工藝相結(jié)合外，還存在更大的想象空間，可與傳統(tǒng)的纏繞工藝、自動鋪放工藝、模壓工藝等多種技術(shù)相結(jié)合。

總的來說，3D打印在產(chǎn)品零件設(shè)計直接制造及融合傳統(tǒng)工藝上都實現(xiàn)了突破，為提高復(fù)合材料產(chǎn)品制造效率、降低制造成本做出巨大貢獻(xiàn)。通過與遠(yuǎn)鑄的合作，產(chǎn)研新材料研究院展示了其在工程創(chuàng)新領(lǐng)域的實力，同時也證明了3D打印技術(shù)在復(fù)合材料產(chǎn)品設(shè)計制造和應(yīng)用開發(fā)中的巨大潛力。

3D打印復(fù)合材料行業(yè)前景

與許多其他行業(yè)相比，增材制造技術(shù)發(fā)展受到的影響相對較小，盡管市場增長可能有一定的減緩，但當(dāng)全球制造業(yè)供應(yīng)鏈?zhǔn)艿接绊憰r，3D打印技術(shù)很好地向世人證明了它的商業(yè)價值和未來前景。

更快的制造速度和本地生產(chǎn)，通過3D打印實現(xiàn)設(shè)計定制化的服務(wù)，尤其在過去幾個月3D打印在復(fù)合材料市場表現(xiàn)很有前景。

研究報告重點關(guān)注了各種使用復(fù)合材料的擠出工藝：填充碳纖維、玻璃纖維或芳綸纖維，它們可以在不犧牲性能的情況下減輕零件的重量。

隨著復(fù)合材料的發(fā)展，復(fù)合3D打印未來在醫(yī)療保健、國防、汽車和航空航天等領(lǐng)域應(yīng)用的推動下，將實現(xiàn)強勁增長。預(yù)計2028年，復(fù)合3D打印預(yù)計將價值198億美元，增長27%。

在激烈的市場競爭中，企業(yè)及投資者能否做出適時有效的市場決策是制勝的關(guān)鍵。中研網(wǎng)撰寫的3D打印復(fù)合材料行業(yè)報告對中國3D打印復(fù)合材料行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀、競爭格局及市場供需形勢進(jìn)行了具體分析，并從行業(yè)的政策環(huán)境、經(jīng)濟環(huán)境、社會環(huán)境及技術(shù)環(huán)境等方面分析行業(yè)面臨的機遇及挑戰(zhàn)。同時揭示了市場潛在需求與潛在機會，為戰(zhàn)略投資者選擇恰當(dāng)?shù)耐顿Y時機和公司領(lǐng)導(dǎo)層做戰(zhàn)略規(guī)劃提供準(zhǔn)確的市場情報信息及科學(xué)的決策依據(jù)，同時對政府部門也具有極大的參考價值。

想了解關(guān)于更多3D打印復(fù)合材料行業(yè)專業(yè)分析，可點擊查看中研普華研究院撰寫的《2024-2029年中國3D打印復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展策略及市場深度研究分析報告》。同時本報告還包含大量的數(shù)據(jù)、深入分析、專業(yè)方法和價值洞察，可以幫助您更好地了解行業(yè)的趨勢、風(fēng)險和機遇。

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  2024-2029年中國3D打印復(fù)合材料行業(yè)發(fā)展策略及市場深度研究分析報告

  3D打印復(fù)合材料是由兩種或兩種以上材料組成的新型材料，具有優(yōu)異的力學(xué)性能、化學(xué)性能和物理性能。在3D打印中，復(fù)合材料的制備和應(yīng)用已經(jīng)得到了廣泛的研究和發(fā)展。本報告利用中研普華長期對3D打...

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