模具主素有“工業(yè)之母”的稱號，要是指工業(yè)生產(chǎn)上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產(chǎn)品的各種模子和工具，廣泛用于沖裁、模鍛、冷鐓、擠壓、粉末冶金件壓制、壓力鑄造，以及工程塑料、橡膠、陶瓷等制品的壓塑或注塑的成形加工中。

模具一般包括動模和定模(或凸模和凹模)兩個部分，二者可分可合。分開時取出制件，合攏時使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2024-2029年智能模具產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及未來發(fā)展趨勢預(yù)測報告》顯示：

模具種類很多。根據(jù)加工對象和加工工藝，可分為加工金屬的模具、加工非金屬和粉末冶金的模具。根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，又可分為平面的沖裁模和具有空間的型腔模。按所成型的材料的不同，可分為五金模具、塑膠模具、以及其特殊模具。根據(jù)模具成型加工工藝，可分為沖壓模具、注塑模具、鑄造模具、鍛造模具、橡膠模具等。

模具制造力量和水平的凹凸是衡量一個國家創(chuàng)新力量的重要標(biāo)志，也是一個國家保持國際競爭力的重要保證之一。這是因?yàn)槟＞呤遣牧铣尚图庸ぶ械闹匾囊环N工藝裝備，其所能生產(chǎn)出的產(chǎn)品往往其價值在模具本身的很多倍，而利用模具能夠輕易的批量生產(chǎn)出大量具有價值且滿足質(zhì)量要求的制件。目前模具被廣泛的運(yùn)用于機(jī)械、電子、汽車、信息、航空、航天、輕工、軍工、交通、建材、醫(yī)療、生物、能源等行業(yè)，上述行業(yè)中約 60%-80% 的零部件需要依靠模具加工成型。

雖然我國模具行業(yè)發(fā)展較晚，但發(fā)展速度十分迅速。我國現(xiàn)代模具工業(yè)于20世紀(jì)70年代開始發(fā)展，經(jīng)過多年的發(fā)展，目前我國模具制造業(yè)已建立起了包括模具技術(shù)研發(fā)機(jī)構(gòu)、模具生產(chǎn)和供應(yīng)體系在內(nèi)的模具工業(yè)體系，產(chǎn)業(yè)規(guī)模和技術(shù)水平有了長足發(fā)展。

近年來隨著我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，國民收入的不斷提高，消費(fèi)需求大幅增加，促進(jìn)相關(guān)產(chǎn)業(yè)迅速發(fā)展，同時隨著國內(nèi)制造業(yè)發(fā)展向好，在勞動力、成本、需求等優(yōu)勢等推動下，全球制造業(yè)逐漸向國內(nèi)轉(zhuǎn)移，進(jìn)一步推動了我國制造業(yè)的發(fā)展，進(jìn)而拉動了我國模具需求的快速增長，為我國模具行業(yè)規(guī)模的增長提供了強(qiáng)勁動力。

此同同時，隨著消費(fèi)與制造業(yè)的雙重升級、“中國制造2025”時代到來，以及各行各業(yè)的產(chǎn)品對模具的要求不斷提高，模具行業(yè)發(fā)展面臨著新的機(jī)遇和挑戰(zhàn)。模具精密化將成為國內(nèi)模具制造廠商產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)的關(guān)鍵。根據(jù)“中國制造2025”，明確了制造業(yè)的發(fā)展目標(biāo)及發(fā)展道路，數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化正引領(lǐng)模具行業(yè)快速發(fā)展，并得到廣大企業(yè)紛紛響應(yīng)。目前，模具行業(yè)兩化融合進(jìn)一步深化，模具制造及生產(chǎn)方式得到改變和提升。

目前數(shù)字化模具已成我國模具產(chǎn)業(yè)支撐。數(shù)智化技術(shù)已經(jīng)貫穿制造業(yè)開發(fā)，能夠在提升開發(fā)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量，優(yōu)化成本方面發(fā)揮著重要的、不可替代的作用。如何構(gòu)建全流程的數(shù)智化制造體系，開展數(shù)字化技術(shù)深入研發(fā)、拓展應(yīng)用深度與廣度，滿足白車身裝備自主開發(fā)周期和質(zhì)量為重點(diǎn)。以數(shù)字孿生技術(shù)為手段，以白車身裝備開發(fā)過程為載體，研發(fā)白車身裝備開發(fā)全流程數(shù)字化技術(shù)，打造行業(yè)領(lǐng)先的核心智能裝備，支撐一汽集團(tuán)紅旗等整車高質(zhì)量發(fā)展，加強(qiáng)核心技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備的自主研發(fā)，實(shí)現(xiàn)核心技術(shù)掌握在自己手中。

數(shù)字化現(xiàn)今已是行業(yè)高速高效發(fā)展的代名詞，且對于生產(chǎn)來說也有著極其重要的推動作用。目前數(shù)字化生產(chǎn)方式是先進(jìn)模具制造業(yè)的重要發(fā)展方向。模具制造業(yè)數(shù)字化是模具制造技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)與管理科學(xué)的交叉、融和、發(fā)展與應(yīng)用的結(jié)果，也是模具制造企業(yè)、模具制造系統(tǒng)與模具生產(chǎn)過程、生產(chǎn)系統(tǒng)不斷實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的必然趨勢。隨著信息技術(shù)的發(fā)展，模具制造業(yè)的數(shù)字化不斷加強(qiáng)，模具制造技術(shù)與信息技術(shù)交叉融合，模具制造業(yè)數(shù)字化成為信息技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)和實(shí)現(xiàn)信息化帶動產(chǎn)業(yè)升級的突破口。

根據(jù)中研普華產(chǎn)業(yè)研究院發(fā)布的《2024-2029年智能模具產(chǎn)業(yè)深度調(diào)研及未來發(fā)展趨勢預(yù)測報告》顯示：

目前汽車是著模具產(chǎn)品最大應(yīng)用市場。雖然2017-2020年市場需求疲軟，產(chǎn)銷量保持下滑態(tài)勢，但我國仍是全球第一大汽車國。同時進(jìn)入2021年以來，隨著國內(nèi)外疫情的防控措施的常態(tài)化，以及在國家購置稅減半政策、地方政府促汽車消費(fèi)政策疊加下，我國汽車行業(yè)消費(fèi)市場持續(xù)回暖，帶動產(chǎn)銷量上升。

近年來，在我國新能源汽車行業(yè)的高速發(fā)展下，車企對于動力電池的需求快速增長，隨著我國電池廠商新建產(chǎn)能得到逐步釋放，產(chǎn)量不斷增長。尤其是2021年以來，下游新能源汽車市場強(qiáng)勢崛起，為動力電池行業(yè)帶來強(qiáng)勁需求，推動動力電池產(chǎn)銷量激增。

家用電器主要指的是在家庭及類似場所中使用的各種電器和電子器具。又稱民用電器、日用電器。近年隨著國民經(jīng)濟(jì)條件的改善，居民可支配收入增加，刺激國民消費(fèi)，我國家具銷售量隨之提高，營業(yè)收入呈上升趨勢。

近年隨著汽車輕量化進(jìn)程的穩(wěn)步推進(jìn)以及我國塑料工業(yè)特別是工程塑料等現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，塑料模具市場得以迅速發(fā)展，現(xiàn)已成為我國模具最大的細(xì)分種類，占比約為45%。

近年來隨著塑料工業(yè)特別是工程塑料等現(xiàn)代新型材料工業(yè)的不斷發(fā)展，大眾節(jié)能環(huán)保意識增強(qiáng)，以及“科學(xué)節(jié)能減排，走低成本發(fā)展之路”已成為各行業(yè)長期發(fā)展趨勢，“以塑代木”、“以塑代鋼”等已成為節(jié)能減排的重要途徑之一，使得塑料模具作為塑料制品生產(chǎn)制造的重要基礎(chǔ)成型工具，也得到了充分的發(fā)展。以汽車注塑模具為例，隨著全球排放及油耗法規(guī)的進(jìn)一步加嚴(yán)，汽車減重愈加具有現(xiàn)實(shí)意義，塑料在汽車材料領(lǐng)域市場占比將進(jìn)一步提升，從而也為汽車注塑模具創(chuàng)造出良好的市場環(huán)境，應(yīng)用品類和范圍將進(jìn)一步擴(kuò)大，行業(yè)規(guī)模也隨之不斷增長。

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