鋼鐵行業(yè)細(xì)分市場 鋼鐵市場研究報(bào)告

• 劉明月 2023年9月25日 來源：中研研究院 1284 84
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鋼鐵行業(yè)的智能制造體現(xiàn)在從機(jī)械化、自動化向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，從計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)向云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能方向演進(jìn)。

我國鋼鐵行業(yè)高爐工序能效優(yōu)于標(biāo)桿水平的產(chǎn)能約占4%，能效低于基準(zhǔn)水平的產(chǎn)能約占30%;轉(zhuǎn)爐工序能效優(yōu)于標(biāo)桿水平的產(chǎn)能約占6%，鋼鐵能效低于基準(zhǔn)水平的產(chǎn)能約占30%。

到2025 年，鋼鐵行業(yè)煉鐵、煉鋼工序能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能比例達(dá)到 30%，能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能基本清零，鋼鐵行業(yè)節(jié)能降碳效果顯著，綠色低碳發(fā)展能力大幅提高。

1.綠色技術(shù)工藝。

推廣燒結(jié)煙氣內(nèi)循環(huán)、高爐爐頂均壓煤氣回收、轉(zhuǎn)爐煙一次煙氣干法除塵等技術(shù)改造。推廣鐵水一罐到底、薄帶鑄軋、鑄坯熱裝熱送、在線熱處理等技術(shù)，打通、突破鋼鐵生產(chǎn)流程工序界面技術(shù)，推進(jìn)冶金工藝緊湊化、連續(xù)化。加大熔劑性球團(tuán)生產(chǎn)、高爐大比例球團(tuán)礦冶煉等應(yīng)用推廣力度。開展綠色化、智能化、高效化電爐短流程煉鋼示范，推廣廢鋼高效回收加工、廢鋼余熱回收、節(jié)能型電爐、智能化煉鋼等技術(shù)。推動能效低、清潔生產(chǎn)水平低、污染物排放強(qiáng)度大的步進(jìn)式燒結(jié)機(jī)、球團(tuán)豎爐等裝備逐步改造升級為先進(jìn)工藝裝備，研究推動獨(dú)立燒結(jié)(球團(tuán))和獨(dú)立熱軋等逐步退出。

2.余熱余能梯級綜合利用。

進(jìn)一步加大余熱余能的回收利用，重點(diǎn)推動各類低溫?zé)煔?、沖渣水和循環(huán)冷卻水等低品位余熱回收，推廣電爐煙氣余熱、高參數(shù)發(fā)電機(jī)組提升、低溫余熱有機(jī)朗肯循環(huán)(ORC)發(fā)電、低溫余熱多聯(lián)供等先進(jìn)技術(shù)，通過梯級綜合利用實(shí)現(xiàn)余熱余能資源最大限度回收利用。加大技術(shù)創(chuàng)新，鼓勵支持電爐、轉(zhuǎn)爐等復(fù)雜條件下中高溫?zé)煔庥酂?、冶金渣余熱高效回收及綜合利用工藝技術(shù)裝備研發(fā)應(yīng)用。

3.能量系統(tǒng)優(yōu)化。

研究應(yīng)用加熱爐、烘烤鋼包、鋼水鋼坯廠內(nèi)運(yùn)輸?shù)葦?shù)字化、智能化管控措施，推動鋼鐵生產(chǎn)過程的大物質(zhì)流、大能量流協(xié)同優(yōu)化。全面普及應(yīng)用能源管控中心，強(qiáng)化能源設(shè)備的管理，加強(qiáng)能源計(jì)量器具配備和使用，推動企業(yè)能源管理數(shù)字化、智能化改造。推進(jìn)各類能源介質(zhì)系統(tǒng)優(yōu)化、多流耦合微型分布式能源系統(tǒng)、區(qū)域能源利用自平衡等技術(shù)研究應(yīng)用。

4.能效管理智能化。

進(jìn)一步推進(jìn) 5G、大數(shù)據(jù)、人工智能、云計(jì)算、互聯(lián)網(wǎng)等新一代信息技術(shù)在能源管理的創(chuàng)新應(yīng)用，鼓勵鋼鐵研究開發(fā)能效機(jī)理和數(shù)據(jù)驅(qū)動模型，建立設(shè)備、系統(tǒng)、工廠三層級能效診斷系統(tǒng)，通過動態(tài)可視精細(xì)管控實(shí)現(xiàn)核心用能設(shè)備的智能化管控、生產(chǎn)工藝智能耦合節(jié)能降碳、全局層面智能調(diào)度優(yōu)化及管控、能源與環(huán)保協(xié)同管控，推動能源管理數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化發(fā)展，提升整體能效水平。

5.通用公輔設(shè)施改造。

推廣應(yīng)用高效節(jié)能電機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，提高使用比例。合理配置電機(jī)功率，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)節(jié)電。提升鋼鐵企業(yè)機(jī)械化自動化水平。開展壓縮空氣集中群控智慧節(jié)能、液壓系統(tǒng)伺服控制節(jié)能、勢能回收等先進(jìn)技術(shù)研究應(yīng)用。鼓勵企業(yè)充分利用大面積優(yōu)質(zhì)屋頂資源，以自建或租賃方式投資建設(shè)分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，提升企業(yè)綠電使用比例。

6.循環(huán)經(jīng)濟(jì)低碳改造。

重點(diǎn)推廣鋼渣微粉生產(chǎn)應(yīng)用以及含鐵含鋅塵泥的綜合利用，提升資源化利用水平。鼓勵開展鋼渣微粉、鋼鐵渣復(fù)合粉技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用，提高水泥熟料替代率，加大鋼渣顆粒透水型高強(qiáng)度瀝青路面技術(shù)、鋼渣固碳技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用力度，提高鋼渣循環(huán)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。推動鋼化聯(lián)產(chǎn)，依托鋼鐵企業(yè)副產(chǎn)煤氣富含的大量氫氣和一氧化碳資源，生產(chǎn)高附加值化工產(chǎn)品。開展工業(yè)爐窯煙氣回收及利用二氧化碳技術(shù)的示范性應(yīng)用，推動產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。

據(jù)中研研究院《2023-2028年中國鋼鐵行業(yè)深度調(diào)研與發(fā)展趨勢預(yù)測研究報(bào)告》顯示

鋼鐵行業(yè)細(xì)分市場 鋼鐵市場研究報(bào)告

國家發(fā)展改革委、工信部等部門發(fā)布的《關(guān)于嚴(yán)格能效約束推動重點(diǎn)領(lǐng)域節(jié)能降碳的若干意見》提出：到2025年，通過實(shí)施節(jié)能降碳行動，鋼鐵等重點(diǎn)行業(yè)和數(shù)據(jù)中心達(dá)到標(biāo)桿水平的產(chǎn)能比例超過30%，行業(yè)整體能效水平明顯提升，碳排放強(qiáng)度明顯下降，綠色低碳發(fā)展能力顯著增強(qiáng)。

近年來，智能制造在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用越來越廣泛，越來越多的鋼企加入了智能制造的建設(shè)，并取得了明顯的成效。寶鋼股份、南鋼股份等鋼廠都在積極探索智能制造路徑。

鋼鐵行業(yè)的智能制造體現(xiàn)在從機(jī)械化、自動化向數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化方向發(fā)展，從計(jì)算機(jī)、互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)網(wǎng)向云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能方向演進(jìn)。鋼鐵行業(yè)智能制造蓬勃發(fā)展，助力鋼廠有效縮短產(chǎn)品研制周期、降低運(yùn)營成本、提高生產(chǎn)效率、提升產(chǎn)品質(zhì)量、降低資源能源消耗、改善員工工作環(huán)境等等。

鋼鐵制造業(yè)用鋼從42%上升到47%。汽車、家電、船舶、風(fēng)電用鋼、光伏用鋼等持續(xù)增長，有效支撐了制造業(yè)用鋼品種和數(shù)量的增長。

隨著鋼鐵市場向更高水平供需動態(tài)平衡躍升，企業(yè)走勢日益分化，轉(zhuǎn)方式、調(diào)結(jié)構(gòu)加速推進(jìn)。今年以來，首鋼智新電磁建成并投產(chǎn)全球首條100%薄規(guī)格高磁感取向電工鋼生產(chǎn)專線，兩款取向電工鋼產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全球首發(fā)。依靠過硬的市場競爭力，上半年，首鋼電工鋼產(chǎn)量、銷量分別完成年度預(yù)算的54.4%、52.2%，無取向高牌號、新能源產(chǎn)品和取向電工鋼產(chǎn)品產(chǎn)量分別同比增長14%、59%和39%。

2023年，鋼鐵行業(yè)供需保持動態(tài)平衡，全行業(yè)固定資產(chǎn)投資保持穩(wěn)定增長，經(jīng)濟(jì)效益顯著提升，行業(yè)研發(fā)投入力爭達(dá)到1.5%，工業(yè)增加值增長3.5%左右;

2024年，鋼鐵行業(yè)發(fā)展環(huán)境、產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化，高端化、智能化、綠色化水平不斷提升，工業(yè)增加值增長4%以上。

2023年上半年，全國鋼產(chǎn)量5.36億噸，同比增長1.3%;鋼材產(chǎn)量6.77億噸，同比增長4.4%;鋼材出口4358萬噸，同比增長31.3%。與此同時(shí)，鋼鐵企業(yè)效益同比降幅明顯，財(cái)務(wù)資金風(fēng)險(xiǎn)可控。

2023年以來，我國鋼材出口勢頭較為強(qiáng)勁。上半年，出口鋼材4358萬噸、同比增長31.3%，出口鋼坯167萬噸、同比增長112.6%;進(jìn)口鋼材374萬噸、同比下降35.2%，進(jìn)口鋼坯118萬噸、同比下降68.5%;凈出口粗鋼4211萬噸，同比增長64.3%。

截至2023年6月30日，270余家鋼鐵企業(yè)約7.6億噸粗鋼產(chǎn)能已完成或正在實(shí)施超低排放改造。目前，鋼鐵業(yè)超低排放改造累計(jì)投資逾2000億元。全行業(yè)已有31家長流程企業(yè)與5家短流程企業(yè)成功創(chuàng)建了重污染天氣績效分級A級企業(yè)。

綠色低碳下鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展格局分析

綠色低碳發(fā)展是鋼鐵業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的內(nèi)在要求。在面臨下行壓力的情況下，鋼鐵業(yè)超低排放改造穩(wěn)步推進(jìn)，環(huán)保水平持續(xù)提高。

截至6月底，共有87家鋼鐵企業(yè)完成超低排放改造和評估監(jiān)測，其中62家企業(yè)完成全工序超低排放改造，涉及粗鋼產(chǎn)能約3.14億噸;25家企業(yè)完成部分工序超低排放改造，涉及粗鋼產(chǎn)能約1.14億噸。鋼鐵行業(yè)噸鋼可比能耗和污染物排放量持續(xù)下降。

展望 2023 年，全國國內(nèi)生產(chǎn)總值增速目標(biāo) 5%和“擴(kuò)內(nèi)需”的政策定位，市場普遍認(rèn)為今年或不對鋼廠產(chǎn)量進(jìn)行限制，粗鋼產(chǎn)量可能再次反彈。

目前，為適應(yīng)鋼鐵行業(yè)結(jié)構(gòu)升級，鋼企紛紛進(jìn)行低碳和低能耗規(guī)劃，在技術(shù)改進(jìn)、循環(huán)經(jīng)濟(jì)、氫冶煉、環(huán)境改造、生態(tài)打造等全方位進(jìn)行綠色轉(zhuǎn)型，全國已有 228 家鋼企 6.1 億噸粗鋼產(chǎn)能正在實(shí)施超低排放改造。

在雙碳目標(biāo)大背景下，鋼鐵行業(yè)提出在2025年底前實(shí)現(xiàn)碳排放達(dá)峰，到2030年度，鋼鐵行業(yè)碳排放量較峰值降低 30%的目標(biāo)，國家相關(guān)部委不斷完善政策以推進(jìn)鋼鐵行業(yè)節(jié)能環(huán)保、綠色發(fā)展，這對于鋼鐵企業(yè)而言既是挑戰(zhàn)也是機(jī)遇;

未來鋼企之間的競爭也由成本競爭轉(zhuǎn)向綜合實(shí)力競爭，綠色、環(huán)保成為鋼企提升競爭力的重要抓手，未來鋼企盈利情況、發(fā)展規(guī)模大小都將取決于其環(huán)保、綠色生產(chǎn)能力;

中國鋼鐵行業(yè)市場的發(fā)展現(xiàn)狀，通過公司資深研究團(tuán)隊(duì)對市場各類資訊進(jìn)行整理分析，鋼鐵行業(yè)研究報(bào)告可以幫助投資者合理分析行業(yè)的市場現(xiàn)狀，為投資者進(jìn)行投資作出行業(yè)前景預(yù)判，挖掘投資價(jià)值，同時(shí)提出行業(yè)投資策略和營銷策略等方面的建議。

中國行業(yè)的內(nèi)外部環(huán)境、鋼鐵行業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀、產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展?fàn)顩r、市場供需、競爭格局、標(biāo)桿企業(yè)、發(fā)展趨勢、機(jī)會風(fēng)險(xiǎn)、發(fā)展策略與投資建議等進(jìn)行了分析。

據(jù)了解，該行業(yè)發(fā)展空間極大，未來鋼鐵市場現(xiàn)狀如何呢?請查看，中研研究院出版的《2023-2028年中國鋼鐵行業(yè)深度調(diào)研與發(fā)展趨勢預(yù)測研究報(bào)告》。

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