紙價(jià)降了 下降幅度十分明顯 背后的原因細(xì)思恐極

• 2018年11月23日 YaoEnHua來源：中國(guó)紙網(wǎng) 714 42
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在經(jīng)歷了過去兩年的失控飆漲，紙價(jià)終于出現(xiàn)了回落的勢(shì)頭。消息顯示，最近一個(gè)月以來，圖書印刷主要使用銅板紙與雙膠紙出廠價(jià)格均出現(xiàn)了不同程度的下降，部分品種價(jià)格從接近8000元/噸下降至6500元/噸，下降幅度明顯，幾乎回到了2016年年中的價(jià)格低位。

涂布也是一種表面防護(hù)處理，根據(jù)涂布工藝可考慮背面涂布以改善紙張的兩面差。涂布以刮刀和刮棒為多。

刮刀能刮平涂層，所得的涂層質(zhì)量平整光滑，并且能承受涂料高剪切力，故能使用固含量高(60%～65%)、黏度大(達(dá)3000mPa·s)的涂料，干燥負(fù)荷低，涂布車速高;刮刀對(duì)背輥有一定的線壓力(約3N/cm)，但壓區(qū)較窄，比壓較高，會(huì)產(chǎn)生壓力滲透，其量不多;刮刀涂布對(duì)紙面和涂料質(zhì)量很敏感，涂層易發(fā)生刮刀條痕。刮棒涂布多用于紙板涂布，使用的涂料的固含量、黏度和涂布車速均遜于刮刀涂布;由于刮棒自身的轉(zhuǎn)速快慢對(duì)涂布量控制不敏感，故需改善涂料流變性來調(diào)節(jié);刮棒涂布對(duì)紙面和涂料質(zhì)量不很敏感，不會(huì)在紙面上產(chǎn)生條痕。

(3)紙幅單面涂布時(shí)，需對(duì)其兩面作濕潤(rùn)或修飾處理，不然在后續(xù)生產(chǎn)過程中，一旦遇到周圍環(huán)境條件發(fā)生變化，就會(huì)產(chǎn)生濕含量變化所引起的翹曲。表面增濕即在紙幅單面涂布時(shí)，向其背面施水，使兩面濕含量接近或相同，當(dāng)周圍環(huán)境條件變化時(shí)，紙幅兩面有相同的變形，常采用以下裝置消除翹曲：

蒸汽再濕裝置：主要是用高溫蒸汽向紙幅的雙面噴霧，它可在橫幅上分段控制蒸汽再濕蒸汽量的大小，以滿足水分的不同需要，使橫幅水分均勻一致，防止翹曲。其作用一是梳理紙面，給紙頁(yè)一定水分，起增濕作用;二是通過調(diào)節(jié)紙頁(yè)兩面蒸汽壓力調(diào)整紙頁(yè)兩面的水分差，以控制翹曲。實(shí)踐證明，蒸汽壓力控制在0.3MPa左右，紙頁(yè)的水分將提高4g/m2，要合理控制該區(qū)的水分，以防止黏缸現(xiàn)象。

噴灑增濕裝置中，常用噴汽箱和噴霧嘴，在實(shí)際運(yùn)用中發(fā)現(xiàn)，紙幅吸收需要的水量不易控制，原因是運(yùn)行中的紙面有空氣附面層，妨礙水滴的吸收，其散布不均，雖然在裝置前后設(shè)置冷輥，加強(qiáng)冷凝水膜產(chǎn)生，但由于不易控制計(jì)量，效果不理想。

一般情況下，干燥后的單面涂布紙幅，兩面的濕含量可相差2%～3%，因此在干燥過程中向背面施水，以均衡兩面濕含量來消除紙張翹曲。一般定量的單面涂布紙的增濕量為1～3g/m2，高定量紙板可多達(dá)10～12g/m2。

背涂裝置：主要是為了精確控制紙張背面施水量。背涂裝置結(jié)構(gòu)為三輥上料，上料輥表面包膠，計(jì)量輥為表面光亮陶瓷輥，壓輥表面包膠，另外還由弧形輥、涂料限止器、涂料槽等部件構(gòu)成。

采用三輥計(jì)量式上料，主要是考慮到施水量盡量少，并且涂層厚度在橫向上保持均勻一致。上料輥和計(jì)量輥壓區(qū)計(jì)量水膜厚度，施水量由計(jì)量輥轉(zhuǎn)速控制，調(diào)節(jié)壓區(qū)線壓和兩輥線速度，使壓區(qū)流體保持一定動(dòng)壓，不致使空氣進(jìn)入，從而在計(jì)量輥輥面上形成一連續(xù)水膜。

冷缸增濕：冷缸的作用：一是降低紙張溫度，使成紙冷卻到40～50℃。從烘缸出來的紙張，溫度一般在60～70℃，與環(huán)境溫度相差很大，如果直接卷取，受環(huán)境溫度、濕度影響，伸縮率大，變形嚴(yán)重，必須降低紙張溫度。二是提高成紙水分，利用周圍空氣中的水蒸氣在冷缸表面凝結(jié)，可使紙頁(yè)濕度增加1%～2%。紙頁(yè)獲得柔軟性和彈性后，有利于壓光，并可與大氣中的水分平衡，起到減少使用中紙幅變形、翹曲的作用。

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