智能制藥市場(chǎng)的消費(fèi)需求變化

• 陳博 2023年7月28日 來(lái)源：中研網(wǎng) 385 18
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對(duì)于國(guó)內(nèi)部分外資企業(yè)或相對(duì)起點(diǎn)較高的生物藥企業(yè)，由于其自身的制造裝備自動(dòng)化程度相對(duì)較高，在日常生產(chǎn)中也已經(jīng)根據(jù)監(jiān)管要求配置了部分?jǐn)?shù)字化系統(tǒng)，采用自上而下的規(guī)劃發(fā)展路徑是最為高效，并且根據(jù)頂層業(yè)務(wù)需求來(lái)反向拉動(dòng)底層裝備與系統(tǒng)的升級(jí)時(shí)目標(biāo)較為明確，實(shí)施上

欲了解更多智能制藥行業(yè)的未來(lái)發(fā)展前景，可以點(diǎn)擊查看中研普華產(chǎn)業(yè)院研究報(bào)告《2023-2028年中國(guó)智能制藥行業(yè)發(fā)展分析與投資前景預(yù)測(cè)報(bào)告》。

采用信息化的手段，將醫(yī)藥產(chǎn)業(yè)鏈（原材料、醫(yī)藥生產(chǎn)、醫(yī)藥流通等）的各個(gè)環(huán)節(jié)融入其中，將獲取的產(chǎn)業(yè)鏈的數(shù)據(jù)通過(guò)各種算法和模型，形成相關(guān)的知識(shí)庫(kù)，用于知識(shí)的決策和處理，為將來(lái)我國(guó)醫(yī)藥行業(yè)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)治療、精準(zhǔn)靶向、人工智能藥物創(chuàng)制、醫(yī)藥個(gè)性化定制和藥品的連續(xù)制造等方向奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

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以藥物工藝研究及醫(yī)藥生產(chǎn)信息化業(yè)務(wù)為基礎(chǔ)，可以進(jìn)一步發(fā)展醫(yī)藥智能化生產(chǎn)線總承包業(yè)務(wù)，該項(xiàng)業(yè)務(wù)為向客戶提供從藥物工藝研究、生產(chǎn)線整體設(shè)計(jì)、信息化服務(wù)、生產(chǎn)設(shè)備配置到施工安裝的整體解決方案。

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1、自下而上

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這種模式是從各子企業(yè)底層的制造設(shè)備產(chǎn)線技術(shù)提升開(kāi)始，自下而上地逐步實(shí)現(xiàn)制造裝備從自動(dòng)化到智能化的技術(shù)水平提升。這種規(guī)劃路徑符合技術(shù)發(fā)展內(nèi)在規(guī)律，循序漸進(jìn)的方式也便于企業(yè)在裝備技術(shù)和運(yùn)營(yíng)管理上齊頭并進(jìn)，適合企業(yè)底層裝備普遍技術(shù)水平不高，同時(shí)也有相對(duì)較為充裕的時(shí)間和資金來(lái)實(shí)現(xiàn)規(guī)劃的情況。

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部分國(guó)內(nèi)的中成藥和化藥集團(tuán)化企業(yè)，有針對(duì)性對(duì)旗下某個(gè)子企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)技術(shù)水平全面提升，以樹(shù)立集團(tuán)內(nèi)部企業(yè)技術(shù)標(biāo)桿時(shí)，通常會(huì)采用這種自下而上的規(guī)劃路徑。但這種模式對(duì)于生產(chǎn)設(shè)施規(guī)模較為龐大、生產(chǎn)工藝較為復(fù)雜、生產(chǎn)業(yè)務(wù)持續(xù)性要求較高的子企業(yè)落實(shí)時(shí)，有一定現(xiàn)實(shí)難度。

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2、自上而下

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與之前規(guī)劃模式相反，這種規(guī)劃思路是從上層智能化制造層面開(kāi)始落實(shí)，先建立相應(yīng)MES等智能化軟件平臺(tái)，用頂層平臺(tái)的業(yè)務(wù)對(duì)接需求反向拉動(dòng)底層的技術(shù)裝備來(lái)與之匹配。這種規(guī)劃模式要求底層的設(shè)備設(shè)施本身技術(shù)水平較高，相關(guān)制造管理流程比較完善，在此基礎(chǔ)之上，采用從上而下的規(guī)劃模式是將企業(yè)內(nèi)部各制造子系統(tǒng)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，然后進(jìn)一步整合的過(guò)程。

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對(duì)于國(guó)內(nèi)部分外資企業(yè)或相對(duì)起點(diǎn)較高的生物藥企業(yè)，由于其自身的制造裝備自動(dòng)化程度相對(duì)較高，在日常生產(chǎn)中也已經(jīng)根據(jù)監(jiān)管要求配置了部分?jǐn)?shù)字化系統(tǒng)，采用自上而下的規(guī)劃發(fā)展路徑是最為高效，并且根據(jù)頂層業(yè)務(wù)需求來(lái)反向拉動(dòng)底層裝備與系統(tǒng)的升級(jí)時(shí)目標(biāo)較為明確，實(shí)施上效率較高。這種模式可能會(huì)在一些子系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)化和對(duì)接的過(guò)程打破之前運(yùn)營(yíng)固有模式，從而對(duì)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)帶來(lái)一定的干擾和風(fēng)險(xiǎn)，在制訂規(guī)劃時(shí)應(yīng)當(dāng)充分做好風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及制訂相應(yīng)措施。

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3、多點(diǎn)模式

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相比于之前兩種系統(tǒng)化的規(guī)劃方式，這種模式不強(qiáng)調(diào)整體方向和統(tǒng)一性，而是基于企業(yè)當(dāng)前實(shí)際情況，對(duì)于具備條件的生產(chǎn)制造裝備和子系統(tǒng)逐步進(jìn)行提升，在條件成熟的前提下，將能夠整合的相應(yīng)部分及時(shí)納入到智能制造體系。在這種規(guī)劃思路下，不論是底層的制造設(shè)備還是頂層的智能制造管理平臺(tái)，都在企業(yè)具備條件的情況下建立和完善，相應(yīng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)對(duì)接也是分步進(jìn)行，不再要求統(tǒng)一步調(diào)，企業(yè)的智能化制造呈現(xiàn)一個(gè)多點(diǎn)突破，逐步明朗的趨勢(shì)。

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對(duì)于國(guó)內(nèi)當(dāng)下大部分制藥企業(yè)，在各個(gè)層面存在新老技術(shù)設(shè)備或軟件平臺(tái)同時(shí)共存，整體技術(shù)先進(jìn)性又比較分散的現(xiàn)實(shí)情況，采用此種模式是一種現(xiàn)實(shí)選擇。國(guó)內(nèi)很多同行企業(yè)因地制宜地制訂了公司發(fā)展規(guī)劃路徑，對(duì)于子企業(yè)各個(gè)層面的裝備明確了發(fā)展目標(biāo)，具體的落實(shí)情況由子企業(yè)根據(jù)自身業(yè)務(wù)情況來(lái)落實(shí)，隨著業(yè)務(wù)發(fā)展成熟，相關(guān)子系統(tǒng)越來(lái)越多的納入到智能化生產(chǎn)的范疇，對(duì)于智能化制造的意識(shí)和業(yè)務(wù)管理水平也逐步提高，子企業(yè)對(duì)于智能化提升的速度會(huì)呈現(xiàn)一個(gè)加速的過(guò)程。此種規(guī)劃在發(fā)展的過(guò)程中，會(huì)存在一個(gè)智能化系統(tǒng)和常規(guī)制造體系并存的情況，如何較好地協(xié)調(diào)兩種模式下相關(guān)業(yè)務(wù)安排，生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理，是需要子企業(yè)具備較高業(yè)務(wù)管理水平。

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在廣度上，企業(yè)可以在全廠范圍內(nèi)梳理業(yè)務(wù)流程，將更多地的業(yè)務(wù)移至線上，最終實(shí)現(xiàn)全流程的數(shù)字化覆蓋。在深度上，企業(yè)可深入挖掘已有系統(tǒng)的功能，在部分業(yè)務(wù)領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)集群級(jí)別的自動(dòng)化控制。在高度上，制藥企業(yè)在這一階段可以開(kāi)始嘗試打通研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、物流等業(yè)務(wù)系統(tǒng)，在全廠范圍內(nèi)探索智能制造的應(yīng)用場(chǎng)景。

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很多制藥行業(yè)智能制造的從業(yè)人員常會(huì)有“該建設(shè)的系統(tǒng)都上線了，但是總感覺(jué)離智能制造還很遠(yuǎn)”的困惑。其中的一個(gè)重要原因在于系統(tǒng)之間缺乏對(duì)話，上層系統(tǒng)與下層系統(tǒng)、下層系統(tǒng)與設(shè)備之間“腦手分離”的情況普遍存在，使得管理人員借助信息做出的判斷與流程端脫節(jié)的情況時(shí)有發(fā)生。因此，企業(yè)應(yīng)該逐步培養(yǎng)智能制造管理文化，通過(guò)數(shù)字化、互聯(lián)化的視角看待和解決業(yè)務(wù)問(wèn)題。

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除了進(jìn)一步完善各層級(jí)各系統(tǒng)的整合，更需要積極探索符合企業(yè)特點(diǎn)的數(shù)字化治理模式，包括將傳統(tǒng)的以過(guò)程為導(dǎo)向體系逐漸轉(zhuǎn)向以數(shù)字為導(dǎo)向。在系統(tǒng)層面，積極實(shí)現(xiàn)人工智能與智能制造的融合，使各層級(jí)系統(tǒng)與業(yè)務(wù)流程具備一定的自主學(xué)習(xí)能力，實(shí)現(xiàn)智能水平的突破。此外，借助工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展，探索廠際互聯(lián)，將制造端融入整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈，實(shí)現(xiàn)外聯(lián)化接軌。實(shí)現(xiàn)智能化與外聯(lián)化將顯著提升創(chuàng)新與服務(wù)能力，全面革新制造領(lǐng)域的知識(shí)生產(chǎn)、獲取、應(yīng)用和傳承效率。

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